一种压力容器涂层测厚仪制造技术

技术编号:31058381 阅读:54 留言:0更新日期:2021-11-30 06:20
本实用新型专利技术涉及涂层测厚仪技术领域,尤其涉及一种压力容器涂层测厚仪,包括仪体、探头以及连接在仪体与探头之间的导线,所述仪体的下端固定连接有延伸板,所述延伸板的侧壁固定连接有底板,所述底板的上端竖直连接有承载板,所述承载板的侧壁滑动设置有导向块,所述导向块的侧壁水平连接有固定板,所述探头活动贯穿于固定板的内壁,且探头的下端面位于底板的下方,且探头的外壁靠近下部边缘处固定套有连接板,所述连接板滑动设置在导向块的侧壁上,本实用新型专利技术的有益效果是便于工作人员在压力容器上不同角度的斜面处进行检测,检测的数据的很精确,而且对数据的观察与记录都十分的简便,同时又方便多点检测。同时又方便多点检测。同时又方便多点检测。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器涂层测厚仪


[0001]本技术涉及涂层测厚仪
,尤其涉及一种压力容器涂层测厚仪。

技术介绍

[0002]涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域,涂镀层测厚仪上的探头需与待测件保持垂直贴合并施压方可检测出精准的数据,工作人员在使用涂镀层测厚仪对压力容器进行检测时,若待测位置处于压力容器的斜面处时,则无法保证涂镀层测厚仪上的探头与斜面保持垂直,而且使用人员一直要对探头施压,读数记录不方便,影响检查数据。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种压力容器涂层测厚仪。
[0004]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种压力容器涂层测厚仪,包括仪体、探头以及连接在仪体与探头之间的导线,所述仪体的下端固定连接有延伸板,所述延伸板的侧壁固定连接有底板,所述底板的上端竖直连接有承载板,所述承载板的侧壁滑动设置有导向块,所述导向块的侧壁水平连接有固定板,所述探头活动贯穿于固定板的内壁,且探头的下端面位于底板的下方,且探头的外壁靠近下部边缘处固定套有连接板,所述连接板滑动设置在导向块的侧壁上,且连接板与固定板之间固定连接有弹簧,所述弹簧位于探头的外侧,所述底板的侧壁设有握持机构。
[0005]优选的,所述承载板的侧壁开设有导向槽,所述导向块与导向槽之间滑动配合,且导向块的上下两端均固定连接有限位块,两块所述限位块均滑动设置在导向槽的内壁上。
[0006]优选的,所述导向槽的内部底端与内部顶端均开设有限位槽,两块所述限位块分别与两个限位槽滑动配合。
[0007]优选的,所述连接板的侧壁固定连接有滑块,所述滑块的两端外壁上均固定连接有卡块,所述滑块与两块卡块均滑动设置在导向块的侧壁上。
[0008]优选的,所述导向块的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁两端均开设有卡槽,所述滑块与滑槽滑动配合,两块所述卡块分别与两个卡槽滑动配合。
[0009]优选的,所述握持机构包括延伸块,所述延伸块固定连接在底板的侧壁边缘处上,且延伸块的上端竖直连接有握持杆。
[0010]优选的,所述底板、延伸板与延伸块之间为一体成型结构,所述连接板、滑块与卡块之间为一体成型结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:通过设置延伸板、底板、承载板、导向块、固定板、连接板、弹簧与握持机构,便于工作人员在压力容器上不同角度的斜面处进行检测,检测的数据的很精确,而且对数据的观察与记录都十分的简便,同时又方便
多点检测。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种压力容器涂层测厚仪的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术提出一种压力容器涂层测厚仪的剖视图;
[0014]图3为本技术提出一种压力容器涂层测厚仪的另一剖视图;
[0015]图4为本技术提出一种压力容器涂层测厚仪的连接板、滑块与卡块的展示图。
[0016]图例说明:
[0017]1、握持杆;2、延伸块;3、仪体;4、延伸板;5、导线;6、导向槽;7、底板;8、导向块;9、固定板;10、连接板;11、弹簧;12、限位块;13、探头;14、滑槽;15、卡槽;16、滑块;17、卡块;18、承载板;19、限位槽。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步的详细描述。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1

图4所示的一种压力容器涂层测厚仪,包括仪体3、探头13以及连接在仪体3与探头13之间的导线5,仪体3的下端固定连接有延伸板4,延伸板4的侧壁固定连接有底板7,底板7的上端竖直连接有承载板18,承载板18的侧壁滑动设置有导向块8,导向块8的侧壁水平连接有固定板9,探头13活动贯穿于固定板9的内壁,且探头13的下端面位于底板7的下方,且探头13的外壁靠近下部边缘处固定套有连接板10,连接板10滑动设置在导向块8的侧壁上,且连接板10与固定板9之间固定连接有弹簧11,弹簧11位于探头13的外侧,底板7的侧壁设有握持机构。
[0021]承载板18的侧壁开设有导向槽6,导向块8与导向槽6之间滑动配合,且导向块8的上下两端均固定连接有限位块12,两块限位块12均滑动设置在导向槽6的内壁上,通过设置导向槽6与限位块12,导向块8可在承载板18侧壁上的导向槽6内滑动,限位块12可在导向槽6的内壁上滑动,便于导向块8在承载板18侧壁上水平滑动。
[0022]导向槽6的内部底端与内部顶端均开设有限位槽19,两块限位块12分别与两个限位槽19滑动配合,通过设置限位槽19,限位块12可在导向槽6内部的限位槽19内滑动。
[0023]连接板10的侧壁固定连接有滑块16,滑块16的两端外壁上均固定连接有卡块17,滑块16与两块卡块17均滑动设置在导向块8的侧壁上,通过设置滑块16与卡块17,便于连接板10在导向块8的侧壁上竖向滑动。
[0024]导向块8的侧壁开设有滑槽14,滑槽14的内壁两端均开设有卡槽15,滑块16与滑槽14滑动配合,两块卡块17分别与两个卡槽15滑动配合,连接板10竖向移动时,可带动滑块16与卡块17分别在滑槽14与卡槽15内壁上滑动。
[0025]握持机构包括延伸块2,延伸块2固定连接在底板7的侧壁边缘处上,且延伸块2的上端竖直连接有握持杆1,通过设置延伸块2与握持杆1,握住握持杆1可便于将底板7贴在压
力容器斜面处上。
[0026]底板7、延伸板4与延伸块2之间为一体成型结构,连接板10、滑块16与卡块17之间为一体成型结构,增加了底板7、延伸板4与延伸块2之间的稳定性,同时又增加了连接板10、滑块16与卡块17之间的稳定性。
[0027]工作原理:因探头13的下端面越过底板7,工作人员可通过握持机构将底板7与延伸板4贴合在压力容器的斜面处并向外拉动探头13再松开探头13,首先探头13可与压力容器的斜面处保持垂直状态,向外拉动探头13时可驱使连接板10挤压与固定板9之间的弹簧11,松开探头13时,在弹簧11的作用力下,可使探头13挤压压力容器的斜面处,无需工作人员用手进行施压,此时观察仪体3的读数可对数据做记录,操作过程简便,摆动探头13可带动导向块8在承载板18的侧壁上滑动,便于多点检测以确保数据精准。
[0028]在本技术中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器涂层测厚仪,包括仪体(3)、探头(13)以及连接在仪体(3)与探头(13)之间的导线(5),其特征在于:所述仪体(3)的下端固定连接有延伸板(4),所述延伸板(4)的侧壁固定连接有底板(7),所述底板(7)的上端竖直连接有承载板(18),所述承载板(18)的侧壁滑动设置有导向块(8),所述导向块(8)的侧壁水平连接有固定板(9),所述探头(13)活动贯穿于固定板(9)的内壁,且探头(13)的下端面位于底板(7)的下方,且探头(13)的外壁靠近下部边缘处固定套有连接板(10),所述连接板(10)滑动设置在导向块(8)的侧壁上,且连接板(10)与固定板(9)之间固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)位于探头(13)的外侧,所述底板(7)的侧壁设有握持机构。2.根据权利要求1所述的一种压力容器涂层测厚仪,其特征在于:所述承载板(18)的侧壁开设有导向槽(6),所述导向块(8)与导向槽(6)之间滑动配合,且导向块(8)的上下两端均固定连接有限位块(12),两块所述限位块(12)均滑动设置在导向槽(6)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种压力容器涂层测厚仪,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨竹兵郭彬葛冲兵
申请(专利权)人:南通正特检测服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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