一种管道内壁清洗水输送装置制造方法及图纸

技术编号:39357722 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术公开了一种管道内壁清洗水输送装置,包括管道清洗转动组件,所述管道清洗转动组件的顶部设置有管道本体,所述管道本体的侧边设置有用于送水清洗的管道输水清洗组件,本实用新型专利技术通过设置有管道清洗转动组件,其中管道清洗转动组件中的管道承托板能够通过管道卡合凹槽对管道本体的底端进行卡合固定,而驱动电机通过对驱动齿盘的驱动,能够带动管道本体转动,能够更加充分的对管道本体的内壁进行清洗,且不再需要人工手持高压水枪对管道本体内壁进行持续作业,通过管道输水清洗组件使得管道本体的内壁清洗效率更快,清洗效果更好,省时省力,方便用户的使用。方便用户的使用。方便用户的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁清洗水输送装置


[0001]本技术涉及管道内壁清洗
,具体涉及一种管道内壁清洗水输送装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]塑料管道在长时间的存放后,且管道内壁上容易沾附有大量的杂质灰尘,在利用前,需要对管道的内壁进行彻底清洗,而现有的管道内壁清洗作业,大多还是通过高压水枪进行冲洗,而高压水枪的使用需要人工手持操作,冲洗面积有限,且持续手持作业将会大大提高工人的劳累程度,不利于管道的持续快速清洗,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道内壁清洗水输送装置,解决上述背景中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术具体提供下述技术方案:
[0006]本技术提供了一种管道内壁清洗水输送装置,包括管道清洗转动组件,所述管道清洗转动组件的顶部设置有管道本体,所述管道本体的侧边设置有用于送水清洗的管道输水清洗组件;
[0007]所述管道清洗转动组件包括支撑底座,所述支撑底座内开设有转动内腔,所述转动内腔内设置有管道承托板,所述管道承托板的底端与所述转动内腔内壁转动相连,所述转动内腔的顶端开设有顶部开口,所述管道承托板的顶端穿出所述顶部开口,所述管道承托板的顶端开设有管道卡合凹槽,所述管道本体的底端插设在所述管道卡合凹槽内,所述管道承托板的侧边均匀环设有若干个啮合齿条,所述管道承托板的侧边设置有驱动齿盘;
[0008]所述管道输水清洗组件包括垂直设置在所述支撑底座顶端侧边的侧边支撑架,所述侧边支撑架的顶端设置有清洗水箱,所述侧边支撑架的侧边设置有清洗水泵,所述清洗水箱与所述清洗水泵之间通过设置的送水连通管相连通,所述侧边支撑架的端部开设有侧边取放槽,所述侧边取放槽内设置有抵触挡板,所述抵触挡板的侧边转动设置有抵触螺杆,所述抵触螺杆的端部螺纹贯穿所述侧边取放槽内壁延伸至所述侧边支撑架的外侧,所述侧边取放槽内插设有取放固定柱,所述取放固定柱的底端设置有清洗储水管,所述清洗储水管与所述清洗水泵之间通过设置的送水伸缩软管相连通,所述清洗储水管管身的侧边均匀连通有若干个清洗喷头。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述驱动齿盘的中部通过中心轴与所述转动内腔内壁转动相连,所述驱动齿盘侧边的齿块与所述啮合齿条相啮合传动。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述支撑底座的顶端设置有驱动电机,所述驱动电机底端的输出轴与所述驱动齿盘的中心轴相连。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述侧边支撑架呈便于对所述清洗水箱支撑的L型状。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述管道卡合凹槽的内壁上设置有用于增强摩擦力的橡胶垫。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述转动内腔的底端开设有用于排水的排水孔。
[0014]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0015]本技术通过设置有管道清洗转动组件,其中管道清洗转动组件中的管道承托板能够通过管道卡合凹槽对管道本体的底端进行卡合固定,而驱动电机通过对驱动齿盘的驱动,能够带动管道本体转动,而管道输水清洗组件中的清洗水泵启动,清洗水泵能够对清洗水箱中的清洗水进行抽吸输送,通过送水伸缩软管输送至清洗储水管中,通过清洗储水管侧边设置的若干个清洗喷头对转动的管道本体内壁进行喷水清洗,能够更加充分的对管道本体的内壁进行清洗,且不再需要人工手持高压水枪对管道本体内壁进行持续作业,通过管道输水清洗组件使得管道本体的内壁清洗效率更快,清洗效果更好,省时省力,方便用户的使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本技术实施方式的结构主视示意图。
[0018]图2为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0019]图3为本技术实施方式中图2中顶部开口的结构放大示意图。
[0020]图4为本技术实施方式中图2中侧边取放槽的结构放大示意图。
[0021]图中的标号分别表示如下:
[0022]1、管道清洗转动组件;2、管道本体;3、管道输水清洗组件;
[0023]101、支撑底座;102、转动内腔;103、管道承托板;104、顶部开口;105、管道卡合凹槽;106、啮合齿条;107、驱动齿盘;108、驱动电机;
[0024]301、侧边支撑架;302、清洗水箱;303、清洗水泵;304、送水连通管;305、侧边取放槽;306、抵触挡板;307、抵触螺杆;308、取放固定柱;309、清洗储水管;310、送水伸缩软管;311、清洗喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示,本技术提供了一种管道内壁清洗水输送装置,包括管道清洗转动组件1,管道清洗转动组件1的顶部设置有管道本体2,管道本体2的侧边设置有用于送水清洗的管道输水清洗组件3。
[0027]在本实施方式中,由于现有的管道内壁清洗作业,大多还是通过高压水枪进行冲洗,而高压水枪的使用需要人工手持操作,冲洗面积有限,且持续手持作业将会大大提高工人的劳累程度,不利于管道的持续快速清洗,费时费力。
[0028]在本实施方式中,通过设置有管道清洗转动组件1,管道清洗转动组件1能够对管道本体2支撑固定的同时,又能带动管道本体2进行转动,从而使得设置在管道清洗转动组件1上的管道输水清洗组件3在对管道本体2内壁喷水清洗时,能够在管道本体2的转动下,更加充分的对管道本体2的内壁进行清洗,不再需要人工手持高压水枪对管道本体2内壁进行持续作业,通过管道输水清洗组件3使得管道本体2的内壁清洗效率更快,清洗效果更好,省时省力,方便用户的使用。
[0029]如图1至图4所示,在本实施方式中,管道清洗转动组件1包括支撑底座101,支撑底座101内开设有转动内腔102,转动内腔102内设置有管道承托板103,管道承托板103的底端与转动内腔102内壁转动相连,转动内腔102的顶端开设有顶部开口104,管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁清洗水输送装置,包括管道清洗转动组件(1),其特征在于:所述管道清洗转动组件(1)的顶部设置有管道本体(2),所述管道本体(2)的侧边设置有用于送水清洗的管道输水清洗组件(3);所述管道清洗转动组件(1)包括支撑底座(101),所述支撑底座(101)内开设有转动内腔(102),所述转动内腔(102)内设置有管道承托板(103),所述管道承托板(103)的底端与所述转动内腔(102)内壁转动相连,所述转动内腔(102)的顶端开设有顶部开口(104),所述管道承托板(103)的顶端穿出所述顶部开口(104),所述管道承托板(103)的顶端开设有管道卡合凹槽(105),所述管道本体(2)的底端插设在所述管道卡合凹槽(105)内,所述管道承托板(103)的侧边均匀环设有若干个啮合齿条(106),所述管道承托板(103)的侧边设置有驱动齿盘(107);所述管道输水清洗组件(3)包括垂直设置在所述支撑底座(101)顶端侧边的侧边支撑架(301),所述侧边支撑架(301)的顶端设置有清洗水箱(302),所述侧边支撑架(301)的侧边设置有清洗水泵(303),所述清洗水箱(302)与所述清洗水泵(303)之间通过设置的送水连通管(304)相连通,所述侧边支撑架(301)的端部开设有侧边取放槽(305),所述侧边取放槽(305)内设置有抵触挡板(306),所述抵触挡板(306)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨竹兵达建军孙健孙宏飞韩佳炜
申请(专利权)人:南通正特检测服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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