一种模具钢板材加工用的板材输送装置制造方法及图纸

技术编号:31056671 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 06:17
本实用新型专利技术公开了一种模具钢板材加工用的板材输送装置,包括底座和支撑腿,所述底座的底部设有支撑腿,所述底座的顶部设有传送带,所述传送带嵌设在底座的顶部,所述底座的顶部设有凹槽,所述凹槽的内部设有助流辊,所述助流辊设有若干根,所述底座的顶部设有第一固定架,所述第一固定架的底部设有毛刷,所述毛刷和第一固定架固定连接,所述第一固定架的一侧设有第二固定架,所述第二固定架的顶部设有收集箱,所述第二固定架的底部设有吸尘器,通过设有的助流辊,助流辊将对其起到调节作用,使板材不会出现卡死的现象,从而保证了工作效率,当板材输送至第一固定架的底部时,毛刷将对板材表面的灰尘进行清除,提高了生产速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢板材加工用的板材输送装置


[0001]本技术涉及板材输送装置领域,特别是涉及一种模具钢板材加工用的板材输送装置。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,模具钢板材加工时需要用到板材输送装置。
[0003]目前,现有的板材输送装置还存在部分缺陷,在运输时,板材可能会发生偏移,从而使板材抵住输送装置,造成卡死的现象,需要人工进行调整才能继续工作,大大的降低了工作效率,且板材表面经常积累有灰尘,需要人工进行清除,无形中增加了生产成本,为此我们提出一种模具钢板材加工用的板材输送装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种模具钢板材加工用的板材输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的板材输送装置还存在部分缺陷,在运输时,板材可能会发生偏移,从而使板材抵住输送装置,造成卡死的现象,需要人工进行调整才能继续工作,大大的降低了工作效率,且板材表面经常积累有灰尘,需要人工进行清除,无形中增加了生产成本的问题。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种模具钢板材加工用的板材输送装置,包括底座和支撑腿,所述底座的底部设有支撑腿,所述支撑腿设有四个,分别位于底座底部的四个拐角处,所述底座的顶部设有传送带,所述传送带嵌设在底座的顶部,所述底座的顶部设有凹槽,所述凹槽嵌设在底座的内壁,所述凹槽的内部设有助流辊,所述助流辊设有若干根,所述底座的顶部设有第一固定架,所述第一固定架和底座通过螺丝固定,所述第一固定架的底部设有毛刷,所述毛刷和第一固定架固定连接,所述第一固定架的一侧设有第二固定架,所述第二固定架的顶部设有收集箱,所述第二固定架的底部设有吸尘器,所述吸尘器和第二固定架固定连接。
[0007]上述技术方案的工作原理如下:
[0008]在对板材进行输送时,将板材放在传送带的顶部,传送带带动板材移动,当板材发生偏移时,助流辊将对其起到调节作用,使板材不会出现卡死的现象,从而保证了工作效率,当板材输送至第一固定架的底部时,毛刷将对板材表面的灰尘进行清除,从而降低了人工成本,提高了生产速度,当板材输送至第二固定架底部时,吸尘器将对板材表面的灰尘清除,并将收集的灰尘储存在收集箱内,解决了现有的板材输送装置还存在部分缺陷,在运输时,板材可能会发生偏移,从而使板材抵住输送装置,造成卡死的现象,需要人工进行调整才能继续工作,大大的降低了工作效率,且板材表面经常积累有灰尘,需要人工进行清除,无形中增加了生产成本的问题。
[0009]在进一步的技术方案中,所述底座的顶部设有调节板,所述调节板设有两个,分别位于底座顶部的两侧,所述调节板的一侧设有滑槽,所述滑槽嵌设在调节板的表面,所述滑槽的内部设有弹簧。
[0010]板材在输送时,调节板可根据板材的厚度不同,自行调节固定辊的高度,从而实现了板材输送时的固定,使其不易发生偏移,通过设有的滑槽,实现了弹簧的固定,通过设有的弹簧,弹簧将反弹的力通过固定辊作用在板材的顶部,从而提高了输送时的稳定性,解决了现有技术中输送时稳定性不足的技术问题。
[0011]在进一步的技术方案中,所述弹簧的一端设有滑块,所述滑块和滑槽滑动连接,所述滑块的一侧设有L型板,所述L型板和滑块固定连接。
[0012]在对板材进行固定时,弹簧带动滑块在滑槽内滑动,从而带动L型板移动,使其通过弹簧的弹力带动固定辊对板材进行压紧,从而避免了板材在输送时,发生偏移,解决了现有技术中板材容易发生偏移的技术问题。
[0013]在进一步的技术方案中,所述L型板的一侧设有固定辊,所述固定辊和L型板转动连接,所述固定辊的表面设有橡胶层。
[0014]通过设有的L型板,实现了固定辊的固定,通过设有的固定辊,实现了对板材的压紧,使其在输送时更加稳定,解决了现有技术中输送时,稳定性不足的技术问题。
[0015]在进一步的技术方案中,所述底座的一侧设有电机箱,所述电机箱和底座通过螺丝固定,所述电机箱的内部设有电机。
[0016]通过设有的电机箱,实现了电机的固定,并且可对电机发出的噪音进行阻隔,从而降低了声音污染,通过设有的电机,实现了传送带的运行,从而带动板材移动至所需位置,解决了现有技术中工作时噪音较大的技术问题。
[0017]在进一步的技术方案中,所述电机的一端设有旋转轴,所述旋转轴和底座转动连接,所述旋转轴的一端设有第一传送辊,所述第一传送辊和传送带转动连接。
[0018]启动电机,带动旋转轴转动,从而带动第一传送辊转动,进而实现了传送带的转动,传送带带动板材移动至所需位置,完成板材的输送,提高了工作效率,解决了现有技术中工作效率较低的技术问题。
[0019]在进一步的技术方案中,所述传送带的一端设有第二传送辊,所述第二传送辊和底座转动连接,所诉底座的一侧设有控制面板。
[0020]通过设有的第二传送辊,实现了传送带一端的固定,和第一传送辊相互配合,使传送带在运行时更加稳定,解决了现有技术中稳定性不足的技术问题。
[0021]本技术的有益效果是:
[0022]1、在对板材进行输送时,将板材放在传送带的顶部,传送带带动板材移动,当板材发生偏移时,助流辊将对其起到调节作用,使板材不会出现卡死的现象,从而保证了工作效率,当板材输送至第一固定架的底部时,毛刷将对板材表面的灰尘进行清除,从而降低了人工成本,提高了生产速度,当板材输送至第二固定架底部时,吸尘器将对板材表面的灰尘清除,并将收集的灰尘储存在收集箱内;
[0023]2、通过设有的调节板,板材在输送时,调节板可根据板材的厚度不同,自行调节固定辊的高度,从而实现了板材输送时的固定,使其不易发生偏移,通过设有的滑槽,实现了弹簧的固定,通过设有的弹簧,弹簧将反弹的力通过固定辊作用在板材的顶部,从而提高了
输送时的稳定性;
[0024]3、通过设有的弹簧,在对板材进行固定时,弹簧带动滑块在滑槽内滑动,从而带动L型板移动,使其通过弹簧的弹力带动固定辊对板材进行压紧,从而避免了板材在输送时,发生偏移;
[0025]4、通过设有的L型板,实现了固定辊的固定,通过设有的固定辊,实现了对板材的压紧,使其在输送时更加稳定;
[0026]5、通过设有的电机箱,实现了电机的固定,并且可对电机发出的噪音进行阻隔,从而降低了声音污染,通过设有的电机,实现了传送带的运行,从而带动板材移动至所需位置;
[0027]6、通过设有的电机,带动旋转轴转动,从而带动第一传送辊转动,进而实现了传送带的转动,传送带带动板材移动至所需位置,完成板材的输送,提高了工作效率;
[0028]7、通过设有的第二传送辊,实现了传送带一端的固定,和第一传送辊相互配合,使传送带在运行时更加稳定。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0030]图2是本技术实施例的侧面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢板材加工用的板材输送装置,包括底座和支撑腿,其特征在于,所述底座的底部设有支撑腿,所述支撑腿设有四个,分别位于底座底部的四个拐角处,所述底座的顶部设有传送带,所述传送带嵌设在底座的顶部,所述底座的顶部设有凹槽,所述凹槽嵌设在底座的内壁,所述凹槽的内部设有助流辊,所述助流辊设有若干根,所述底座的顶部设有第一固定架,所述第一固定架和底座通过螺丝固定,所述第一固定架的底部设有毛刷,所述毛刷和第一固定架固定连接,所述第一固定架的一侧设有第二固定架,所述第二固定架的顶部设有收集箱,所述第二固定架的底部设有吸尘器,所述吸尘器和第二固定架固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模具钢板材加工用的板材输送装置,其特征在于:所述底座的顶部设有调节板,所述调节板设有两个,分别位于底座顶部的两侧,所述调节板的一侧设有滑槽,所述滑槽嵌设在调节板的表面,所述滑槽的内部设有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种模具钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏希冯光学
申请(专利权)人:黄石市飞云模具钢有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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