带有保护功能的上料单元用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了支撑架技术领域的带有保护功能的上料单元用支撑架，包括第一挡板，所述第一挡板有两个且呈前后对立，两个所述第一挡板之间设有输送带，位于所述输送带前端的第一挡板上设有与输送带电性连接的传动电机组件，所述传动电机组件位于第一挡板的前侧右端，两个所述第一挡板底端均对称设有两个呈圆柱形的架体，所述架体底端固定连接有垫板，两个所述第一挡板相对的一侧端均设有伸缩限位机构,通过设置两个第一挡板、输送带、架体和传动电机组件,避免工作人员直接与加工设备接触，给工作人员提供保护作用，减少安全隐患,通过设置伸缩限位机构,有利于提高工作效率。过设置伸缩限位机构,有利于提高工作效率。过设置伸缩限位机构,有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
带有保护功能的上料单元用支撑架


[0001]本技术涉及支撑架
，具体为带有保护功能的上料单元用支撑架。

技术介绍

[0002]在现有的金属配件加工中，传统的上料方式多是通过人工直接将材料放置在加工设备上，在这过程中，操作人员很容易被加工设备碰伤，存在安全隐患，且上料的过程中，金属配件输送到加工设备上时容易出现位置偏差，需要人为的不断调整摆正，影响加工效率，为了能够减少人工上料过程中的安全隐患，提高加工效率，为此，我们提供带有保护功能的上料单元用支撑架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供带有保护功能的上料单元用支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有保护功能的上料单元用支撑架，包括第一挡板，所述第一挡板有两个且呈前后对立，两个所述第一挡板之间设有输送带，位于所述输送带前端的第一挡板上设有与输送带电性连接的传动电机组件，所述传动电机组件位于第一挡板的前侧右端，两个所述第一挡板底端均对称设有两个呈圆柱形的架体，所述架体底端固定连接有垫板，两个所述第一挡板相对的一侧端均设有伸缩限位机构。
[0005]进一步地，所述伸缩限位机构包括多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆靠近输送带的一侧输出端共同连接有第二挡板，所述第二挡板远离电动伸缩杆的一侧端设有多组限位组件。
[0006]进一步地，所述限位组件包括位于第二挡板中部的限位板，所述限位板与第二挡板之间呈互相垂直状态，所述限位板的底部前侧边缘处设有限位杆，所述限位杆下端套设有滚筒，所述滚筒内侧通过转动件转动连接限位杆。
[0007]进一步地，所述滚筒外壁包裹设有缓冲保护垫，所述缓冲保护垫通过黏胶活动连接滚筒，所述滚筒与输送带之间的距离有0.1
‑
0.5mm。
[0008]进一步地，所述电动伸缩杆优选有六个，所述限位组件优选有十八组，所述第二挡板的高度为第一挡板高度的三分之一。
[0009]进一步地，所述架体上套设有减震缓冲弹簧，所述减震缓冲弹簧的上下两端均通过连接件分别与第一挡板和垫板活动连接，所述垫板底端设有橡胶减震垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置两个第一挡板、输送带、架体和传动电机组件，通过传动电机组件带动输送带进行输送工作，工作人员可以将待加工件预先放置在输送带上，通过输送带将待加工件输送至加工设备上，避免工作人员直接与加工设备接触，给工作人员提供保护作用，减少安全隐患。
[0012]2、通过设置伸缩限位机构，通过多个电动伸缩杆推动相对应的两个第二挡板相对
运动，即可带动多组限位机构相对运动，通过多个滚筒可以将待加工件在输送带上的输送范围缩小，当待加工件通过多个滚筒之间时，通过滚筒与固定杆的转动连接，便于待加工件可以进行稳定的输送工作，有利于提高工作效率，其中，可以通过多个电动伸缩杆根据待加工件的长度对两个第二挡板之间的距离进行调整，有利于提高本装置的使用效率。
[0013]3、通过设置缓冲保护垫，避免待加工件与滚筒之间产生直接的摩擦，可以对待加工件表面进行防护缓冲，通过设置减震缓冲弹簧，通过减震缓冲弹簧的弹性作用，可以对本装置的使用时产生的震动感进行减震缓冲，提高本装置使用时的稳定性，通过设置橡胶减震垫，有利于进一步提高本装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图2右侧面结构示意图。
[0017]图中：1、第一挡板；2、输送带；3、传动电机组件；4、架体；5、垫板；6、伸缩限位机构；61、电动伸缩杆；62、第二挡板；63、限位组件；630、限位板；631、限位杆；632、滚筒；7、缓冲保护垫；8、减震缓冲弹簧；9、橡胶减震垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1，带有保护功能的上料单元用支撑架，包括第一挡板1，第一挡板1有两个且呈前后对立，两个第一挡板1之间设有输送带2，位于输送带2前端的第一挡板1上设有与输送带2电性连接的传动电机组件3，通过设置传动电机组件3和输送带2，输送带2和传动电机组件3均为现有技术，不做过多阐述，便于将待加工件输送至加工设备上，避免工作人员与加工设备产生直接接触，可以对工作人员提供保护，减少安装隐患，传动电机组件3位于第一挡板1的前侧右端，两个第一挡板1底端均对称设有两个呈圆柱形的架体4，架体4底端固定连接有垫板5，两个第一挡板1相对的一侧端均设有伸缩限位机构6。
[0021]请参阅图2
‑
3，伸缩限位机构6包括多个电动伸缩杆61，多个电动伸缩杆61靠近输送带2的一侧输出端共同连接有第二挡板62，第二挡板62远离电动伸缩杆61的一侧端设有多组限位组件63，限位组件63包括位于第二挡板62中部的限位板630，限位板630与第二挡板62之间呈互相垂直状态，限位板630的底部前侧边缘处设有限位杆631，限位杆631下端套设有滚筒632，滚筒632内侧通过转动件转动连接限位杆631，通过电动伸缩杆61推动第二挡板62向前或向后运动，可以推动多组限位组件63运动，通过多个滚筒632进行相对或相远离的运动，可以使输送带2上的输送范围进行缩小或扩大，从而便于根据待加工件的长度进行距离调整，避免待加工件在输送时产生位置偏差，通过设置多个滚筒632可以提高待加工件输送时的稳定性，有利于提高工作效率，滚筒632外壁包裹设有缓冲保护垫7，通过设置缓冲
保护垫7，避免待加工件与滚筒632之间产生直接的摩擦，可以对待加工件表面进行防护缓冲，缓冲保护垫7通过黏胶活动连接滚筒632，缓冲保护垫7可拆卸连接，滚筒632与输送带2之间的距离有0.1
‑
0.5mm，避免滚筒632与输送带2之间产生摩擦阻力。
[0022]请参阅图1
‑
3，电动伸缩杆61优选有六个，限位组件63优选有十八组，第二挡板62的高度为第一挡板1高度的三分之一，有利于提高本装置的使用效率。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上增加了减震缓冲弹簧8和橡胶减震垫9，请参阅图1，架体4上套设有减震缓冲弹簧8，通过减震缓冲弹簧8的弹性作用，可以对本装置的使用时产生的震动感进行减震缓冲，提高本装置使用时的稳定性，减震缓冲弹簧8的上下两端均通过连接件分别与第一挡板1和垫板5活动连接，减震缓冲弹簧8可拆卸连接，垫板5底端设有橡胶减震垫9，通过设置橡胶减震垫9，有利于增加垫板5与地面之间的摩擦力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有保护功能的上料单元用支撑架，包括第一挡板(1)，其特征在于：第一挡板(1)有两个且呈前后对立，两个第一挡板(1)之间设有输送带(2)，位于输送带(2)前端的第一挡板(1)上设有与输送带(2)电性连接的传动电机组件(3)，传动电机组件(3)位于第一挡板(1)的前侧右端，两个第一挡板(1)底端均对称设有两个呈圆柱形的架体(4)，架体(4)底端固定连接有垫板(5)，两个第一挡板(1)相对的一侧端均设有伸缩限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的带有保护功能的上料单元用支撑架，其特征在于：伸缩限位机构(6)包括多个电动伸缩杆(61)，多个电动伸缩杆(61)靠近输送带(2)的一侧输出端共同连接有第二挡板(62)，第二挡板(62)远离电动伸缩杆(61)的一侧端设有多组限位组件(63)。3.根据权利要求2所述的带有保护功能的上料单元用支撑架，其特征在于：限位组件(63)包括位于第二挡板(62)中部的限位板(630)，限位板(630)与第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仕见，
申请(专利权)人：苏州凯兴悦精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：