一种多功能码片分拣设备制造技术

技术编号:31056520 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-30 06:17
本实用新型专利技术涉及物料分拣技术领域,具体涉及一种多功能码片分拣设备,其包括底座以及底座上的转盘,转盘上设置有串杆,底座中心外周设置有与转盘对应的提升机构,底座中心设置有转动的十字臂,十字臂的摆臂远离转轴B的端部连接可水平、竖直移动的真空吸盘,真空吸盘通过管道连接气控系统。本实用新型专利技术通过设置转动的十字臂,并在十字臂的端部设置伸缩气缸,伸缩气缸连接小十字臂,小十字臂与真空吸盘的位置可变,实现转动抓取物料进行分拣的工作,为分拣物料的自动化提供基础。且转动的十字臂不直接设置在底座上,而是设置竖直导轨中部所在的位置,避免了十字臂的转动轴过长,影响十字臂的转动平衡。臂的转动平衡。臂的转动平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能码片分拣设备


[0001]本技术涉及物料码垛
,具体涉及一种多功能码片分拣设备。

技术介绍

[0002]自动分拣机是一种用于分拣的设备,该设备可以代替人员自动完成反复的自动分拣工作,但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷,现有的自动分拣机结构设计过于复杂,为此,我们提出了新的一种自动分拣机。
[0003]因此,需要一种装置,以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种多功能码片分拣设备。
[0005]一种多功能码片分拣设备,包括底座,底座上转动连接有多个转盘,转盘靠近边缘处均布设置有串杆,底座中心设置分拣机构,分拣机构的外周设置有与转盘上的串杆对应的提升机构,所述分拣机构包括通过转轴B转动设置在底座上的十字臂,十字臂包括四个摆臂,摆臂远离转轴B的端部连接可水平、竖直移动的真空吸盘,真空吸盘通过管道连接气控系统。
[0006]所述摆臂远离转轴B的端部连接有伸缩气缸,伸缩气缸连接气控系统,伸缩气缸包括气缸安装座,气缸安装座上安装有缸筒,缸筒内设置有活塞杆,活塞杆连接真空吸盘。
[0007]所述活塞杆端部连接有连接柱,连接柱连接有与转动的串杆相对应的小十字臂,小十字臂包括四个连接臂,连接臂上贯穿设置条形孔,真空吸盘的端部连接有螺栓,螺栓穿过条形孔固定将真空吸盘与小摆臂固定,通过改变螺栓与条形孔的连接位置调整真空吸盘的水平位置。
[0008]所述提升机构包括竖直导轨,竖直导轨的上端设置由伺服电机C驱动的链轮,链轮上配合有链条,链条的端部连接与竖直导轨配合滑动的滑块,滑块上设置有与转盘上的串杆相对应的前叉。
[0009]所述竖直导轨的中部设置有连接板,连接板的两端各自与相对设置的竖直导轨的中部连接,连接板的另外两侧端设置有加强板,加强板与另外的相对设置的竖直导轨的中上部连接,连接板的上端设置有安装板,十字臂的转轴B转动安装在安装板上。
[0010]所述安装板与十字臂之间还设置有下十字臂,下十字臂的端部与竖直导轨的上端固定,下十字臂的中心设置有安装孔,安装孔内安装有轴承,轴承的内圈安装转轴B。
[0011]本技术的有益效果为:本技术通过设置转动的十字臂,并在十字臂的端部设置伸缩气缸,伸缩气缸连接小十字臂,小十字臂与真空吸盘的位置可变,实现转动抓取物料进行分拣与聚集,本技术结构简单,为分拣物料的自动化提供基础。且转动的十字臂不直接设置在底座上,而是设置在竖直导轨中上部所在的安装板上,避免了十字臂的转动轴过长,影响十字臂的转动平衡。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为图1中区域A的局部放大示意图;
[0014]图3为图1中区域B的局部放大示意图;
[0015]图4为本技术的俯视示意图;
[0016]图5为本技术的后视示意图;
[0017]图6为本技术的左视示意图。
[0018]图中:1、底座;2、上料机构;21、伺服电机A;22、转盘;23、串杆;3、十字臂;30、下十字臂;31、伺服电机B;32、摆臂;33、连接板;34、竖直导轨;35、滑块;36、前叉;37、链轮;38、安装板;4、抓取机构;40、伸缩气缸;41、连接柱;42、小十字臂;43、螺栓;44、真空吸盘。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0020]参见图1至图6,本技术实施例公开了一种多功能码片分拣设备,包括底座1,底座1上沿其圆心设置有上料机构2,底座1的中心上方设置有分拣机构,分拣机构上设置与上料机构2对应的抓取机构4。底座1上侧端还设置有显示屏(图中未标出)。
[0021]具体地,上料机构2包括四个转盘22,四个转盘22沿着底座1表面的边缘均匀圆周设置,转盘22的底端中心连接有转轴A,转轴A通过齿轮副与伺服电机A21的输出轴连接。转盘22的上端面靠其边缘处均布设置有串杆23,零件上有孔,用于将零件套在串杆23上。
[0022]所述的底座1的中心四周均布设置有与转盘22对应的提升机构。四个提升机构设置底座1中心的外周,位于转盘22与底座1的中心之间。
[0023]提升机构包括设置在底座1中心与转盘22之间的竖直导轨34,竖直导轨34的上端安装有链轮37、伺服电机C,链轮37的链轮转轴与伺服电机C的输出轴之间采用梅花键连接,伺服电机C驱动链轮37转动,链轮37配合有链条。优选地,竖直导轨34下方的底座1内设置有另一个链轮37,两个链轮37配合有链条,链条37上固定连接有与竖直导轨34配合滑动的滑块35,滑块35的上端设置有前叉36,前叉36位于转盘22的上方,使得转盘22转动后,串杆23与前叉36相对应。
[0024]分拣机构4包括转动设置在底座1上方的十字臂3,十字臂3的底端中心设置有转轴B。
[0025]前后对称或者左右对称的两个竖直导轨34中上部之间设置有连接板33,连接板33的两个侧端设置有加强板(图中未标出),两个加强板与另两个对称的竖直导轨34的中上部连接,起到加强连接板33与竖直导轨34的固定作用。
[0026]连接板33的上端设置有安装板38,安装板38上设置有伺服电机B31。安装板38与十字臂3之间设置有下十字臂30,下十字臂30的端部各自与四个竖直导轨34的上端固定,下十字臂30的中心设置有安装孔,安装孔内安装固定有轴承,轴承的内圈安装固定十字臂3的转轴B,转轴B穿过轴承并向下延伸与安装板38上伺服电机B31的输出轴连接。避免了十字臂3的转轴B过长,导致十字臂3转动时不稳,影响物料的分拣以及聚集工作。
[0027]十字臂3包括四个摆臂32,摆臂32远离转轴B的端部设置有升降机构,升降机构包括与液压系统连接的伸缩气缸40,伸缩气缸40包括气缸安装座,摆臂32的端部与气缸安装座连接,气缸安装座上安装有缸筒,缸筒内设置有活塞杆,活塞杆端部连接有连接柱41,连接柱41端部连接有与可转动的串杆23相对应小十字臂42,小十字臂42连接有真空吸盘44,真空吸盘44管道连接气控系统。
[0028]小十字臂42上有四个连接臂,连接柱41连接小十字臂42的中心,连接壁上贯穿设置有条形孔,真空吸盘44上端安装有螺栓43,螺栓43穿过条形孔将真空吸盘44连接在小十字臂42上,并通过改变螺栓43与连接臂上的条形孔的接触位置来改变真空吸盘44的水平位置。
[0029]本技术的工作过程如下(为了便于说明,其中图1中的后端的转盘22为第一个转盘22,右端的转盘22为第二个转盘22,前端的转盘22为第三个转盘22,左端的转盘22为第四个转盘22,只以零件A、零件B两种零件为例进行简单说明):
[0030]工人或者机器人从上一个工序将未分拣的零件A、零件B套在第一个转盘22、第三个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能码片分拣设备,包括底座,底座上转动连接有多个转盘,转盘靠近边缘处均布设置有串杆,底座中心设置分拣机构,分拣机构的外周设置有与转盘上的串杆对应的提升机构,其特征在于,所述分拣机构包括通过转轴B转动设置在底座上的十字臂,十字臂包括四个摆臂,摆臂远离转轴B的端部连接可水平、竖直移动的真空吸盘,真空吸盘通过管道连接气控系统。2.根据权利要求1所述的多功能码片分拣设备,其特征在于,所述摆臂远离转轴B的端部连接有伸缩气缸,伸缩气缸连接气控系统,伸缩气缸包括气缸安装座,气缸安装座上安装有缸筒,缸筒内设置有活塞杆,活塞杆连接真空吸盘。3.根据权利要求2所述的多功能码片分拣设备,其特征在于,所述活塞杆端部连接有连接柱,连接柱连接有与转动的串杆相对应的小十字臂,小十字臂包括四个连接臂,连接臂上贯穿设置条形孔,真空吸盘的端部连接有螺栓,螺栓穿过条形孔固定将真空吸盘与小摆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宾宾
申请(专利权)人:郑州科威自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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