本实用新型专利技术公开了一种用于巧克力加工的振动下料装置，涉及振动下料装置领域，包括主体，所述主体的内部顶端焊接有加热箱，所述加热箱的底端设置有一号过滤网，所述主体的内部底端焊接有多组弹簧，所述弹簧的顶端焊接有振动箱，所述加热箱内部的顶端安装有电阻加热板，所述加热箱的内部设置有延伸至加热箱底端外侧的传动杆，所述传动杆的外壁位于加热箱的内部套接有U型刮壁条。本实用新型专利技术通过设置主体、加热箱、振动箱、收纳箱、电阻加热板、一号过滤网、二号过滤网、椭圆转盘、圆柱转轮相互配合使其巧克力在机器中进行高温融化，分级振动过滤使其巧克力的加工更加的快捷卫生，也使巧克力质量更加完美。力质量更加完美。力质量更加完美。
【技术实现步骤摘要】
一种用于巧克力加工的振动下料装置
[0001]本技术涉及振动下料装置领域，具体为一种用于巧克力加工的振动下料装置。
技术介绍
[0002]在巧克力的加工成形过程中，通常需要对处于半液体状态的巧克力浆进行过滤以防止其内的结块杂质影响后续的成形加工。
[0003]但是现有技术中，过滤筛在对巧克力浆过滤时裸露在空气中，空气中的杂质落入巧克力浆中，影响巧克力的产品质量，过滤筛在对巧克力浆进行过滤时，巧克力浆可能会因为热量散失而结块，影响过滤效率，而且在加工过滤中机器内壁残留了大量的巧克力浆难以清除，且造成设备堵塞机器造成了浪费。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于巧克力加工的振动下料装置，以解决的在过滤的过程中巧克力因热量散失而结块的问题与巧克力容易沾附机器内壁难以清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于巧克力加工的振动下料装置，包括主体，所述主体的内部顶端焊接有加热箱，所述加热箱的底端设置有一号过滤网，所述主体的内部底端焊接有多组弹簧，所述弹簧的顶端焊接有振动箱，所述加热箱内部的顶端安装有电阻加热板，所述加热箱的内部设置有延伸至加热箱底端外侧的传动杆，所述传动杆的外壁位于加热箱的内部套接有U型刮壁条，所述传动杆的底端延伸至振动箱的顶端内部，所述传动杆的外壁位于振动箱的内部套接有刮壁条，所述传动杆的外壁套接二号斜齿轮，所述振动箱的内部设置有二号过滤网，所述主体的外壁安装有电机，所述电机的输出端贯穿至主体的内部连接有转动杆，所述转动杆的外壁套接有与二号斜齿轮咬合连接的一号斜齿轮，所述主体的内部两侧位于转动杆的外壁套接有两组椭圆转盘，所述椭圆转盘的底端设置有与振动箱外壁焊接的圆柱转轮，所述主体的底端外壁套接有收纳箱，所述收纳箱的外壁设置有贯穿收纳箱且延伸至主体内部的滑块，所述滑块的外壁位于收纳箱的内部套接有微型弹簧。
[0006]通过采用上述技术方案，通过巧克力通过振动加工过滤下料，解决了传统的下料装置下料慢，使其巧克力凝固的问题，使其更加的卫生快捷，解决了加工巧克力时巧克力浆在内壁上凝固的问题。
[0007]本技术进一步设置为，所述传动杆的外壁与加热箱接触位置处套接有轴承，且轴承与加热箱固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将传动杆套接在加热箱底部的轴承内壁，使其传动杆与加热箱转动连接。
[0009]本技术进一步设置为，所述一号过滤网的底部焊接有传料口，且传料口的底
端延伸至振动箱内部。
[0010]通过采用上述技术方案，巧克力浆通过加热箱进行加热和初步的过滤后进入振动下料箱中，防止巧克力浆因温度问题凝固。
[0011]本技术进一步设置为，所述主体的顶端设置有入料口，且入料口顶端套接有相匹配的卡盖。
[0012]通过采用上述技术方案，将巧克力放进入料口后将卡盖闭合，防止灰尘的落入，使其加工过程更加的干净卫生。
[0013]本技术进一步设置为，所述振动箱的底部设置有延伸至收纳箱内部的出料口。
[0014]通过采用上述技术方案，将加工好的巧克力浆从出料口传出直接进入收纳箱中冷却，防止接触外界灰尘。
[0015]本技术进一步设置为，收纳箱的内部设置有固定挡板套，且固定挡板套与出料口套接。
[0016]通过采用上述技术方案，固定挡板套与出料口套接防止加工后的巧克力浆从出料口喷出沾到机器外壁。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置主体、加热箱、振动箱、收纳箱、电阻加热板、一号过滤网、二号过滤网、椭圆转盘、圆柱转轮相互配合，使其巧克力在机器中进行高温融化，分级振动过滤使其巧克力的加工更加的快捷卫生，也使巧克力质量更加完美；
[0019]2、本技术通过设置一号斜齿轮、二号斜齿轮、转动杆、U刮壁条、刮壁条相互配合，使得机器在振动加工的过程中箱体内部的两组刮壁条同时进行工作，进行搅拌清理，防止巧克力浆凝固在机器的内壁上。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术的左视图。
[0023]图中：1、主体；2、加热箱；3、振动箱；4、收纳箱；5、电阻加热板；6、U型刮壁条；7、传动杆；8、一号过滤网；9、刮壁条；10、二号过滤网；11、弹簧；12、电机；13、转动杆；14、一号斜齿轮；15、二号斜齿轮；16、椭圆转盘；17、圆柱转轮；18、滑块；19、微型弹簧；20、入料口；21、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种用于巧克力加工的振动下料装置，如图1
‑
3所示，包括主体1，主体1的内部顶端焊接有加热箱2，加热箱2的底端设置有一号过滤网8，主体1的内部底端焊接有多组弹簧
11，弹簧11的顶端焊接有振动箱3，加热箱2内部的顶端安装有电阻加热板5，加热箱2的内部设置有延伸至加热箱2底端外侧的传动杆7，传动杆7的外壁位于加热箱2的内部套接有U型刮壁条6，传动杆7的底端延伸至振动箱3的顶端内部，传动杆7的外壁位于振动箱3的内部套接有刮壁条9，传动杆7的外壁套接二号斜齿轮15，振动箱3的内部设置有二号过滤网10，主体1的外壁安装有电机12，电机12的输出端贯穿至主体1的内部连接有转动杆13，转动杆13的外壁套接有与二号斜齿轮15咬合连接的一号斜齿轮14，通过转动杆13上的一号斜齿轮14带动二号斜齿轮15与传动杆7转动，使其传动杆7两端的刮壁条9与U型刮壁条6转动刮壁，起到清理加热箱2与振动箱3内壁的作用，主体1的内部两侧位于转动杆13的外壁套接有两组椭圆转盘16，椭圆转盘16的底端设置有与振动箱3外壁焊接的圆柱转轮17，主体1的底端外壁套接有收纳箱4，收纳箱4的外壁设置有贯穿收纳箱4且延伸至主体1内部的滑块18，滑块18的外壁位于收纳箱4的内部套接有微型弹簧19，巧克力进入加热箱2后，通过电阻加热板5进行加温融化，然后U刮壁条将其刮入一号过滤网8上流入振动箱3，转动杆13带动两组椭圆转盘16转动，椭圆转盘16向下压振动箱3两侧圆柱转轮17，使其振动箱3向下压缩弹簧11使振动箱3上下振动进行振动下料，巧克力在机器中进行高温融化，分级振动过滤使其巧克力的加工更加的快捷卫生，也使巧克力质量更加完美。
[0027]请参阅图2，传动杆7的外壁与加热箱2接触位置处套接有轴承，且轴承与加热箱2固定连接，将传动杆7套接在加热箱2底部的轴承内壁，使传动杆7与轴承转动连接也将传动杆7固定在加热箱2上。
[0028]请参阅图2，一号过滤网8的底部焊接有传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于巧克力加工的振动下料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部顶端焊接有加热箱(2)，所述加热箱(2)的底端设置有一号过滤网(8)，所述主体(1)的内部底端焊接有多组弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端焊接有振动箱(3)，所述加热箱(2)内部的顶端安装有电阻加热板(5)，所述加热箱(2)的内部设置有延伸至加热箱(2)底端外侧的传动杆(7)，所述传动杆(7)的外壁位于加热箱(2)的内部套接有U型刮壁条(6)，所述传动杆(7)的底端延伸至振动箱(3)的顶端内部，所述传动杆(7)的外壁位于振动箱(3)的内部套接有刮壁条(9)，所述传动杆(7)的外壁套接二号斜齿轮(15)，所述振动箱(3)的内部设置有二号过滤网(10)，所述主体(1)的外壁安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿至主体(1)的内部连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外壁套接有与二号斜齿轮(15)咬合连接的一号斜齿轮(14)，所述主体(1)的内部两侧位于转动杆(13)的外壁套接有两组椭圆转盘(16)，所述椭圆转盘(16)的底端设置有与振动箱(3)外壁焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤学莉，
申请(专利权)人：江西巧克力食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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