一种膨胀螺丝抗拉拔力测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀螺丝抗拉拔力测试设备，包括壳体，所述壳体内设置有检测仪，所述壳体底部设置有套筒，所述套筒和膨胀螺丝的顶端螺纹连接使得壳体与膨胀螺丝连接，所述壳体内设置有传动件，通过传动件驱动套筒旋转使其和膨胀螺丝顶端套接；所述壳体内设置有定位件，在检测仪安装到壳体内时对其进行定位；所述检测仪上设置有推动件，为拉拔膨胀螺丝提供拉拔力，此膨胀螺丝抗拉拔力测试设备，区别于现有技术，能够通过套筒和膨胀螺丝进行快速的连接，且通过设置传动件，可以在安装检测仪的同时将套筒螺纹安装在膨胀螺丝的顶端，安装过程简单快捷，大大提高了检测效率，且通过设置定位件，能够实现检测仪在壳体内快速的拆装，非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀螺丝抗拉拔力测试设备


[0001]本技术涉及检测设备
，具体为一种膨胀螺丝抗拉拔力测试设备。

技术介绍

[0002]抗拉拔力指拉拔过程克服金属的变形抗力和金属与模壁的摩擦力的合力，在施工现场需要对膨胀螺丝进行抗拉拔力检测。
[0003]但是现有的膨胀螺丝露出地面段不方便和检测装置进行连接，需要在膨胀螺丝顶部焊接一根螺栓，再通过螺栓和检测装置连接进行检测，非常麻烦，且检测装置也不方便安装，使用过程非常繁琐，为此，我们提出一种膨胀螺丝抗拉拔力测试设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种膨胀螺丝抗拉拔力测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨胀螺丝抗拉拔力测试设备，包括壳体，所述壳体内设置有检测仪，所述壳体底部设置有套筒，所述套筒和膨胀螺丝的顶端螺纹连接使得壳体与膨胀螺丝连接，所述壳体内设置有传动件，通过传动件驱动套筒旋转使其和膨胀螺丝顶端套接；所述壳体内设置有定位件，在检测仪安装到壳体内时对其进行定位；所述检测仪上设置有推动件，为拉拔膨胀螺丝提供拉拔力，此膨胀螺丝抗拉拔力测试设备，区别于现有技术，能够通过套筒和膨胀螺丝进行快速的连接，且通过设置传动件，可以在安装检测仪的同时将套筒螺纹安装在膨胀螺丝的顶端，安装过程简单快捷，大大提高了检测效率，且通过设置定位件，能够实现检测仪在壳体内快速的拆装，非常方便。
[0006]优选的，所述传动件包括设置在壳体底部的转动轴，所述套筒设置在转动轴底端且跟随转动轴同步转动，所述转动轴位于壳体内的一端外侧设置有齿轮，所述壳体内活动设置有与齿轮啮合的齿条，所述齿条和齿轮啮合带动转动轴旋转，所述壳体一侧内壁开设有导向槽，所述导向槽内活动设置有挡板，所述导向槽内固定设置有导向杆，所述导向杆外侧设置有复位弹簧，所述挡板上转动设置有连接杆，所述连接杆另一端与齿条端部转动连接，使得挡板移动时通过连接杆带动齿条移动。
[0007]优选的，所述壳体底部内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内活动设置有滑块，所述齿条固定设置在滑块上。
[0008]优选的，所述壳体一侧开设有定位滑槽，所述定位件包括活动设置在定位滑槽内的定位块，所述检测仪上开设有与定位块配合使用的定位槽，通过定位块和定位槽的卡合连接使检测仪固定安装在壳体内，所述定位滑槽内设置有定位杆，所述定位杆活动贯穿壳体侧壁，所述定位滑槽内设置有压缩弹簧，所述定位杆位于壳体外侧的一端固定设置有握持件。
[0009]优选的，所述推动件包括固定设置在检测仪侧壁的支撑板，所述支撑板上设置有电动推杆，所述电动推杆底端固定设置有压板，通过电动推杆的伸长对膨胀螺丝提供拉力。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，区别于现有技术，能够通过套筒和膨胀螺丝进行快速的连接，且通过设置传动件，可以在安装检测仪的同时将套筒螺纹安装在膨胀螺丝的顶端，安装过程简单快捷，大大提高了检测效率，且通过设置定位件，能够实现检测仪在壳体内快速的拆装，非常方便。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1另一方位结构示意图；
[0014]图3为本技术壳体结构示意图；
[0015]图4为本技术壳体剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术局部剖视结构示意图。
[0017]图中：1
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壳体；2
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检测仪；3
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套筒；4
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传动件；41
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转动轴；42
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齿轮；43
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齿条；44
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导向槽；45
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挡板；46
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导向杆；47
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复位弹簧；48
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连接杆；49
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滑动槽；410
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滑块；5
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定位件；51
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定位滑槽；52
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定位块；53
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定位槽；54
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定位杆；55
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压缩弹簧；56
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握持件；6
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推动件；61
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支撑板；62
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电动推杆；63
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压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种膨胀螺丝抗拉拔力测试设备，包括壳体1，所述壳体1内设置有检测仪2，所述壳体1底部设置有套筒3，所述套筒3和膨胀螺丝的顶端螺纹连接使得壳体1与膨胀螺丝连接，所述壳体1内设置有传动件4，所述传动件4包括设置在壳体1底部的转动轴41，所述套筒3设置在转动轴41底端且跟随转动轴41同步转动，所述转动轴41位于壳体1内的一端外侧设置有齿轮42，所述壳体1内活动设置有与齿轮42啮合的齿条43，所述齿条43和齿轮42啮合带动转动轴41旋转，所述壳体1一侧内壁开设有导向槽44，所述导向槽44内活动设置有挡板45，所述导向槽44内固定设置有导向杆46，所述导向杆46外侧设置有复位弹簧47，所述挡板45上转动设置有连接杆48，所述连接杆48另一端与齿条43端部转动连接，使得挡板45移动时通过连接杆48带动齿条43移动，所述壳体1底部内壁开设有滑动槽49，所述滑动槽49内活动设置有滑块410，所述齿条43固定设置在滑块410上。
[0020]所述壳体1内设置有定位件5，所述壳体1一侧开设有定位滑槽51，所述定位件5包括活动设置在定位滑槽51内的定位块52，所述检测仪2上开设有与定位块52配合使用的定位槽53，通过定位块52和定位槽53的卡合连接使检测仪2固定安装在壳体1内，所述定位滑槽51内设置有定位杆54，所述定位杆54活动贯穿壳体1侧壁，所述定位滑槽51内设置有压缩弹簧55，所述定位杆54位于壳体1外侧的一端固定设置有握持件56。
[0021]所述检测仪2上设置有推动件6，所述推动件6包括固定设置在检测仪2侧壁的支撑
板61，所述支撑板61上设置有电动推杆62，所述电动推杆62底端固定设置有压板63，通过电动推杆62的伸长对膨胀螺丝提供拉力。
[0022]在使用时，首先将壳体1放置在膨胀螺丝的上方，使得套筒3位于膨胀螺丝的上方，同时安装检测仪2，使得检测仪2在壳体1内向下移动，直至通过定位块52和定位槽53的配合实现位置固定，在检测仪2向下移动时，会带动挡板45向下移动，挡板45通过连接杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀螺丝抗拉拔力测试设备，包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有检测仪（2），其特征在于：所述壳体（1）底部设置有套筒（3），所述套筒（3）和膨胀螺丝的顶端螺纹连接使得壳体（1）与膨胀螺丝连接，所述壳体（1）内设置有传动件（4），通过传动件（4）驱动套筒（3）旋转使其和膨胀螺丝顶端套接；所述壳体（1）内设置有定位件（5），在检测仪（2）安装到壳体（1）内时对其进行定位；所述检测仪（2）上设置有推动件（6），为拉拔膨胀螺丝提供拉拔力。2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝抗拉拔力测试设备，其特征在于：所述传动件（4）包括设置在壳体（1）底部的转动轴（41），所述套筒（3）设置在转动轴（41）底端且跟随转动轴（41）同步转动，所述转动轴（41）位于壳体（1）内的一端外侧设置有齿轮（42），所述壳体（1）内活动设置有与齿轮（42）啮合的齿条（43），所述齿条（43）和齿轮（42）啮合带动转动轴（41）旋转，所述壳体（1）一侧内壁开设有导向槽（44），所述导向槽（44）内活动设置有挡板（45），所述导向槽（44）内固定设置有导向杆（46），所述导向杆（46）外侧设置有复位弹簧（47），所述挡板（45）上转动设置有连接杆（48），所述连接杆（48）另一端与齿条（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天贵，魏仁兴，吴洪业，刘茂林，陈征泰，郭彦松，王琰杰，刘伦涛，岳春伟，
申请(专利权)人：余姚法思德五金有限公司，
类型：新型
国别省市：