一种自定心式三辊挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及三辊挤压机技术领域，具体为一种自定心式三辊挤压机，包括工作台，工作台上设置有挤压机构，工作台上安装有双向电机和两个固定板，双向电机与固定板之间设置有螺杆，两个螺杆与工作台之间均滑动连接有支撑板，两个支撑板上均设置有支撑筒，支撑筒上连接有调节机构和定位板，调节机构包括多个减震杆，多个减震杆均与挤压板之间连接有弹簧，减震杆上套装有减震环，相邻的两个减震环之间连接有支撑条，两个支撑板均通过支撑机构安装有风机，风机通过主管连通有两个分管，两个分管上均连通有多个吹风管，多个吹风管上均连通有风头，其可以减少工料在定型时产生的噪音，并且可以减少工料等待冷却的时间。且可以减少工料等待冷却的时间。且可以减少工料等待冷却的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自定心式三辊挤压机


[0001]本技术涉及三辊挤压机
，具体为一种自定心式三辊挤压机。

技术介绍

[0002]众所周知，三辊挤压机是一种将金属锭坯一次加工成管、棒和型材的装置，是实现金属挤压加工的最主要设备，适用于挤制铜管及铜合金管、棒、排和线材等制品。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201720310760.1的技术专利公开了一种三辊挤压机，其大致描述为包括设有导向机构的横移底座、具有伸缩端的底座驱动部、横移底座、升降机构、旋转机构和转盘，其在使用时，转盘中央设置有过管孔，过管孔贯穿三辊挤压机，以及环绕在过管孔周围、呈放射状均匀分布的三个辊架，辊架通过径向滑移机构与转盘连接，通过底座的底座驱动部驱动横移底座，使得三辊挤压机的整体位置可以进行一定的调整。
[0004]然而上述中的挤压机在使用时虽然能对工料成型，当时在上料过程中对工料支撑的稳定性较差，容易使工料产生晃动情况，较易产生的大量噪音，容易对工作环境造成噪音污染，并且工料在挤压成型后，需要等待冷却成型，冷却的时间较长，工作效率较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自定心式三辊挤压机，以解决
技术介绍
中提出的工料在上料过程中容易因晃动而产生噪音以及工料等待冷却的时间较长的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自定心式三辊挤压机，包括工作台，工作台上设置有挤压机构，所述工作台上安装有双向电机和两个固定板，双向电机与固定板之间设置有螺杆，两个螺杆与工作台之间均滑动连接有支撑板，两个所述支撑板上均设置有支撑筒，支撑筒上连接有调节机构和定位板，两个所述支撑板均通过支撑机构安装有风机，风机通过主管连通有两个分管，两个所述分管上均连通有多个吹风管，多个所述吹风管上均连通有风头。
[0009]优选的，所述调节机构包括多个减震杆，减震杆与支撑筒固定连接，多个减震杆均与挤压板之间连接有弹簧，减震杆上套装有减震环，多个减震环中相邻的两个减震环之间连接有支撑条，两个支撑条之间设置有连接条，所述连接条与支撑筒之间滑动连接有滑动组件。
[0010]进一步的，所述滑动组件包括两个滑动板，两个所述滑动板均与连接条固定连接，滑动板上连接有滑动块，两个滑动块上均对称设置有两个限位块，支撑筒上开设有与限位块匹配的限位槽。
[0011]再进一步的，所述支撑机构包括支撑座，支撑座与支撑板可拆卸连接，所述支撑座
与支撑板之间设置有两个支撑杆。
[0012]在前述方案的基础上，所述双向电机上对称设置有两个安装板，两个安装板与工作台之间均连接有安装座。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，两个所述支撑板上均对称连接有两个移动柱，工作台上开设有用于移动柱进行移动的移动槽。
[0014]作为本方案进一步的，所述双向电机上罩装有防护罩，防护罩上铰接有防护板，防护板上设置有拉把。
[0015]作为本方案再进一步的，两个所述定位板相互靠近的一端均设置有磨砂垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种自定心式三辊挤压机，具备以下有益效果：
[0018]1.该自定心式三辊挤压机，通过在工作台上安装有双向电机和固定板，可以对螺杆进行连接，以便于支撑板通过螺杆的转动在工作台上进行移动，通过螺杆和支撑板的配合，可以对支撑筒进行移动，以便于对定位板进行移动，从而可以对工料进行支撑，并且在支撑筒内设置有调节机构的作用在于，可以减少震动对定位板的影响，以便于增加定位板对工料支撑的稳定性，从而可以减少工料在定型时产生的噪音。
[0019]2.该自定心式三辊挤压机，通过在支撑板上设置有支撑机构，可以对风机进行安装，通过风机和主管的配合，可以通过吹风管对风头进行连通，以便于对工料进行冷却，从而可以减少工料等待冷却的时间。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术中螺杆和防护罩等配合的局部剖视立体结构示意图；
[0023]图4为本技术中支撑筒和连接条等配合的立体结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、挤压机构；3、双向电机；4、螺杆；5、支撑板；6、支撑筒；7、定位板；8、风机；9、分管；10、吹风管；11、减震杆；12、弹簧；13、减震环；14、支撑条；15、连接条；16、滑动板；17、支撑座；18、防护罩；19、防护板；20、磨砂垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种自定心式三辊挤压机，包括工作台1，工作台1上设置有挤压机构2，工作台1上安装有双向电机3和两个固定板，双向电机3上对称设置有两个安装板，两个安装板与工作台1之间均连接有安装座，可以对双向电机3进行安装和拆卸，双向电机3上罩装有防护罩18，防护罩18上铰接有防护板19，防护板19上设置有拉把，通过防护罩18，可以
减少外界因素对双向电机3的影响，同时通过拉把打开防护板19，便于对双向电机3进行更换和维修，双向电机3与固定板之间设置有螺杆4，两个螺杆4与工作台1之间均滑动连接有支撑板5，两个支撑板5上均对称连接有两个移动柱，工作台1上开设有用于移动柱进行移动的移动槽，便于增加支撑板5在工作台1上移动的稳定性。
[0028]作为本方案再进一步的，两个支撑板5上均设置有支撑筒6，支撑筒6上连接有调节机构和定位板7，调节机构包括多个减震杆11，减震杆11与支撑筒6固定连接，多个减震杆11均与挤压板之间连接有弹簧12，减震杆11上套装有减震环13，多个减震环13中相邻的两个减震环13之间连接有支撑条14，两个支撑条14之间设置有连接条15，连接条15与支撑筒6之间滑动连接有滑动组件，滑动组件包括两个滑动板16，两个滑动板16均与连接条15固定连接，滑动板16上连接有滑动块，两个滑动块上均对称设置有两个限位块，支撑筒6上开设有与限位块匹配的限位槽，可以减少加工时产生的震动对定位板7的影响，从而可以增加工料加工时的稳定性。
[0029]再一步说明的是，两个定位板7相互靠近的一端均设置有磨砂垫20，可以增加对工料支撑的稳定性，两个支撑板5均通过支撑机构安装有风机8，支撑机构包括支撑座17，支撑座17与支撑板5可拆卸连接，支撑座17与支撑板5之间设置有两个支撑杆，便于对风机8进行安装和拆卸，风机8通过主管连通有两个分管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自定心式三辊挤压机，包括工作台(1)，工作台(1)上设置有挤压机构(2)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有双向电机(3)和两个固定板，双向电机(3)与固定板之间设置有螺杆(4)，两个螺杆(4)与工作台(1)之间均滑动连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)上均设置有支撑筒(6)，支撑筒(6)上连接有调节机构和定位板(7)，两个所述支撑板(5)均通过支撑机构安装有风机(8)，风机(8)通过主管连通有两个分管(9)，两个所述分管(9)上均连通有多个吹风管(10)，多个所述吹风管(10)上均连通有风头。2.根据权利要求1所述的一种自定心式三辊挤压机，其特征在于：所述调节机构包括多个减震杆(11)，减震杆(11)与支撑筒(6)固定连接，多个减震杆(11)均与挤压板之间连接有弹簧(12)，减震杆(11)上套装有减震环(13)，多个减震环(13)中相邻的两个减震环(13)之间连接有支撑条(14)，两个支撑条(14)之间设置有连接条(15)，所述连接条(15)与支撑筒(6)之间滑动连接有滑动组件。3.根据权利要求2所述的一种自定心式三辊挤压机，其特征在于：所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建华，胡晓斐，边叶森，张海勇，
申请(专利权)人：河北途铂机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：