一种用于水泥厂窑尾的防尘滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥厂窑尾的防尘滤袋，包括第一连接扣、第二连接扣和袋体，所述袋体两端通过螺丝分别固定于第一连接扣和第二连接扣上；所述第一连接扣一端设有螺纹端头，另一端设有金属环，所述螺纹端头与第一连接扣为一体化结构，所述金属环通过强力胶粘合于第一连接扣上，所述第一连接扣的内壁上设有第一固定孔；所述第二连接扣上粘合有磁环，所述第二连接扣的内壁上设有第二固定孔。防尘滤袋的袋体与扣体之间采用螺丝锁紧的方式，方便拆装，当袋体或扣体出现损坏时，可针对性的进行更换，避免整体更换造成成本高的问题，本袋体内部设有吸水棉和滤芯片，有效的增强了袋体的防水性和过滤性，提高了袋体的功能性和防尘效果。尘效果。尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥厂窑尾的防尘滤袋


[0001]本技术涉及防尘滤袋术领域，具体为一种用于水泥厂窑尾的防尘滤袋。

技术介绍

[0002]水泥厂在加工混凝土的过程中，混凝土的残渣可以滤袋进行过滤，避免了产生的气体对周围的空气造成污染，防尘滤袋一般都是通过螺丝直接锁紧于窑尾下料口的螺口上。
[0003]目前的防尘滤袋的端头与螺头都是采用粘合结构或者通过环体进行压紧固定，此类固定方式，拆装较为繁琐，当袋体或端头出现损坏时，需要整体性更换，造成更换成本高的问题，同时袋体都是采用单结构的滤布，不能达到最佳防尘效果。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于水泥厂窑尾的防尘滤袋，解决了目前防尘滤袋拆装较为繁琐，当袋体或端头出现损坏时，需要整体性更换，造成更换成本高的问题，同时袋体都是采用单结构的滤布，不能达到最佳防尘效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于水泥厂窑尾的防尘滤袋，包括第一连接扣、第二连接扣和袋体，所述袋体两端通过螺丝分别固定于第一连接扣和第二连接扣上；所述第一连接扣一端设有螺纹端头，另一端设有金属环，所述螺纹端头与第一连接扣为一体化结构，所述金属环通过强力胶粘合于第一连接扣上，所述第一连接扣的内壁上设有第一固定孔；所述第二连接扣上粘合有磁环，所述第二连接扣的内壁上设有第二固定孔，所述磁环与金属环吸附连接；所述袋体内部嵌合有吸水棉和滤芯片。
[0008]优选的，所述第一连接扣和第二连接扣呈圆形扣体，所述第一连接扣和第二连接扣的大小相同。
[0009]优选的，所述第一固定孔和第二固定孔按圆周均匀的分布于第一连接扣和第二连接扣的内壁上，所述第一固定孔和第二固定孔均为螺孔。
[0010]优选的，所述袋体两端设有通孔，所述通孔分别与第一固定孔和第二固定孔大小以及分布形式对应一致。
[0011]优选的，所述袋体由尼龙和石英棉混合构成，所述袋体的外壁上设有防火涂料。
[0012](三)有益效果
[0013]1.本防尘滤袋的袋体与扣体之间采用螺丝锁紧的方式，确保连接紧密的同时也方便拆装，当袋体或扣体出现损坏时，可针对性的进行更换，避免整体更换造成成本高的问题，同时拆卸后，扣体之间可通过磁吸附的方式进行衔接，便于携带，不易造成丢失。
[0014]2.本袋体内部设有吸水棉和滤芯片，有效的增强了袋体的防水性和过滤性，提高
了袋体的功能性和防尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一连接扣结构示意图；
[0017]图3为本技术第二连接扣结构示意图；
[0018]图4为本技术袋体结构示意图。
[0019]图中，第一连接扣
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1，第二连接扣
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2，袋体
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3，第一固定孔
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4，螺纹端头
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5，金属环
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6，第二固定孔
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7，磁环
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8，吸水棉
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9，滤芯片
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10。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于水泥厂窑尾的防尘滤袋，包括第一连接扣1、第二连接扣2和袋体3，所述袋体3两端通过螺丝分别固定于第一连接扣1和第二连接扣2上；所述第一连接扣1一端设有螺纹端头5，另一端设有金属环6，所述螺纹端头5与第一连接扣1为一体化结构，所述金属环6通过强力胶粘合于第一连接扣1上，所述第一连接扣1的内壁上设有第一固定孔4；所述第二连接扣2上粘合有磁环8，所述第二连接扣2的内壁上设有第二固定孔7，所述磁环8与金属环6吸附连接；所述袋体3内部嵌合有吸水棉9和滤芯片10。
[0022]所述第一连接扣1和第二连接扣2呈圆形扣体，所述第一连接扣1和第二连接扣2的大小相同。圆形扣体便于袋体的衔接固定，相同大小的连接扣确保了扣体结构的一致性，在拆装后，便于扣体之间的吸附，为携带提供了方便。
[0023]所述第一固定孔4和第二固定孔7按圆周均匀的分布于第一连接扣1和第二连接扣2的内壁上，所述第一固定孔4和第二固定孔7均为螺孔。多组固定孔，确保了扣体与袋体之间连接的牢固性和紧密性。
[0024]所述袋体3两端设有通孔，所述通孔分别与第一固定孔4和第二固定孔7大小以及分布形式对应一致。袋体两端的通孔，便于螺丝贯穿袋体与扣体锁紧固定，以便完成袋体与扣体的衔接。
[0025]所述袋体3由尼龙和石英棉混合构成，所述袋体3的外壁上设有防火涂料。尼龙和石英棉混合材质，具有良好韧性和隔热效果，同时外壁上的防火涂料，提高了袋体的防火效果。
[0026]工作原理：扣体与袋体3之间嵌合时，将袋体3两端分别嵌合于第一连接扣1和第二连接扣2内，通过螺丝贯穿袋体3两端的通孔并且分别锁紧于第一连接扣1内的第一固定孔4和第二连接扣2内的第二固定孔7上，将第一连接扣1上的螺纹端头5与窑尾锁紧固定即可，过滤时，袋体3内部的吸水棉9提供水分的吸收，滤芯片10增强对粉尘的过滤。
[0027]本技术的第一连接扣1，第二连接扣2，袋体3，第一固定孔4，螺纹端头5，金属
环6，第二固定孔7，磁环8，吸水棉9，滤芯片10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是目前防尘滤袋拆装较为繁琐，当袋体或端头出现损坏时，需要整体性更换，造成更换成本高的问题，同时袋体都是采用单结构的滤布，不能达到最佳防尘效果，本技术防尘滤袋的袋体与扣体之间采用螺丝锁紧的方式，确保连接紧密的同时也方便拆装，当袋体或扣体出现损坏时，可针对性的进行更换，避免整体更换造成成本高的问题，同时拆卸后，扣体之间可通过磁吸附的方式进行衔接，便于携带，不易造成丢失，本袋体内部设有吸水棉和滤芯片，有效的增强了袋体的防水性和过滤性，提高了袋体的功能性和防尘效果。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥厂窑尾的防尘滤袋，其特征在于：包括第一连接扣(1)、第二连接扣(2)和袋体(3)，所述袋体(3)两端通过螺丝分别固定于第一连接扣(1)和第二连接扣(2)上；所述第一连接扣(1)一端设有螺纹端头(5)，另一端设有金属环(6)，所述螺纹端头(5)与第一连接扣(1)为一体化结构，所述金属环(6)通过强力胶粘合于第一连接扣(1)上，所述第一连接扣(1)的内壁上设有第一固定孔(4)；所述第二连接扣(2)上粘合有磁环(8)，所述第二连接扣(2)的内壁上设有第二固定孔(7)，所述磁环(8)与金属环(6)吸附连接；所述袋体(3)内部嵌合有吸水棉(9)和滤芯片(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥厂窑尾的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永军，吴睿，顾明清，
申请(专利权)人：南京腾越机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：