一种新型安全布袋除尘装置制造方法及图纸

技术编号:31048790 阅读:46 留言:0更新日期:2021-11-30 06:01
本实用新型专利技术提出一种新型安全布袋除尘装置,包括腔体、除尘单元和顶盖,废气在由除尘单元进行除尘之前,由进气道进行输送并朝向于导向板移动,当废气输送至导向板表面上时,其所包含的火星或火苗冲撞于导向板的表面,以防止其在排放过程所产生的安全隐患,该装置可在除尘之前有效实现对气体内部火星或火苗的减少,进而保证除尘的安全实施和除尘内部组件的安全性,再者,导向板可使得经由进气道输送的烟尘直接进行阻挡并使其下落,一定程度上降低除尘组件的消耗,减轻布袋除尘量,提高除尘装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型安全布袋除尘装置


[0001]本技术涉及布袋除尘设备
,尤其涉及一种新型安全布袋除尘装置。

技术介绍

[0002]在工业生产活动中会产生废气或烟尘,通常采用除尘设备对废气或烟尘气体进行过滤除尘,以使得废气满足排放标准,防止对空气环境造成严重污染。但现有的布袋除尘装置其在工作过程中会存在较大的安全隐患,具体是部分气体在排放过程中会带有火星或火苗,若其直接输送至布袋除尘设备中将会对内部组件产生冲击,进而造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种新型安全布袋除尘装置以减少废气在进行除尘之前所带有的火星以保证除尘设备的工作安全性。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种新型安全布袋除尘装置,其包括:腔体、除尘单元和顶盖;
[0005]所述腔体的侧部设置进气道,所述腔体的上部设置排气道,所述排气道位于所述进气道的上部;
[0006]所述腔体内设置支撑板,所述支撑板上设置多个容纳孔,所述除尘单元设置在所述容纳孔内;
[0007]废气经由所述进气道进入至所述腔体内,再经所述除尘单元除尘后由所述排气道向外输送;
[0008]所述腔体的顶部设置所述顶盖,所述顶盖位于所述排气道的上方;
[0009]所述腔体的内壁上固定设置导向板,所述导向板斜向设置,所述导向板对应于所述进气道设置,所述导向板的延伸方向与所述进气道的轴线形成的夹角为锐角。
[0010]进一步地,所述导向板的厚度尺寸为4mm,所述导向板的顶部焊接设置在所述腔体的内壁上。
[0011]进一步地,所述进气道沿水平方向延伸设置。
[0012]进一步地,所述除尘单元为布袋除尘组件,所述除尘单元沿竖直方向设置。
[0013]进一步地,所述导向板在沿所述进气道的轴线方向上的投影覆盖所述进气道沿竖直方向上的截面。
[0014]与相关技术相比,本技术提出的一种新型安全布袋除尘装置,其有益效果在于:废气在由除尘单元进行除尘之前,由进气道进行输送并朝向于导向板移动,当废气输送至导向板表面上时,其所包含的火星或火苗冲撞于导向板的表面,以防止其在排放过程所产生的安全隐患,该装置可在除尘之前有效实现对气体内部火星或火苗的减少,进而保证除尘的安全实施和除尘内部组件的安全性,再者,导向板可使得经由进气道输送的烟尘直接进行阻挡并使其下落,一定程度上降低除尘组件的消耗,减轻布袋除尘量,提高除尘装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中新型安全布袋除尘装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例中新型安全布袋除尘装置的内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0018]请参见图1

2所示,本技术提出一种新型安全布袋除尘装置,其包括:腔体10、除尘单元20和顶盖30。
[0019]腔体10的侧部设置进气道11,腔体10的上部设置排气道12,排气道12位于进气道11的上部,进气道11沿水平方向延伸设置。
[0020]腔体10内设置支撑板13,支撑板13上设置多个容纳孔,除尘单元20设置在容纳孔内,具体地,除尘单元20为布袋除尘组件,除尘单元20沿竖直方向设置。在腔体10的底部设置排料口14。
[0021]废气经由进气道11进入至腔体10内,再经除尘单元20除尘后由排气道12向外输送。
[0022]腔体10的顶部设置顶盖30,顶盖30位于排气道12的上方。
[0023]导向板40斜向设置,导向板40对应于进气道11设置,导向板40的延伸方向与进气道11的轴线形成的夹角为锐角。
[0024]导向板40的厚度尺寸为4mm,导向板40的顶部焊接设置在腔体的内壁上。
[0025]导向板40在沿进气道11的轴线方向上的投影覆盖进气道11沿竖直方向上的截面,也就是说,进气道11沿其轴线方向上的投影位于导向板40的投影区域内,进而可使进气道11输送的烟尘直接先接触至导向板40的表面以实现烟尘的脱落和导向,一定程度上降低除尘组件的消耗,减轻布袋除尘量,提高除尘装置的使用寿命。
[0026]当废气输送至导向板40表面上时,其所包含的火星或火苗冲撞于导向板40的表面,降低火星和火苗所带来的安全隐患,在导向板40的下方设置集料槽50用于接收碰撞后火苗或火星所产生的燃烧废料,燃烧废料其温度也较高,由集料槽50进行有效收集以防止其在排放过程所产生的安全隐患,该装置可在除尘之前有效实现对气体内部火星或火苗的减少,进而保证除尘的安全实施和除尘内部组件的安全性。
[0027]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型安全布袋除尘装置,其特征在于,其包括:腔体、除尘单元和顶盖;所述腔体的侧部设置进气道,所述腔体的上部设置排气道,所述排气道位于所述进气道的上部;所述腔体内设置支撑板,所述支撑板上设置多个容纳孔,所述除尘单元设置在所述容纳孔内;废气经由所述进气道进入至所述腔体内,再经所述除尘单元除尘后由所述排气道向外输送;所述腔体的顶部设置所述顶盖,所述顶盖位于所述排气道的上方;所述腔体的内壁上固定设置导向板,所述导向板斜向设置,所述导向板对应于所述进气道设置,所述导向板的延伸方向与所述进气道的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林平
申请(专利权)人:青岛殖富园机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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