一种造粒机用喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造粒机用喂料装置，包括本体、料斗、绞龙、连接架和连接弹簧，所述本体右侧内部安装有连接块，且连接块表面安装有调节器，所述连接块的外部安装有连接槽，且连接槽开设在料斗的右侧，所述本体的左侧安装有电机，且电机的末端安装有连接轴，所述轴齿外安装有轴套，且轴套开设在料斗左侧，所述料斗内安装有压块，所述绞龙的末端安装有电机，且电机与连接架连接，所述连接架的两侧安装有导向块，且导向块外安装有导向槽。该造粒机用喂料装置设置有压块和连接架，该部件的设置，压块在连接架的带动下，使得可以上下移动，从而对料起到一个挤压的作用，增加其下料的速度，从而增加了装置的生产速度，增加了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机用喂料装置


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种造粒机用喂料装置。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，随着社会的不断发展对造粒机的需求也是逐日增加，造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，大力发展再生资源，变废为宝，其中挤压系统中喂料是生产过程中第一个步骤，喂料装置也是造粒机中必不可少一个装置。
[0003]但是现有的喂料装置在使用的过程中，虽然其中有绞龙，可以防止料出现堵塞现象，但是却无法增加其进料的速度，造成了生产速度的减缓，且现有的喂料装置内部没有清理装置，当换一批料进行加工时，需要将料斗进行拆卸清洗，较为麻烦，且现有的喂料装置拆卸较为复杂。
[0004]所以我们提出了一种造粒机用喂料装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种造粒机用喂料装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的造粒机用喂料装置进料缓慢且清理较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒机用喂料装置，包括本体、料斗、绞龙、连接架、连接弹簧，所述本体右侧内部安装有连接块，且连接块表面安装有调节器，并且连接块与本体之间采用连接弹簧进行连接，所述连接块的外部安装有连接槽，且连接槽开设在料斗的右侧，所述本体的左侧安装有第一电机，且第一电机的末端安装有连接轴，并且连接轴的表面安装有轴齿，所述轴齿外安装有轴套，且轴套开设在料斗左侧，所述料斗内安装有压块，且压块与绞龙连接，并且压块的上方安装有清理器，所述绞龙的末端安装有第二电机，且第二电机与连接架连接，所述连接架的两侧安装有导向块，且导向块外安装有导向槽，并且导向槽开设在本体中。
[0007]优选的，所述连接块垂直安装在本体内侧，且连接块与本体之间为活动连接，并且连接块的中心线与连接槽的中心线相互重合。
[0008]优选的，所述压块垂直安装在绞龙的底部，且压块的形状与料斗的底部形状相同，并且压块的尺寸小于料斗的出料口尺寸。
[0009]优选的，所述清理器垂直安装在绞龙的两侧，且清理器与绞龙之间为活动连接，并且清理器呈“L”字型。
[0010]优选的，所述连接架垂直安装在本体中，且连接架的两端与导向块相互垂直，并且导向块的中心线与导向槽的中心线相互重合，同时导向槽的内径大于导向块的外径，而且导向槽与导向块的各接触面相互平行，导向块与导向槽构成滑动结构。
[0011]优选的，所述轴齿与连接轴外贴合连接，且轴齿的中心线与轴套的中心线相互重合，并且轴齿的齿距与轴套的内齿距相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该造粒机用喂料装置；
[0013]1.设置有压块和连接架，该部件的设置，压块在连接架的带动下，使得可以上下移动，从而对料起到一个挤压的作用，增加其下料的速度，从而增加了装置的生产速度，增加了装置的实用性；
[0014]2.设置有清理器，该部件的设置，清理器可以在绞龙进行工作的同时对装置内部起到清理的作用，从而防止原料粘连在装置内壁上，使得后续清理方便，增加了装置的便携性；
[0015]3.设置有连接块和调节器，该部件的设置，不仅可以对料斗起到一个位置固定的作用，且不会影响其工作，并且当料斗需要拆卸时，可以使料斗进行快速拆卸，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术料斗连接结构示意图；
[0019]图4为本技术轴套和轴齿连接结构示意图；
[0020]图5为本技术绞龙与料斗连接结构示意图。
[0021]图中：1、本体；2、压块；3、连接块；4、调节器；5、清理器；6、料斗；7、绞龙；8、连接架；9、第一电机；10、连接轴；11、导向槽；12、导向块；13、连接槽；14、连接弹簧；15、轴套；16、轴齿；17、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种造粒机用喂料装置，包括本体1、料斗6、绞龙7、连接架8、连接弹簧14，本体1右侧内部安装有连接块3，且连接块3表面安装有调节器4，并且连接块3与本体1之间采用连接弹簧14进行连接，连接块3的外部安装有连接槽13，且连接槽13开设在料斗6的右侧，本体1的左侧安装有第一电机9，且第一电机9的末端安装有连接轴10，并且连接轴10的表面安装有轴齿16，轴齿16外安装有轴套15，且轴套15开设在料斗6左侧，料斗6内安装有压块2，且压块2与绞龙7连接，并且压块2的上方安装有清理器5，绞龙7的末端安装有第二电机17，且第二电机17与连接架8连接，连接架8的两侧安装有导向块12，且导向块12外安装有导向槽11，并且导向槽11开设在本体1中。
[0024]连接块3垂直安装在本体1内侧，且连接块3与本体1之间为活动连接，并且连接块3的中心线与连接槽13的中心线相互重合，上述结构的设计，使得料斗6可以进行拆卸。
[0025]压块2垂直安装在绞龙7的底部，且压块2的形状与料斗6的底部形状相同，并且压块2的尺寸小于料斗6的出料口尺寸，上述结构的设计，便于对原料进行挤压，从而加快进料速度。
[0026]清理器5垂直安装在绞龙7的两侧，且清理器5与绞龙7之间为活动连接，并且清理器5呈“L”字型，上述结构的设计，在清理器5的作用下，可以对料斗6内部进行清理。
[0027]连接架8垂直安装在本体1中，且连接架8的两端与导向块12相互垂直，并且导向块12的中心线与导向槽11的中心线相互重合，同时导向槽11的内径大于导向块12的外径，而且导向槽11与导向块12的各接触面相互平行，导向块12与导向槽11构成滑动结构，上述结构的设计，使得清理器5可以上移动。
[0028]轴齿16与连接轴10外贴合连接，且轴齿16的中心线与轴套15的中心线相互重合，并且轴齿16的齿距与轴套15的内齿距相同，上述结构的设计，在电机9的带动下，使得料斗6可以旋转一定角度。
[0029]工作原理：在使用该造粒机用喂料装置时，首先，将需要挤压的原料取出，将其放入到料斗6中，通过调节连接架8的高度，对其绞龙7的位置进行调节，使得清理器5完全没入到料斗6内部，启动装置，在本体1上方所安装的第二电机17的带动下，绞龙7开始旋转，旋转绞龙7的旋转，放入到料斗6内的原料逐渐被打散，调节绞龙7的高度，在压块2的作用下，原料被挤压进出料口中，从而加快了原料的出料，在进行挤压打散的同时，启动本体1左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机用喂料装置，包括本体(1)、料斗(6)、绞龙(7)、连接架(8)、连接弹簧(14)，其特征在于：所述本体(1)右侧内部安装有连接块(3)，且连接块(3)表面安装有调节器(4)，并且连接块(3)与本体(1)之间采用连接弹簧(14)进行连接，所述连接块(3)的外部安装有连接槽(13)，且连接槽(13)开设在料斗(6)的右侧，所述本体(1)的左侧安装有第一电机(9)，且第一电机(9)的末端安装有连接轴(10)，并且连接轴(10)的表面安装有轴齿(16)，所述轴齿(16)外安装有轴套(15)，且轴套(15)开设在料斗(6)左侧，所述料斗(6)内安装有压块(2)，且压块(2)与绞龙(7)连接，并且压块(2)的上方安装有清理器(5)，所述绞龙(7)的末端安装有第二电机(17)，且第二电机(17)与连接架(8)连接，所述连接架(8)的两侧安装有导向块(12)，且导向块(12)外安装有导向槽(11)，并且导向槽(11)开设在本体(1)中。2.根据权利要求1所述的一种造粒机用喂料装置，其特征在于：所述压块(2)垂直安装在绞龙(7)的底部，且压块(2)的形状与料斗(6)的底部形状相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱留峰，
申请(专利权)人：泰州市聚兴物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：