电子挂锁新型电池仓结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子挂锁新型电池仓结构，它包括锁体外壳、挂锁基座、电池仓，所述挂锁基座安装在锁体外壳内，所述挂锁基座设有电池仓安装孔，所述电池仓包括按键电路板、电池仓本体及电池负极弹片，所述电池仓本体安装在电池仓安装孔中并包括顺次连接的底座、半开放电池座及固定段；所述按键电路板安装在底座与半开放电池座之间，按下弹性按键时，所述弹性按键一端与按键电路板接触；所述电池负极弹片设置在半开放电池座朝向固定段的一端，所述底座与挂锁基座间设有密封垫，所述固定段与电池仓安装孔之间设有密封圈。本实用新型专利技术得到的电子挂锁新型电池仓结构，电池仓拆卸方便，并设有防水结构，不对电子挂锁的锁体外壳造成破坏。破坏。破坏。

【技术实现步骤摘要】
电子挂锁新型电池仓结构


[0001]本技术涉及一种挂锁的内部结构，特别是一种电子挂锁新型电池仓结构。

技术介绍

[0002]当前，电子挂锁由于使用方便、能够利用移动设备无线操纵、技术破解难度高等优势，在市场中逐渐替代传统挂锁，成为小型锁具的主流产品，然而现有的电子挂锁产品，在充电及防水性上有待改进。现有电子挂锁，普遍采用充电供电，在锁体内部设置电机充电电路或放置带有充电电路的充电电池，其中前一种方案的锁具启动必须依赖外部电源，后一种方案则会导致锁具体积较大、充电过程中电池发热问题难以解决，且由于充电式锂电池在低温状态下存在高自放电损耗、输出电压低导致挂锁启动缓慢等问题，无疑提高了实际使用中的经济、时间成本，对使用环境有较苛刻的限制，同时上述两种方式都必须在锁体上开设充电用的专用接头，此类接头开设在锁具上会破坏锁体的完整性，导致电子挂锁防水困难，同时由于锁体存在开口，整体强度下降，导致电子挂锁容易受到暴力破坏，削弱了其防盗优势；对此，专利CN201911036535.3采用了无线充电方式，然而现有无线充电方式，充电效率低，即便较小如300毫安时电池以300mA充电也需要一个小时才能充满，所以在实际应用场景下此方案并不实用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够防水并且对环境耐候性高的电子挂锁新型电池仓结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术所设计的电子挂锁新型电池仓结构，它包括锁体外壳、挂锁基座、电池仓，所述挂锁基座安装在锁体外壳内，所述挂锁基座设有电池仓安装孔，挂锁基座与锁体外壳安装完成后，所述电池仓安装孔的开口位于外壳底部，所述电池仓包括按键电路板、电池仓本体及电池负极弹片，所述按键电路板和电池负极弹片通过导线连接，所述电池仓本体安装在电池仓安装孔中并包括顺次连接的底座、半开放电池座及固定段；所述底座中间设有按键孔，所述按键孔中安装有弹性按键，所述按键电路板安装在底座与半开放电池座之间，按下弹性按键时，所述弹性按键一端与按键电路板接触；所述电池负极弹片设置在半开放电池座朝向固定段的一端，所述底座与挂锁基座间设有密封垫，所述固定段与电池仓安装孔之间设有密封圈。
[0005]为了方便电池的安装固定、提高防水密封效果，所述电池仓安装孔包括与固定段相配合的限位通孔段，所述固定段上设有螺纹孔，所述锁体外壳上与螺纹孔对应的沉头孔，所述螺纹孔上连接有穿过沉头孔的沉头螺钉，所述沉头螺钉连接锁体外壳和电池仓本体的固定段。
[0006]为了节省材料，减轻电池仓重量，所述半开放电池座上设有电线槽。
[0007]为了方便安装定位，所述固定段与半开放电池座顶部之间设有用于对电池仓本体进行限位的轴肩结构，所述轴肩结构与电池仓安装孔相配合。
[0008]为了方便安装定位，所述电池仓本体在底座与半开放电池座之间设有限位槽，所述按键电路板两侧与限位槽配合，所述限位槽的宽度大于按键电路板的厚度。
[0009]为了给出锁具通断电的提示，所述按键电路板对应弹性按键位置设有双色LED灯，所述弹性按键为透光材料。
[0010]为了提高密封性并方便拆卸，所述底座还包括压板，所述密封垫设置在压板与挂锁基座之间，在挂锁基座底部设有支撑柱，所述支撑柱抵在压板上。
[0011]本技术得到的电子挂锁新型电池仓结构，电池仓拆卸方便，并设有防水结构，无需在电子挂锁内部设置充电电路，也无需在电子挂锁表面设置充电接口，不对电子挂锁的锁体外壳造成破坏，在保证电子挂锁防盗性能的同时，方便了电池的替换和电子挂锁的维护。
附图说明
[0012]图1是本技术电子挂锁新型电池仓结构实施例1的剖视图；
[0013]图2是图1中A处的放大示意图；
[0014]图3是实施例1中电池仓的剖视图；
[0015]图4是本技术电子挂锁新型电池仓结构实施例2的剖视图；
[0016]图5是实施例2中电池仓去除导线后的结构示意图；
[0017]图6是实施例2中电池仓去除导线后另一方向的结构示意图；
[0018]图7是图4中B处的放大示意图；
[0019]图8是实施例2中密封垫的安装示意图。
[0020]图中：锁体外壳1、挂锁基座2、电池仓3、弹性按键4、密封垫5、密封圈6、沉头螺钉7、电机电路板8、镀金接触弹片9、沉头孔10、锁梁槽11、阶梯孔12、电池仓安装孔20、支撑柱21、按键电路板30、电池仓本体31、电池负极弹片32、导线33、弹性柱40、限位通孔段200、双色LED灯300、底座310、半开放电池座311、固定段312、按键孔313、螺纹孔314、电线槽315、轴肩结构316、限位槽317、压板318、卡扣319。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]实施例1：
[0023]本实施例描述的电子挂锁新型电池仓结构，如图1、图2及图3所示，它包括锁体外壳1、挂锁基座2、电池仓3，所述挂锁基座2安装在锁体外壳1内，所述挂锁基座2设有电池仓安装孔20，挂锁基座2与锁体外壳1安装完成后，所述电池仓安装孔20的开口位于外壳底部，所述电池仓3包括按键电路板30、电池仓本体31及电池负极弹片32，如图3 所示，所述按键电路板30和电池负极弹片32通过导线33连接，所述电池仓本体31安装在电池仓安装孔20中并包括顺次连接的底座310、半开放电池座311及固定段312；所述底座310中间设有按键孔313，所述按键孔313中安装有弹性按键4，所述按键电路板30 安装在底座310与半开放电池座311之间，按下弹性按键4时，所述弹性按键4一端与按键电路板30接触；所述电池负极弹片32设置在半开放电池座311朝向固定段312的一端，所述底座310与挂锁基座2间设有密封垫5，所述固定段312与电池仓安装孔20之间设有密封圈6。
[0024]本实施例中，如图2所示，所述固定段312上设有卡扣319，所述锁体外壳1上设有阶梯孔12，当电池仓3安装在电子挂锁中时，所述卡扣319卡在阶梯孔12上，从而将电池仓本体31固定在电池仓安装孔20内。
[0025]本实施例中，电池负极弹片32、按键电路板30及其间的导线33在接入电池后将形成供电回路，在电池仓安装孔20侧面设有电机电路板8，在电机电路板8上设有镀金接触弹片9，该镀金接触弹片9可与按键电路板30上的连接触点导通。
[0026]在实际使用过程中，将一次性电池100装入半开放电池座311后，将电池仓3装入电池仓安装孔20内固定，此时密封垫5及密封圈6对电池仓3起到密封防水作用，按下弹性按键4，弹性按键4推动按键电路板30向上与电池正极接触，此时形成供电回路，按键电路板30向上与电池正极接触的同时还和镀金接触弹片9导通，从而使电池通过供电回路向电机电路板8供电。
[0027]本实施例中，所述的一次性电池100可以使用5号锂亚电池。
[0028]本技术得到的电子挂锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子挂锁新型电池仓结构，它包括锁体外壳(1)、挂锁基座(2)、电池仓(3)，所述挂锁基座(2)安装在锁体外壳(1)内，其特征是所述挂锁基座(2)设有电池仓安装孔(20)，挂锁基座(2)与锁体外壳(1)安装完成后，所述电池仓安装孔(20)的开口位于外壳底部，所述电池仓(3)包括按键电路板(30)、电池仓本体(31)及电池负极弹片(32)，所述按键电路板(30)和电池负极弹片(32)通过导线(33)连接，所述电池仓本体(31)安装在电池仓安装孔(20)中并包括顺次连接的底座(310)、半开放电池座(311)及固定段(312)；所述底座(310)中间设有按键孔(313)，所述按键孔(313)中安装有弹性按键(4)，所述按键电路板(30)安装在底座(310)与半开放电池座(311)之间，按下弹性按键(4)时，所述弹性按键(4)一端与按键电路板(30)接触；所述电池负极弹片(32)设置在半开放电池座(311)朝向固定段(312)的一端，所述底座(310)与挂锁基座(2)间设有密封垫(5)，所述固定段(312)与电池仓安装孔(20)之间设有密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的电子挂锁新型电池仓结构，其特征是所述电池仓安装孔(20)包括与固定段(312)相配合的限位通孔段(200)，所述固定段(312)上设有螺纹孔(314)，所述锁体外壳(1)上与螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树军，张晓宇，袁洁锋，陈河临，
申请(专利权)人：宁波军鸽防务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：