一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备制造技术

技术编号:31051036 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 06:06
本实用新型专利技术公开了一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有真空乳化机、重量控制器和重量传感器,所述重量传感器的上表面固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有储存桶,所述储存桶的上表面分别固定连接有伺服电机和输料管。该橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备,通过设置储存桶,便于储存原材料,通过设置第一电磁阀,便于控制输料管的启闭,通过设置重量控制器和重量传感器,便于控制原材料的用量,通过设置真空乳化机,便于乳胶的加工,从而使该设备具有控制原材料比例的功能,保证乳胶成品的质量。保证乳胶成品的质量。保证乳胶成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备


[0001]本技术涉及胶乳制品生产
,具体为一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备。

技术介绍

[0002]胶乳旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称,可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等,经加工可制成生橡胶、胶乳制品,广泛应用于日常生活中。可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类。
[0003]在乳胶的生产中,需要用到真空乳化机对原材料进行乳化,原材料的比例决定了乳胶的质量,因此我们提出一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有真空乳化机、重量控制器和重量传感器,所述重量传感器的上表面固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有储存桶,所述储存桶的上表面分别固定连接有伺服电机和输料管,所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离转动杆的一端固定连接有刮板,所述储存桶的下表面固定连接有出料管,所述输料管的表面固定连接有第一电磁阀,所述出料管的表面固定连接有第二电磁阀,所述储存桶的正面固定连接有观察窗口。
[0006]优选的,所述重量传感器的数量为八个,且每四个重量传感器为一组,所述连接板的数量为两个,每组所述重量传感器呈矩形阵列设置在连接板下表面的四角处。
[0007]优选的,所述刮板的侧面与储存桶的内壁搭接,所述出料管远离储存桶的一端与真空乳化机的上表面固定连接。
[0008]优选的,所述支撑腿的数量为八个,且每四个支撑腿为一组,每组所述支撑腿呈矩形阵列设置在连接板上表面的四角处。
[0009]优选的,所述重量传感器和第一电磁阀均与重量控制器电性连接,所述重量传感器、伺服电机、第一电磁阀、第二电磁阀和真空乳化机均与外部电源电性连接。
[0010]优选的,所述安装板的上表面开设有安装口,所述储存桶的表面与安装口的内壁固定连接,所述储存桶的表面固定连接有稳定块,所述稳定块的下表面与安装板的上表面搭接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备,具备以下有益效果:
[0013]1.该橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备,通过设置储存桶,便于储存原材料,通过
设置第一电磁阀,便于控制输料管的启闭,通过设置重量控制器和重量传感器,便于控制原材料的用量,通过设置真空乳化机,便于乳胶的加工,从而使该设备具有控制原材料比例的功能,保证乳胶成品的质量。
[0014]2.该橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备,通过设置伺服电机、转动杆和搅拌杆,便于原材料的搅拌,方便进料,通过设置刮板,便于原材料充分进入真空乳化机中,通过设置第二电磁阀,便于出料管的启闭,从而使该设备达到便于使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图;
[0016]图2为本技术正视结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1底板、2真空乳化机、3重量控制器、4重量传感器、5连接板、6支撑腿、7安装板、8储存桶、9伺服电机、10输料管、11转动杆、12搅拌杆、13刮板、14出料管、15第一电磁阀、16第二电磁阀、17观察窗口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备,包括底板1,底板1的上表面分别固定连接有真空乳化机2、重量控制器3和重量传感器4,重量传感器4的数量为八个,且每四个重量传感器4为一组,通过设置重量控制器3和重量传感器4,便于控制原材料的用量,通过设置真空乳化机2,便于乳胶的加工,重量传感器4的上表面固定连接有连接板5,连接板5的数量为两个,每组重量传感器4呈矩形阵列设置在连接板5下表面的四角处。
[0021]连接板5的上表面固定连接有支撑腿6,支撑腿6的数量为八个,且每四个支撑腿6为一组,每组支撑腿6呈矩形阵列设置在连接板5上表面的四角处,支撑腿6的顶端固定连接有安装板7,安装板7的上表面固定连接有储存桶8,安装板7的上表面开设有安装口,储存桶8的表面与安装口的内壁固定连接,储存桶8的表面固定连接有稳定块,稳定块的下表面与安装板7的上表面搭接,通过设置储存桶8,便于储存原材料,储存桶8的上表面分别固定连接有伺服电机9和输料管10,伺服电机9的输出端固定连接有转动杆11,转动杆11的表面固定连接有搅拌杆12。
[0022]通过设置伺服电机9、转动杆11和搅拌杆12,便于原材料的搅拌,方便进料,搅拌杆12远离转动杆11的一端固定连接有刮板13,刮板13的侧面与储存桶8的内壁搭接,通过设置刮板13,便于原材料充分进入真空乳化机2中,储存桶8的下表面固定连接有出料管14,出料管14远离储存桶8的一端与真空乳化机2的上表面固定连接,输料管10的表面固定连接有第一电磁阀15,重量传感器4和第一电磁阀15均与重量控制器3电性连接。
[0023]通过设置第一电磁阀15,便于控制输料管10的启闭,从而使该设备具有控制原材
料比例的功能,保证乳胶成品的质量,出料管14的表面固定连接有第二电磁阀16,重量传感器4、伺服电机9、第一电磁阀15、第二电磁阀16和真空乳化机2均与外部电源电性连接,通过设置第二电磁阀16,便于出料管14的启闭,从而使该设备达到便于使用的效果,储存桶8的正面固定连接有观察窗口17。
[0024]工作原理:当使用该橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备时,在重量控制器3上设置原材料的用量,并启动伺服电机9,然后打开第一电磁阀15,并通过输料管10往储存桶8加入原材料,重量传感器4实时检测储存桶8内原材料的重量,当原材料的重量达到重量控制器3上设置的重量之后,重量控制器3关闭第一电磁阀15,停止入料,储存桶8中的原材料在搅拌杆12的搅拌下便于流动,之后关闭重量控制器3并打开第二电磁阀16和真空乳化机2,真空乳化机2造成真空,原材料通过出料管14进入真空乳化机2中,关闭第二电磁阀16,真空乳化机2将原材料加工为乳胶,从而使该设备具有控制原材料比例的功能,保证乳胶成品的质量。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定连接有真空乳化机(2)、重量控制器(3)和重量传感器(4),所述重量传感器(4)的上表面固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的上表面固定连接有支撑腿(6),所述支撑腿(6)的顶端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的上表面固定连接有储存桶(8),所述储存桶(8)的上表面分别固定连接有伺服电机(9)和输料管(10),所述伺服电机(9)的输出端固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的表面固定连接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)远离转动杆(11)的一端固定连接有刮板(13),所述储存桶(8)的下表面固定连接有出料管(14),所述输料管(10)的表面固定连接有第一电磁阀(15),所述出料管(14)的表面固定连接有第二电磁阀(16),所述储存桶(8)的正面固定连接有观察窗口(17)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶乳制品生产的真空乳化设备,其特征在于:所述重量传感器(4)的数量为八个,且每四个重量传感器(4)为一组,所述连接板(5)的数量为两个,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿继忠耿继文
申请(专利权)人:蚌埠市瑞洁科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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