一种具有阻燃功能的压敏电阻器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有阻燃功能的压敏电阻器。该压敏电阻器具有壳体和盛装在壳体内的压敏电阻主体，所述壳体的内壁与压敏电阻主体的外壁之间具有间隙并构成容纳腔，在所述壳体上开设有使容纳腔与壳体外部相连通的容纳腔排气口，其特征是在所述容纳腔内设置有绝缘透气不燃滤火层和空腔，所述绝缘透气不燃滤火层位于容纳腔排气口与压敏电阻主体的外壁之间，所述空腔由压敏电阻主体的外壁、壳体的内壁和绝缘透气不燃滤火层圈围而成。本实用新型专利技术进一步避免了瓷体炸裂生成的破坏，并可以简化产品的结构，相应地简化产品的制作过程，降低产品的制作成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压敏电阻器。
技术介绍
压敏电阻器作为一种浪涌保护元件广泛地应用于各种电子设备中，在使用中发现，当外界浪涌能量超过压敏电阻的耐受能力时，压敏电阻会被击穿短路。在实际电路中，压敏电阻往往是跨接在电源的火线和零线之间，短路时瞬间能量很大，击穿损坏处会产生局部高温，可能会将压敏陶瓷基片外面裹封的绝缘防潮裹封层(通常以环氧树脂等有机材料为主要材料)引燃，严重时有可能导致空调等电器设备起火。针对这一安全隐患，已经有一些技术措施被用以防止起火事故的发生。例如，本申请人曾在中国技术专利ZL200420033754.9号中公开了一种具有阻燃功能的压敏电阻器，该压敏电阻器具有绝缘壳体和包封在绝缘壳体内的压敏电阻主体，所述压敏电阻主体由压敏陶瓷基片和将压敏陶瓷基片包封的绝缘裹封层构成，在所述压敏陶瓷基片的表面设置有两个分离的内电极，在压敏电阻主体上连接有第一引出电极和第二引出电极，所述第一引出电极和第二引出电极的一端分别与所述压敏陶瓷基片表面的两个内电极导电连接，所述第一引出电极和第二引出电极的另一端穿出绝缘裹封层并延伸至绝缘壳体之外，其特征是所述绝缘壳体的内壁与压敏电阻主体的外壁之间具有间隙并构成密闭的粉末容纳腔，在所述粉末容纳腔内充填有绝缘不燃粉末并构成将压敏电阻主体包裹的绝缘不燃粉末层。该专利给出的技术方案极其简单却又行之有效，它解决了长期以来在压敏电阻器制造领域存在的技术难题，产品的制造成本增加不多，可以有效地防止由于弧光放电引起的电器燃烧事故，且能够缓解高热向外壳的传递，减轻瓷体炸裂生成的破坏，用户也能够方便地使之与现有电路板配套使用。另外，在上述专利中，还给出了在壳体的壳壁上设置气孔的进一步改进方案，以便在压敏电阻击穿短路时及时释放壳体内生成的高热气体，这样，即使采用较薄或强度较低的壳体，也能够尽量避免壳体在压敏电阻击穿短路时出现炸裂，从而有利于降低产品的制作成本。上述专利所给出的技术方案虽然具有诸多优点，但是，近期的研究表明，还可以对上述专利的技术方案进行优化，从而可以进一步地避免瓷体炸裂生成的破坏，并可以简化产品的结构，相应地简化产品的制作过程，降低产品的制作成本。
技术实现思路
本技术的目的即是对上述现有压敏电阻器的结构进行改进，以进一步地避免瓷体炸裂生成的破坏，并简化产品的结构。本技术的压敏电阻器具有壳体和盛装在壳体内的压敏电阻主体，所述压敏电阻主体由压敏陶瓷基片和将压敏陶瓷基片包封的绝缘裹封层构成，在所述压敏陶瓷基片的表面设置有两个分离的内电极，在压敏电阻主体上连接有第一引出电极和第二引出电极，所述第一引出电极的一端和第二引出电极的一端分别与所述压敏陶瓷基片表面的两个内电极导电连接，所述第一引出电极的另一端和第二引出电极的另一端穿出绝缘裹封层并延伸至壳体之外，所述壳体的内壁与压敏电阻主体的外壁之间具有间隙并构成容纳腔，在所述壳体上开设有使容纳腔与壳体外部相连通的容纳腔排气口，其特征是在所述容纳腔内设置有绝缘透气不燃滤火层和空腔，所述绝缘透气不燃滤火层位于容纳腔排气口与压敏电阻主体的外壁之间，所述空腔由压敏电阻主体的外壁、壳体的内壁和绝缘透气不燃滤火层圈围而成。在本技术中，所说的绝缘透气不燃滤火层可以由单一的材料构成，也可以由透气滤火结构构成。当采用单一的材料时，该绝缘透气不燃滤火层可以是各种透气且绝缘、不燃烧的材料层或绝缘不燃纤维层。在由单一的材料构成绝缘透气不燃滤火层时，可以通过粘接或设置限位结构(如限位台阶或限位凸起)等固定方式，将该由单一的材料构成的绝缘透气不燃滤火层固定在壳体内。在本技术中，所说的绝缘不燃纤维即为不导电且不会燃烧的纤维，如常见且价廉的石棉纤维或硅酸铝纤维、氧化铝纤维、二氧化硅纤维、玻璃纤维等阻燃纤维等等。该绝缘不燃纤维既可以是丝状，也可以是絮状，还可以是编织成网状或其它形状的绝缘不燃纤维织物。在采用由透气滤火结构构成的绝缘透气不燃滤火层时，该透气滤火结构可以有多种结构形式，其较为简单且易于实现的结构形式是让绝缘透气不燃滤火层由隔离片和绝缘不燃填料层构成，在所述隔离片上开设使所述空腔与所述容纳腔排气口相连通的气孔，让所述绝缘不燃填料层位于隔离片与容纳腔排气口之间，让所述隔离片位于绝缘不燃填料层与压敏电阻主体的外壁之间。此时，上述绝缘不燃填料层可以由绝缘不燃纤维构成，也可以由绝缘不燃粉末构成。当采用绝缘不燃纤维构成绝缘不燃填料层时，所使用的绝缘不燃纤维仍然可以是石棉纤维或硅酸铝纤维等。当采用绝缘不燃粉末构成绝缘不燃填料层时，所使用的绝缘不燃粉末则可以是石英砂或云母粉、氧化铝粉、石棉粉等等。需要说明的是在采用具有开孔的隔离片和绝缘不燃填料层组合而成的绝缘透气不燃滤火层时，该绝缘透气不燃滤火层的朝向压敏电阻主体的外壁就较为坚固，隔离片起到了透气及支撑作用，绝缘不燃填料层则起到了滤火的作用，同时，该绝缘不燃填料层可以使用的防火材料就更为广泛。在本技术中，所设置的绝缘透气不燃滤火层可以局部地与压敏电阻主体的外壁相接触，但也可以完全不与压敏电阻主体的外壁相接触。在采用前一种单一的材料构成绝缘透气不燃滤火层时，可以利用定位结构，如由塑料材料制成的螺钉或卡子、挂钩等将绝缘不燃纤维层等单一的材料固定在容纳腔内，也可以采用粘接方式将绝缘不燃纤维层等单一的材料固定在容纳腔内。在本技术中，由于设置了上述绝缘透气不燃滤火层，可以有效地阻止可燃物体外溢并将压敏电阻主体短路时产生的高热气体排出，延缓热传递，防火隔热效果更为突出。本技术设置的绝缘透气不燃滤火层还能根据具体使用情况固定在容纳腔内的各个位置，只要能将容纳腔排气口与压敏电阻主体的外壁之间隔断即可。这样，该绝缘透气不燃滤火层的结构和形式就可以多种多样，并有可能进一步简化压敏电阻器产品的结构，相应地简化产品的制作过程，降低产品的制作成本。在本技术中，容纳腔内设置有绝缘透气不燃滤火层和由压敏电阻主体的外壁、壳体的内壁和绝缘透气不燃滤火层圈围而成的空腔，它能有效地隔断压敏电阻击穿短路时可能出现的瓷体炸裂的能量，并能容纳瓷体炸裂时产生的碎片。瓷体炸裂的动能由于无固体作介质，不会直接传递到壳体，所设置的空腔位于压敏电阻主体的外壁和壳体的内壁之间，该空腔可隔断动能的传递，避免壳体直接受力而破裂。还需说明的是在压敏电阻被击穿短路的瞬间，在上述空腔内有可能会产生弧光放电，但由于只是在壳体内部产生弧光放电，不会对外界产生危害。当然，为了减少弧光放电的发生，必要的时候还可以在压敏电阻主体的外壁衬垫一些绝缘且不燃的片状材料，如云母片或其它绝缘且不燃烧的纤维作为衬体层。经实际验证，本技术的技术方案极其简单却又行之有效，它有效地缓冲了动能向外壳的传递，进一步避免了瓷体炸裂生成的破坏，防止了壳体破裂导致的电器燃烧事故，并且使得压敏电阻器中绝缘透气不燃滤火层的结构和形式可以多种多样，并为进一步简化压敏电阻器产品的结构提供了条件，相应地简化了产品的制作过程，有利于降低产品的制作成本。本技术的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本技术的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。附图说明图1是实施例1中压敏电阻器的结构示意图。图2是图1的A——A剖视图。图3是图1的B——B剖视图。图4是图1的C——C剖视图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有阻燃功能的压敏电阻器，具有壳体和盛装在壳体内的压敏电阻主体，所述压敏电阻主体由压敏陶瓷基片和将压敏陶瓷基片包封的绝缘裹封层构成，在所述压敏陶瓷基片的表面设置有两个分离的内电极，在压敏电阻主体上连接有第一引出电极和第二引出电极，所述第一引出电极的一端和第二引出电极的一端分别与所述压敏陶瓷基片表面的两个内电极导电连接，所述第一引出电极的另一端和第二引出电极的另一端穿出绝缘裹封层并延伸至壳体之外，所述壳体的内壁与压敏电阻主体的外壁之间具有间隙并构成容纳腔，在所述壳体上开设有使容纳腔与壳体外部相连通的容纳腔排气口，其特征是在所述容纳腔内设置有绝缘透气不燃滤火层和空腔，所述绝缘透气不燃滤火层位于容纳腔排气口与压敏电阻主体的外壁之间，所述空腔由压敏电阻主体的外壁、壳体的内壁和绝缘透气不燃滤火层圈围而成。

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃功能的压敏电阻器，具有壳体和盛装在壳体内的压敏电阻主体，所述压敏电阻主体由压敏陶瓷基片和将压敏陶瓷基片包封的绝缘裹封层构成，在所述压敏陶瓷基片的表面设置有两个分离的内电极，在压敏电阻主体上连接有第一引出电极和第二引出电极，所述第一引出电极的一端和第二引出电极的一端分别与所述压敏陶瓷基片表面的两个内电极导电连接，所述第一引出电极的另一端和第二引出电极的另一端穿出绝缘裹封层并延伸至壳体之外，所述壳体的内壁与压敏电阻主体的外壁之间具有间隙并构成容纳腔，在所述壳体上开设有使容纳腔与壳体外部相连通的容纳腔排气口，其特征是在所述容纳腔内设置有绝缘透气不燃滤火层和空腔，所述绝缘透气不燃滤火层位于容纳腔排气口与压敏电阻主体的外壁之间，所述空腔由压敏电阻主体的外壁、壳体的内壁和绝缘透气不燃滤火层圈围而成。2.如权利要求1所述的压敏电阻器，其特征是所述绝缘透气不燃滤火层由绝缘不燃纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炬，敬履伟，谭宜成，
申请(专利权)人：李炬，敬履伟，谭宜成，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]