【技术实现步骤摘要】
散热器导热管无缝滚压铆合装置
[0001]本技术涉及散热器的
，具体为散热器导热管无缝滚压铆合装置。
技术介绍
[0002]随着科技不断发展，芯片技术猛速突进，电子设备智能化，功耗越来越高，散热器在整个电子产品跟智能化电子设备中起到很大作用，因而对散热器要求和技术越来越高，为了更好解决芯片与散热器接触热传导效率，目前市场趋势散热器上的导热管跟芯片直接接触，一定程度上减少散热器上的导热管跟芯片接触面热传导介质，很大程度降低材料成本跟材料热阻抗，提升散热性能。
[0003]但是因现有技术中的导热管压扁工艺技术局定性无法克服、导致导热管压扁后无R角现象或者导热管跟导热管之间并排间隙现象，导致排列导热管靠齐时散热器的导热管接触面之间有间隙现象，因此散热器导热管面与芯片接触面间隙现象存在，芯片面跟散热器接触面的面积减少，散热性能降低，没办法达到理想效果；现有的导热管的高度和内凹槽的高度一致，使得组装完成后留有无法进行修复的间隙，为了能够填充到对应的间隙，需要设计导热管的高度高于内凹槽的高度，然后将凸起部分压合到对应的间隙...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.散热器导热管无缝滚压铆合装置，其特征在于：其包括机架，所述机架的上表面设置有沿着长度方向布置的导轨，模具定位座通过导轨副支承于所述导轨布置，所述模具定位座的上表面固设有产品定位模具，所述产品定位模具用于固设散热器，所述散热器的底板BASE的带有内凹槽的面域朝上布置，所述内凹槽内排布有导热管，所述导热管初始状态下上凸于底板BASE的上表面，所述模具定位座外接有油压缸的活塞端，所述油压缸的活塞端的运动方向平行于所述导轨布置，所述机架上表面还设置有上模安装支架，所述上模安装支架的上横板的下表面固设有滚轴上模架，所述滚轴上模架通过上凸的螺杆插装定位于所述上横板的对应定位孔、并通过螺栓锁固，所述滚轴上模架的下部设置有下凸的连接板，所述连接板的两侧设置有第一连接孔，所述连接板的长度方向上内置有若干间隔的安装嵌槽，滚轴固定模板的若干根上凸导向块分别嵌装于对应位置的所述安装嵌槽、且两侧分别通过水平弹簧顶装于所述安装嵌槽的端壁，所述滚轴固定模板的对应于滚轴端的上部的两侧设置有对应的第二连接孔，两侧的连接挡板分别对应于第一连接孔、第二连接孔的位置设置有腰形孔，螺栓通过连接挡板的腰形孔固接滚轴固定模板、连接板，所述滚轴固定模板的下表面上沿着轨道的模具定位座铆压方向顺次排布有最低点高度呈阶梯性降低的若干间隔布置的相同直径的滚轴，处于最低点的所述滚轴的最低点和所述底板BASE的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文龙，
申请(专利权)人：昆山联德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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