本实用新型专利技术提供一种新型的陶瓷制品用粉末下料装置，包括顶部固定板，安装槽，储料箱，旋转传动架结构，旋转电机，振动筛选架结构，驱动管，清理毛刷，振动缓冲架结构，固定支架，底部固定架，连接管，下料斗和柔性塑料布，所述的安装槽开设在顶部固定板的内侧中间位置；所述的储料箱插接在安装槽的内侧；所述的旋转传动架结构分别安装在储料箱的内部左右两侧；所述的旋转电机分别螺栓连接在储料箱的左右两侧。本实用新型专利技术的有益效果为：通过安装框、筛选网和橡胶密封圈的设置，有利于对陶瓷制品用粉末进行筛选，防止陶瓷制品用粉末受到水底的影响后出现结块现象，从而影响粉末的正常下料，增加该装置的使用功能。加该装置的使用功能。加该装置的使用功能。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的陶瓷制品用粉末下料装置
[0001]本技术属于陶瓷制品生产
，尤其涉及一种新型的陶瓷制品用粉末下料装置。
技术介绍
[0002]陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。
[0003]但是，现有的陶瓷制品用粉末下料装置还存在着下料时不能对粉末进行筛选、对筛选网清理时比较费力和振动时缓冲效果较差的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型的陶瓷制品用粉末下料装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的陶瓷制品用粉末下料装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型的陶瓷制品用粉末下料装置，包括顶部固定板，安装槽，储料箱，旋转传动架结构，旋转电机，振动筛选架结构，驱动管，清理毛刷，振动缓冲架结构，固定支架，底部固定架，连接管，下料斗和柔性塑料布，所述的安装槽开设在顶部固定板的内侧中间位置；所述的储料箱插接在安装槽的内侧；所述的旋转传动架结构分别安装在储料箱的内部左右两侧；所述的旋转电机分别螺栓连接在储料箱的左右两侧；所述的振动筛选架结构安装在储料箱的内侧；所述的驱动管分别设置在储料箱的内部左右两侧；所述的清理毛刷胶接在驱动管的外侧四周位置；所述的振动缓冲架结构分别安装在储料箱的下部前后两端；所述的固定支架分别焊接在顶部固定板的下部左右两侧；所述的底部固定架的上部左右两侧分别与固定支架的下部焊接；所述的连接管嵌入在底部固定架的内侧中间位置；所述的下料斗的下部中间位置与连接管的上部一体化设置；所述的柔性塑料布的下部胶接在下料斗的上部，上部胶接在储料箱的下部。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1. 本技术中，所述的安装框、筛选网和橡胶密封圈的设置，有利于对陶瓷制品用粉末进行筛选，防止陶瓷制品用粉末受到水底的影响后出现结块现象，从而影响粉末的正常下料，增加该装置的使用功能。
[0009]2.本技术中，所述的滑动杆、固定管和压缩弹簧的设置，有利于使安装框和筛选网在储料箱的内侧上下移动，配合震动的储料箱，增加该装置对粉末的筛选效果，同时还可以将堆积的粉末分开。
[0010]3. 本技术中，所述的储料箱、振动电机和限位杆的设置，有利于带动储料箱上下震动，配合筛选网对粉末进行筛选，与上下震动安装框和筛选网相互配合，进一步提高该装置的筛选效果。
[0011]4. 本技术中，所述的限位板、顶部缓冲弹簧和底部缓冲弹簧的设置，有利于对升降连接板起到缓冲效果，同时配合限位板对储料箱的移动距离进行限制，防止储料箱从安装槽的内侧分离。
[0012]5. 本技术中，所述的驱动轴、旋转电机、驱动管和清理毛刷的设置，有利于通过驱动管和清理毛刷的旋转对筛选网的内侧进行清理，防止受潮的粉末粘连在筛选网的内侧，从而影响对粉末的正常筛选。
[0013]6. 本技术中，所述的移动柱和弧形滑槽的设置，有利于对旋转滑块在中空倾斜架内侧移动的位置进行限制，使驱动管可以在筛选网的内侧移动，保证清理毛刷始终与筛选网的内侧进行接触。
[0014]7. 本技术中，所述的中空倾斜架、旋转滑块和支撑弹簧的设置，有利于对驱动轴的端部进行支撑，同时配合旋转电机与驱动轴上部与万向联轴器，使驱动管可以配合筛选网的上相爱移动进行转动。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的振动筛选架结构的结构示意图。
[0017]图3是本技术的旋转传动架结构的结构示意图。
[0018]图4是本技术的振动缓冲架结构的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、顶部固定板；2、安装槽；3、储料箱；4、旋转传动架结构；41、中空倾斜架；42、旋转滑块；43、移动柱；44、弧形滑槽；45、驱动轴；46、支撑弹簧；5、旋转电机；6、振动筛选架结构；61、安装框；62、筛选网；63、橡胶密封圈；64、滑动杆；65、固定管；66、压缩弹簧；7、驱动管；8、清理毛刷；9、振动缓冲架结构；91、升降连接板；92、振动电机；93、限位杆；94、限位板；95、顶部缓冲弹簧；96、底部缓冲弹簧；10、固定支架；11、底部固定架；12、连接管；13、下料斗；14、柔性塑料布。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1和附图2所示，一种新型的陶瓷制品用粉末下料装置，包括顶部固定板1，安装槽2，储料箱3，旋转传动架结构4，旋转电机5，振动筛选架结构6，驱动管7，清理毛刷8，振动缓冲架结构9，固定支架10，底部固定架11，连接管12，下料斗13和柔性塑料布14，所述的安装槽2开设在顶部固定板1的内侧中间位置；所述的储料箱3插接在安装槽2的内侧；所述的旋转传动架结构4分别安装在储料箱3的内部左右两侧；所述的旋转电机5分别螺栓连接在储料箱3的左右两侧；所述的振动筛选架结构6安装在储料箱3的内侧；所述的驱动管7分别设置在储料箱3的内部左右两侧；所述的清理毛刷8胶接在驱动管7的外侧四周位置；所述的振动缓冲架结构9分别安装在储料箱3的下部前后两端；所述的固定支架10分别焊接在顶部固定板1的下部左右两侧；所述的底部固定架11的上部左右两侧分别与固定支架10的下部焊接；所述的连接管12嵌入在底部固定架11的内侧中间位置；所述的下料斗13的下部
中间位置与连接管12的上部一体化设置；所述的柔性塑料布14的下部胶接在下料斗13的上部，上部胶接在储料箱3的下部；所述的振动筛选架结构6包括安装框61，筛选网62，橡胶密封圈63，滑动杆64，固定管65和压缩弹簧66，所述的筛选网62设置在安装框61的内侧中间位置，并且上部与安装框61的内侧螺钉连接；所述的橡胶密封圈63胶接在安装框61的外侧；所述的滑动杆64分别螺纹连接在安装框61的下部四角位置；所述的固定管65套接在滑动杆64的外侧下部，并且与滑动杆64的下部卡接；所述的压缩弹簧66设置在固定管65的内侧下部，并且上部与滑动杆64的下部贴合；跟随储料箱3的振动，安装框61在储料箱3的内侧上下移动，滑动杆64跟随安装框61在固定管65的内侧上下晃动，粉末经过晃动后穿过筛选网62下落至下料斗13的内侧。
[0024]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的旋转传动架结构4包括中空倾斜架41，旋转滑块42，移动柱43，弧形滑槽44，驱动轴45和支撑弹簧46，所述的旋转滑块42设置在中空倾斜架41的内部右侧；所述的移动柱43分别焊接在旋转滑块42的前后两端；所述的弧形滑槽44分别开设在中空倾斜架41的右侧前后两端；所述的驱动轴45轴接在旋转滑块42的内侧；所述的支撑弹簧46设置在旋转滑块42的内侧右下部；旋转滑块4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的陶瓷制品用粉末下料装置，其特征在于，该新型的陶瓷制品用粉末下料装置，包括顶部固定板（1），安装槽（2），储料箱（3），旋转传动架结构（4），旋转电机（5），振动筛选架结构（6），驱动管（7），清理毛刷（8），振动缓冲架结构（9），固定支架（10），底部固定架（11），连接管（12），下料斗（13）和柔性塑料布（14），所述的安装槽（2）开设在顶部固定板（1）的内侧中间位置；所述的储料箱（3）插接在安装槽（2）的内侧；所述的旋转传动架结构（4）分别安装在储料箱（3）的内部左右两侧；所述的旋转电机（5）分别螺栓连接在储料箱（3）的左右两侧；所述的振动筛选架结构（6）安装在储料箱（3）的内侧；所述的驱动管（7）分别设置在储料箱（3）的内部左右两侧；所述的清理毛刷（8）胶接在驱动管（7）的外侧四周位置；所述的振动缓冲架结构（9）分别安装在储料箱（3）的下部前后两端；所述的固定支架（10）分别焊接在顶部固定板（1）的下部左右两侧；所述的底部固定架（11）的上部左右两侧分别与固定支架（10）的下部焊接；所述的连接管（12）嵌入在底部固定架（11）的内侧中间位置；所述的下料斗（13）的下部中间位置与连接管（12）的上部一体化设置；所述的柔性塑料布（14）的下部胶接在下料斗（13）的上部，上部胶接在储料箱（3）的下部；所述的振动筛选架结构（6）包括安装框（61），筛选网（62），橡胶密封圈（63），滑动杆（64），固定管（65）和压缩弹簧（66），所述的筛选网（62）设置在安装框（61）的内侧中间位置，并且上部与安装框（61）的内侧螺钉连接；所述的橡胶密封圈（63）胶接在安装框（61）的外侧；所述的滑动杆（64）分别螺纹连接在安装框（61）的下部四角位置；所述的固定管（65）套接在滑动杆（64）的外侧下部，并且与滑动杆（64）的下部卡接；所述的压缩弹簧（66）设置在固定管（65）的内侧下部，并且上部与滑动杆（64）的下部贴合。2.如权利要求1所述的新型的陶瓷制品用粉末下料装置，其特征在于，所述的旋转传动架结构（4）包括中空倾斜架（41），旋转滑块（42），移动柱（43），弧形滑槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东晓，张冬雪，朱英凡，郑方方，侯国民，蒋全中，
申请(专利权)人：鲁山花瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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