改进的电阻接脚成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的电阻接脚成型机。它是对往复装置、冲击装置的进一步改良，往复装置为一偏心的大凸轮之外围套以一矩形框，矩形框之前连接着二根平行对置的推臂，推臂之前连接导杆并设在固定块内；在左右导杆前端皆具有一方槽，方槽内设有一冲击块，冲击块之背面各具有一摆杆，摆杆之末端有一辊轮，辊轮与一小齿轮相接触，小齿轮与一大齿轮相互啮合。该产品能使电阻之接脚在快速作业中被裁修、９０度弯摺及冲击出凹入或凸出之角，且完美无瑕疵。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的电阻接脚成型机，尤指一种对电阻之接脚加以裁修、弯摺、成型的加工机械之内部结构的改良。旧式的电阻接脚成型机在下料、裁修、弯摺、成型上，无法有效率地作业，甚且故障频出，不但结构简易取巧，更谈不上精密加工的要求。本技术的目的在于提供一种能快速制造电阻之接脚且精确无误差的改进的电阻接脚成型机。本技术主要是对旧式电阻接脚成型机之往复装置与冲击装置的进一步改良；往复装置，为一偏心的大凸轮之外围套以一矩形框，偏心大凸轮之轴心较远之一面为一平面，矩形框是一宽度较短而高度较长之框，且以两侧之边框与偏心大凸轮接触，矩形框之前连接着二根平行对置的推臂，推臂之前连接着导杆并设在固定块内；冲击装置，在左右导杆前端皆具有一方槽，方槽内设置有一冲击块，冲击块之前端可具有V型凹入之缺口或V型凸出之凸榫，冲击块之中央具有一长方槽，于冲击块之背面各具有一摆杆，摆杆设在支块上，摆杆之顶端具有一顶杆，于摆杆之末端下方具有一辊轮，辊轮与小齿轮相接触，小齿轮表面上设有一横向凸出的弧凸块，且小齿轮与一大齿轮相互啮合。藉上述之装置，使得电阻两端之接脚能够被裁修、90度弯摺及冲击出凹入或凸出之角。以下结合附图和实施例对本技术作详细描述。附图说明图1为本技术之立体图。图2为本技术之结构图。图3为本技术之平面示意图。图4为本技术之截断装置立体图，图式中表示出截刀并未受偏心轮的影响。图5为本技术之截刀受偏心轮影响，而截断电阻过长的接脚示意图。图6为本技术之电阻安置在下料盘的进料口内，而导杆正欲往后退移之上视图。图7为仅接图4，即导杆的退移，使得电阻的接脚往后弯摺90度。图8为本技术之摆杆尚未推动冲击块的前视图。图9为摆杆受齿轮影响而产生摆向的侧视图。图10为导杆的剖视图，其系以上视图表示之，同时表示出冲击块顶端具有V型的出口。图11系以图8所示的冲击块所冲击出的电阻。图12系导杆的剖视图，其系以上视图表示之，同时并表示出冲击块顶端具有V型的凸榫。图13系以图9所示的冲击块所冲击出的电阻。图14为本技术之同步机构之平面示意图。图15为本技术之调整机构示意图(一)。图16为本技术之调整机构示意图(二)。参阅图1～3，下料盘(1)是二个轮盘型但圆周边上具有20个进料口(3)的轮盘。在下料盘之上是一个漏斗(2)，漏斗内盛装有电阻零件，电阻零件透过一组同步下料机构之辊轮(4)表面的C型凸环(5)与行星轮(6)的相互配合，使一凸椿(8)随辊轮(4)的转动而带动行星轮做72度之旋转，并藉一与行星轮同一轴系的小齿轮(9)，带动一相互啮合的大齿轮(10)，进而使下料盘(1)做18度转动，而达到漏斗(2)下料于下料盘(1)内能达同步作用。再配合图4、5在下料盘(1)之右上方具有一对截断装置，截断装置是两固定块(12)以左右方式各枢设在两移动杆(13)与一调整螺杆(14)上，也就是在下料盘(1)之左右两边各设一个，固定块前端固定一方块(15)，方块之侧边枢设着一截刀(17)，截刀之上端贴切接触着一偏心轮(18)，该一偏心轮之轴(19)是配合着一小齿轮(11)[图14中有示]。偏心轮(18)转动时，会迫使截刀(17)切入于渠槽块(16)内，如果电阻A之接脚A1是过长，则当下料盘之进料口(3)位于截断装置之侧边时，过长的接脚A1会被截刀(17)截断，而如图3所示之状态。因此，每一个电阻在经过截断装置之后，其过长的接脚被截断，而形成为每一个电阻都有同长的接脚。电阻经过截断装置之后，则必需再经往复装置，往复装置是藉助一个偏心的大凸轮(20)，大凸轮之轴(21)是配合着一个被动齿轮(22)[图14中有示]，大凸轮之外围具有一个矩形框(23)，于矩形框之前具有一推臂(24)，该推臂是连接着一导杆(25)并设在于固定块(7)内。由于矩形框是一宽度较窄短，而长度较长之框，所以当偏心的大凸轮转动时，矩形框也就被往复推动。如此一来，导杆(25)随着偏心大凸轮的转动而做往复运动，有如图6、7所示，正当下料盘(1)把电阻A送达到往复机构之位置时，因导杆的往后退缩，而将电阻两端之接脚A1九十度弯摺。由于偏心的大凸轮(20)在离轴心最远之一端已被切削成一平面(50)，所以矩形框(23)之后端一旦与平面(50)接触时，矩形框会停止前进，在矩形框停止的刹那间，有一摆杆(29)顶端的顶杆(30)会向导杆(25)内之冲击块(26)撞击[如图8所示]，使得冲击块前进而迫压电阻接脚A1之中段部分冲击出凹入或凸出的角，如图10～13所示。图11所示即是接脚A1之中段被冲压出V型凹入之角A2，而图13所示即是接脚A中段被冲压出V型凸出之角A3，有了凹入或凸出之角，则电阻之接脚在安插PC电路板上时，不会整个贴于电路板上，反而可支撑并直立站插于电路板上。上述中，摆杆(29)的摆向移动是藉由一大齿轮(31)[此大齿轮是由被动之齿轮(44)带动，如图14所示]转动一支块(32)后端的小齿轮(33)[如图9所示]，该小齿轮之表面横向凸出有弧凸块(38)；另有一辊轮(34)枢设在摆杆末端之栓销(35)下，且栓销扣固一弹簧(36)，弹簧另端则扣钩于支块(32)末端上方的螺杆(37)。辊轮(34)是压在齿轮(33)表面上，小齿轮(33)转动时可使弧凸块一同旋转，当弧凸块(38)随小齿轮旋转而触碰到辊轮(34)时，会将辊轮(34)顶起，进而将摆杆之前端朝内侧摆向。由于摆杆之前端具有一顶杆(30)，遂顶杆会压迫冲击块(26)[图6有示]，藉由冲击块前端之凹入的缺口(39)[如图10所示]或是前端V型凸出的凸椎(40)[如图12所示]，能将电阻之接脚冲击出凹入或凸出的角。由图10～13所示，冲击块(26)之中央具有一长方槽(45)，当冲击块置在于导杆(25)之方槽(41)内时，方槽平面上之一凸椿(27)可穿过冲击块(26)之长方槽，且长方槽内以一弹簧(28)作为复推冲击块之装置，使冲击块在被迫推之后，藉弹簧复推而回位。另外，图3中揭露出固定块(7)之两侧具有承接块(42)，在承接块之前下端具有一切槽(46)，该切槽可供冲击块(26)前端之V型凸榫(40)冲入于切槽(46)内[如图12-1所示]，进而使电阻接脚A1冲出具有V型内凹之角。如果承接块(42)之前下端不是切槽，反而是一V型凸块(47)，则冲击块(26)前端就须以V型凹入之槽(39)与之相配合[如图10与图10-1所示]，藉由V型凸块(47)与V形之凹槽(39)冲压配合，而使电阻接脚A1冲出具有外凸之角。电阻之接脚经过裁修、弯摺、冲击之后，随着下料盘(1)之旋转而跟着下降，直至被一顶杆之顶推而下落入卸料盒内，而完成此一电阻接脚成型之加工作业。再参阅图15、16上述中，截断装置之两移动杆(13)与调整螺杆(14)之主要功用是，调整螺杆是用来调整左右两截断装置之左右位移，而两移动杆(13)是使截断装置在其杆上移动。其次，支撑摆杆(29)的支块(32)是固定在左右二移动杆(48)与一调整螺杆(49)，螺杆具有调整左右两摆杆之左右间距，而移动杆(48)是使支块能移走在此杆上。另下料盘(1)可由一轴杆来控制二个轮盘间的距离，以适应大小不同之电阻，而固定块(7)亦可由调整螺杆(42)移动杆(43)调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的电阻接脚成型机，其系对往复装置、冲击装置的进一步改良，其特征在于：Ａ．往复装置，为一偏心的大凸轮之外围套以一矩形框，偏心大凸轮之轴心较远之一面为一平面，矩形框是一宽度较短而高度较长之框，且以两侧之边框与偏心大凸轮接触，矩形框之 前连接着二根平行对置的推臂，推臂之前连接着导杆并设在固定块内；Ｂ．冲击装置，在左右导杆前端皆具有一方槽，方槽内设置有一冲击块，冲击块之前端可具有Ｖ型凹入之缺口或Ｖ型凸出之凸榫，冲击块之中央具有一长方槽，于冲击块之背面各具有一摆杆，摆杆设 在支块上，摆杆之顶端具有一顶杆，于摆杆之末端下方具有一辊轮，辊轮与小齿轮相接触，小齿轮表面上设有一横向凸出的弧凸块，且小齿轮与一大齿轮相互啮合。

【技术特征摘要】
1.一种改进的电阻接脚成型机，其系对往复装置、冲击装置的进一步改良，其特征在于A.往复装置，为一偏心的大凸轮之外围套以一矩形框，偏心大凸轮之轴心较远之一面为一平面，矩形框是一宽度较短而高度较长之框，且以两侧之边框与偏心大凸轮接触，矩形框之前连接着二根平行对置的推臂，推臂之前连接着导杆并设在固定块内；B.冲击装置，在左右导杆前端皆具有一方槽，方槽内设置有一冲击块，冲击块之前端可具有V型凹入之缺口或V型凸出之凸榫，冲击块之中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洲城，
申请(专利权)人：李洲城，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]