一种护圈折角装置制造方法及图纸

技术编号:31049064 阅读:36 留言:0更新日期:2021-11-30 06:02
本申请涉及护圈生产设备的技术领域,尤其是涉及一种护圈折角装置,其包括机架,机架上设有若干个沿水平方向依次排布的钢板折角组件,钢板折角组件包括转动连接于机架的上压辊和下压辊,上压辊的侧壁呈外凸形,下压辊的侧壁呈内凹形,每组钢板折角组件的弯折角度从进料处到出料处逐渐增大,机架上设有预压组件,预压组件包括转动连接于机架的上预压辊和下预压辊,上预压辊的轴向和下预压辊的轴向均与上压辊的轴向相同,上预压辊与下预压辊呈上下间隔设置,上预压辊的侧壁上设有预压刀环,下预压辊上开设有与预压刀环相对应的预压环槽,下预压辊的两端均设有用于抵触钢板两侧的限位板。本申请能够提高钢板的折角位置精度。本申请能够提高钢板的折角位置精度。本申请能够提高钢板的折角位置精度。

【技术实现步骤摘要】
一种护圈折角装置


[0001]本申请涉及护圈生产设备的
,尤其是涉及一种护圈折角装置。

技术介绍

[0002]护圈是一种用于保护钢卷等环形物品两端的保护零件,护圈在生产的过程中,需要对钢板经过折角、弯折等步骤,从而形成一个环形并且内圈部分向一侧翻折的护圈。
[0003]现有的护圈折角装置包括机架,机架上设置有若干个钢板折角组件,每个钢板折角组件沿水平方向依次排布,钢板折角组件包括从上至下依次转动连接于机架的上压辊和下压辊,上压辊和下压辊呈间隔设置,上压辊的侧壁呈外凸形,下压辊的侧壁呈内凹形,每组钢板折角组件的弯折角度沿水平方向从进料处到出料处逐渐增大。
[0004]当工人需要对钢板进行折角时,工人将钢板从进料处推送至上压辊和下压辊之间,上压辊的侧壁和下压辊的侧壁共同配合对钢板进行折角,钢板的折角角度经过若干个钢板折角组件逐渐增大成型,最后钢板从出料处离开上压辊和下压辊之间时,钢板完成折角步骤。
[0005]但是,现有的钢板在进入折角步骤时,钢板直接被上压辊的外凸侧壁挤压进行折角,容易使钢板的折角位置精度较低。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护圈折角装置,包括机架(1),机架(1)上设有若干个沿水平方向依次排布的钢板折角组件(2),所述钢板折角组件(2)包括从上至下依次转动连接于机架(1)的上压辊(21)和下压辊(22),上压辊(21)和下压辊(22)呈间隔设置,上压辊(21)的侧壁呈外凸形,下压辊(22)的侧壁呈内凹形,所述机架(1)沿钢板折角组件(2)排布方向的两端分别设为进料处和出料处,每组钢板折角组件(2)的弯折角度从进料处到出料处逐渐增大,其特征在于:所述机架(1)上设有预压组件(3),所述预压组件(3)包括转动连接于机架(1)的上预压辊(31)和下预压辊(33),所述上预压辊(31)的轴向和所述下预压辊(33)的轴向均与上压辊(21)的轴向相同,所述上预压辊(31)与下预压辊(33)呈上下间隔设置,所述上预压辊(31)的侧壁上设有预压刀环(32),所述下预压辊(33)上开设有与预压刀环(32)相对应的预压环槽(34),所述下预压辊(33)的两端均设有用于抵触钢板两侧的限位板(4)。2.根据权利要求1所述的一种护圈折角装置,其特征在于:所述下预压辊(33)包括第一辊体(332)和第一轴(331),所述两个限位板(4)均滑动套设在第一轴(331)上,所述限位板(4)上设有滑动套着在第一轴(331)上的套筒(41),所述套筒(41)上螺纹连接有用于将套筒(41)抵紧在第一轴(331)上的锁定螺栓(42)。3.根据权利要求1所述的一种护圈折角装置,其特征在于:所述上预压辊(31)的侧壁上套设有用于将钢板表面压制出印痕的压痕圈(5)。4.根据权利要求3所述的一种护圈折角装置,其特征在于:所述上预压辊(31)包括同轴线排布的第二辊体(312)、第三辊体(314)、第二轴(311)、第三轴(313),所述第二轴(311)和所述第三轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:金文军周继兴胡勇明
申请(专利权)人:杭州齐瑞晨机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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