一种金属型材自动冲压机的冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于冲压设备技术领域，具体为一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其包括：连接组件，包括连接块、连接轴和旋转块，所述连接块的顶端和底端一侧均活动连接有连接轴，所述连接轴上安装有旋转块；固定组件，包括固定杆、固定框和复位弹簧，所述连接轴的内部一侧开设有齿槽，所述固定杆的一端侧壁设置有齿圈，所述连接轴插入连接有固定杆，所述固定杆的外部活动连接有固定框，所述固定杆的外部一侧安装有复位弹簧的一端。该金属型材自动冲压机的冲压机构，能够快速的将冲压组件调整到合适的角度，提供不同的冲压效果，操作简单，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种金属型材自动冲压机的冲压机构


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种金属型材自动冲压机的冲压机构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。但是现有冲压机构往往结构固定，不方便调整冲压角度，适用范围较小，冲压效果也不好。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有冲压机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种金属型材自动冲压机的冲压机构，能够快速的将冲压组件调整到合适的角度，提供不同的冲压效果，操作简单，适用范围更广。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其包括：
[0008]连接组件，包括连接块、连接轴和旋转块，所述连接块的顶端和底端一侧均活动连接有连接轴，所述连接轴上安装有旋转块；r/>[0009]固定组件，包括固定杆、固定框和复位弹簧，所述连接轴的内部一侧开设有齿槽，所述固定杆的一端侧壁设置有齿圈，所述连接轴插入连接有固定杆，所述固定杆的外部活动连接有固定框，所述固定杆的外部一侧安装有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端连接有固定框，所述复位弹簧缠绕在连接轴上，所述固定框的外部安装有连接块；
[0010]冲压头，所述连接块底端的旋转块上安装有冲压头。
[0011]作为本技术所述的金属型材自动冲压机的冲压机构的一种优选方案，其中：所述连接块的一侧壁顶端和底端均安装有刻度圈，两个所述连接轴的一端均安装有刻度块。
[0012]作为本技术所述的金属型材自动冲压机的冲压机构的一种优选方案，其中：所述固定杆的一端安装有防滑圈，所述防滑圈为橡胶材料制成。
[0013]作为本技术所述的金属型材自动冲压机的冲压机构的一种优选方案，其中：
所述连接块顶端的旋转块上安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括连接杆和安装杆，所述连接杆上等距开设有多个固定孔，所述连接杆活动连接有安装杆，所述安装杆上活动连接有固定销，所述固定销与固定孔相互匹配。
[0014]作为本技术所述的金属型材自动冲压机的冲压机构的一种优选方案，其中：所述安装杆的顶端安装有安装板，所述安装板的四角均开设有安装孔。
[0015]与现有技术相比：当需要调整冲压板和安装板的角度时，通过拉动对应位置固定杆，固定杆在固定框的内部活动，使得固定杆头端的齿圈脱离连接轴内部的齿槽，再拨动旋转块，旋转块带动冲压头旋转，并带动伸缩组件旋转，当旋转到指定的角度时，松开固定杆，复位弹簧带动固定杆沿固定框滑动，插入连接轴内，通过固定杆的齿圈和连接轴的齿槽使得旋转块固定；
[0016]通过旋转固定销，使得固定销脱离固定孔，再拉动连接杆，使连接杆沿安装杆活动到需要的位置，再将固定销旋入固定孔内，固定连接杆的位置，完成长度调节功能；
[0017]该金属型材自动冲压机的冲压机构，能够快速的将冲压组件调整到合适的角度，提供不同的冲压效果，操作简单，适用范围更广。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术前侧的等轴侧视图；
[0020]图2为本技术后侧的等轴侧视图；
[0021]图3为本技术的侧视图；
[0022]图4为本技术前视的剖视图；
[0023]图5为本技术侧视的剖视图。
[0024]图中：100连接组件、110连接块、111刻度圈、120连接轴、121刻度块、130旋转块、200固定组件、210固定杆、211防滑圈、220固定框、230复位弹簧、300冲压头、400伸缩组件、410连接杆、411固定孔、420安装杆、421固定销、500安装板、510安装孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0027]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本技术提供一种金属型材自动冲压机的冲压机构，能够快速的将冲压组件调整到合适的角度，提供不同的冲压效果，操作简单，适用范围更广。
[0030]图1
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图5示出的是本技术一种金属型材自动冲压机的冲压机构一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图5，本实施方式的一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其主体部分包括；
[0031]连接组件100，包括连接块110、连接轴120和旋转块130，所述连接块110的顶端和底端一侧均旋转连接有连接轴120，所述连接轴120上焊接有旋转块130；
[0032]旋转组件，包括固定杆210、固定框220和复位弹簧230，所述连接轴120的内部一侧开设有齿槽，所述固定杆210的一端侧壁设置有齿圈，所述连接轴120插入连接有固定杆210，所述固定杆210的外部滑动连接有固定框220，所述固定杆210的外部一侧焊接有复位弹簧230的一端，所述复位弹簧230的另一端焊接有固定框220，所述复位弹簧230缠绕在连接轴120上，所述固定框220的外部焊接有连接块110；
[0033]冲压头300，所述连接块110底端的旋转块130上通过螺栓连接有冲压头300；
[0034]连接块110用于连接两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其特征在于，包括：连接组件(100)，包括连接块(110)、连接轴(120)和旋转块(130)，所述连接块(110)的顶端和底端一侧均活动连接有连接轴(120)，所述连接轴(120)上安装有旋转块(130)；固定组件(200)，包括固定杆(210)、固定框(220)和复位弹簧(230)，所述连接轴(120)的内部一侧开设有齿槽，所述固定杆(210)的一端侧壁设置有齿圈，所述连接轴(120)插入连接有固定杆(210)，所述固定杆(210)的外部活动连接有固定框(220)，所述固定杆(210)的外部一侧安装有复位弹簧(230)的一端，所述复位弹簧(230)的另一端连接有固定框(220)，所述复位弹簧(230)缠绕在连接轴(120)上，所述固定框(220)的外部安装有连接块(110)；冲压头(300)，所述连接块(110)底端的旋转块(130)上安装有冲压头(300)。2.根据权利要求1所述的一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾泽波，
申请(专利权)人：惠州市新珠疆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：