本实用新型专利技术属于冲压成型技术领域，尤其为一种壁炉清灰铲冲压成型装置，包括底座，其所述底座上表面的中间位置开设有安装槽，所述安装槽的底部均匀且固定安装有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的上端固定安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有开槽安装板，所述开槽安装板上表面开设的卡槽内卡接有模具，所述底座的上表面对称且固定安装有导杆，所述导杆的上端固定安装有顶板。本实用新型专利技术通过多个伸缩弹簧一的设置，使得与其固定连接的滑块上设置的模具收到压块冲压时始终保持平衡，通过导杆的设置，使得压块在向下移动时也保持竖直状态，放置在模具上的待冲压件受到冲击时各边受到的压力平衡，不易发生滑动和偏移。不易发生滑动和偏移。不易发生滑动和偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种壁炉清灰铲冲压成型装置
[0001]本技术涉及冲压成型
，具体为一种壁炉清灰铲冲压成型装置。
技术介绍
[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品,冲压成型可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、质量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件,在常见的壁炉清灰铲的生产中，通常使用冲压的方式进行产品的生产，常见的壁炉清灰铲冲压成型装置存在以下问题：
[0003]1、常见的壁炉清灰铲冲压成型装置使用冲压头直接向放置在模具上的待冲压件进行冲压，在冲压成型的过程中有时会由于固定不够牢固而导致冲压产生偏移。
[0004]2、常见的壁炉清灰铲冲压成型装置无防护结构，装置在工作的时候，会产生热量，同时在冲压的时候会产生乱溅的情况，会对操作人员的安全产生隐患。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种壁炉清灰铲冲压成型装置，解决了上述技术背景中提到的冲压不稳定和碎伤人的问题。
[0007](二)技术方案。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壁炉清灰铲冲压成型装置，包括底座，其所述底座上表面的中间位置开设有安装槽，所述安装槽的底部均匀且固定安装有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的上端固定安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有开槽安装板，所述开槽安装板上表面开设的卡槽内卡接有模具，所述底座的上表面对称且固定安装有导杆，所述导杆的上端固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有连接板，所述连接板的下方设置有压块，所述压块的上表面对称且固定安装有连接块，两个所述连接块之间固定连接有连接板，所述导杆的一端贯穿连接板并与其滑动连接，所述底座上表面的前端开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有翻板，所述翻板的上表面对称且固定安装有挡板，所述挡板的背面固定安装有拉手，所述底座的上表面固定安装有围板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的高度小于安装槽的深度，所述安装槽的内侧壁上开设有与滑块相对应的滑槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述连接块的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿连接块和连接板延伸到另一个连接块的外侧并与其滑动连接，且其另一端螺纹连接有紧固螺母。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导杆上套接有伸缩弹簧二，所述伸缩
弹簧二的上端固定安装有与导杆滑动连接的垫圈。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡板之间均匀且固定安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有滚轴。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的下表面开设有贯通到安装槽内的井字槽，所述底座下表面的两端对称且固定安装有支脚。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种壁炉清灰铲冲压成型装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该壁炉清灰铲冲压成型装置，通过多个伸缩弹簧一的设置，使得与其固定连接的滑块上设置的模具收到压块冲压时始终保持平衡，通过导杆的设置，使得压块在向下移动时也保持竖直状态，放置在模具上的待冲压件受到冲击时各边受到的压力平衡，不易发生滑动和偏移。
[0017]2、该壁炉清灰铲冲压成型装置，通过围板的设置，使得冲压过程中发生待冲压件破碎产生的碎屑被阻拦在围板的内侧，通过拉手翻转翻板，使得装置四面都能够阻挡碎屑溅射，降低对操作人员造成伤害的几率，同时，通过伸缩弹簧一和伸缩弹簧二的设置，使得冲压过程更为稳定，不易产生碎屑。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术下视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、安装槽；3、伸缩弹簧一；4、滑块；5、开槽安装板；6、模具；7、导杆；8、顶板；9、气缸；10、连接板；11、压块；12、连接块；13、螺杆；14、紧固螺母；15、伸缩弹簧二；16、垫圈；17、凹槽；18、翻板；19、挡板；20、固定轴；21、滚轴；22、拉手；23、围板；24、井字槽；25、支脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种壁炉清灰铲冲压成型装置，包括底座1，底座1上表面的中间位置开设有安装槽2，安装槽2的底部均匀且固定安装有伸缩弹簧一3，伸缩弹簧一3的上端固定安装有滑块4，滑块4的上端固定安装有开槽安装板5，开槽安装板5上表面开设的卡槽内卡接有模具6，底座1的上表面对称且固定安装有导杆7，导杆7的上端固定安装有顶板8，顶板8的下表面固定安装有气缸9，气缸9的活塞杆上固定安装有连接板10，连接板10的下方设置有压块11，压块11的上表面对称且固定安装有连接块12，两个连接块12之间固定连接有连接板10，导杆7的一端贯穿连接板10并与其滑动连接，底座
1上表面的前端开设有凹槽17，凹槽17内转动安装有翻板18，翻板18的上表面对称且固定安装有挡板19，挡板19的背面固定安装有拉手22，底座1的上表面固定安装有围板23。
[0025]本实施方案中，通过多个伸缩弹簧一3的设置，使得与其固定连接的滑块4上设置的模具6收到压块11冲压时始终保持平衡，通过导杆7的设置，使得压块11在向下移动时也保持竖直状态，放置在模具6上的待冲压件受到冲击时各边受到的压力平衡，不易发生滑动和偏移，通过围板23的设置，使得冲压过程中发生待冲压件破碎产生的碎屑被阻拦在围板23的内侧，通过拉手22翻转翻板18，使得装置四面都能够阻挡碎屑溅射，降低对操作人员造成伤害的几率。
[0026]具体的，滑块4的高度小于安装槽2的深度，安装槽2的内侧壁上开设有与滑块4相对应的滑槽。
[0027]本实施例中，滑块4受到压块11的压力时向下滑动，通过滑槽的设置，使得滑块4在滑动时不能发生倾斜。
[0028]具体的，其中一个连接块12的一侧设置有螺杆13，螺杆13的一端贯穿连接块12和连接板10延伸到另一个连接块12的外侧并与其滑动连接，且其另一端螺纹连接有紧固螺母14。
[0029]本实施例中，通过螺杆13和紧固螺母14的设置，使得压块11便于更换。
[0030]具体的，导杆7上套接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壁炉清灰铲冲压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中间位置开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的底部均匀且固定安装有伸缩弹簧一(3)，所述伸缩弹簧一(3)的上端固定安装有滑块(4)，所述滑块(4)的上端固定安装有开槽安装板(5)，所述开槽安装板(5)上表面开设的卡槽内卡接有模具(6)，所述底座(1)的上表面对称且固定安装有导杆(7)，所述导杆(7)的上端固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的下表面固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆上固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的下方设置有压块(11)，所述压块(11)的上表面对称且固定安装有连接块(12)，两个所述连接块(12)之间固定连接有连接板(10)，所述导杆(7)的一端贯穿连接板(10)并与其滑动连接，所述底座(1)上表面的前端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内转动安装有翻板(18)，所述翻板(18)的上表面对称且固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)的背面固定安装有拉手(22)，所述底座(1)的上表面固定安装有围板(23)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯潘成，
申请(专利权)人：佛山市祥嘉诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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