一种壁炉制造用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及壁炉制造技术领域，尤其涉及一种壁炉制造用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有立柱，且立柱的顶端设置有打磨台，所述打磨台的上表面设置有等距离分布的橡胶垫，所述立柱的外侧活动设置有升降板，且立柱的外侧还套接有弹性件一，所述弹性件一位于升降板和底座之间，所述升降板的顶部外壁设置有等距离分布的安装架，且安装架的两侧外壁均开设有安装孔，所述安装孔中转动设置有转轴，且转轴的端部设置有输送辊。本发明专利技术在打磨过程中可以有效消除打磨过程中产生的打磨纹，且打磨过程更加高效，进一步的，还可以实现送料、打磨、排料过程的快速进行，同时还不会对打磨时的稳定性造成影响，使用效果更佳。使用效果更佳。使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种壁炉制造用打磨装置


[0001]本专利技术涉及壁炉制造
，尤其涉及一种壁炉制造用打磨装置。

技术介绍

[0002]壁炉作为一种取暖设备主要用于室内取暖，高质量的壁炉在制造过程中需要在其表面喷涂一层耐高温涂料，若壁炉板材表面不平整，不仅会影响涂料喷涂后的美观性，也会对壁炉的耐高温效果造成影响，而为了获得完美的壁炉表面效果，必须在喷涂耐高温涂料之前对壁炉板材表面进行精细打磨抛光。
[0003]目前，现有的打磨设备仍存在一定的不足之处，使用过程中，打磨件通常小于需要打磨的壁炉板材，使得打磨件需要反复来回进行打磨，也有采用体积大于壁炉板材的打磨件进行打磨，但容易在板材表面留下打磨纹路，同时，打磨过程通常单独进行，无法实现送料、打磨、排料过程的连贯性，效率较低，因此，亟需设计一种壁炉制造用打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种壁炉制造用打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种壁炉制造用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有立柱，且立柱的顶端设置有打磨台，所述打磨台的上表面设置有等距离分布的橡胶垫，所述立柱的外侧活动设置有升降板，且立柱的外侧还套接有弹性件一，所述弹性件一位于升降板和底座之间，所述升降板的顶部外壁设置有等距离分布的安装架，且安装架的两侧外壁均开设有安装孔，所述安装孔中转动设置有转轴，且转轴的端部设置有输送辊，所述安装架的内侧设置有驱动件三，且驱动件三的驱动端贯穿所述安装架，所述驱动件三的驱动端设置有转动齿轮，所述安装架的外侧还转动设置有连接齿轮，且连接齿轮和转动齿轮之间相啮合，所述转轴的外壁开设有等距离呈环形分布的齿槽，且连接齿轮和齿槽之间相啮合，所述打磨台的外壁还开设有等距离分布的安装口，且输送辊位于安装口中，所述安装口和橡胶垫之间交错分布，所述底座的顶部外壁还设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有连接机构，所述连接机构上连接有安装板，所述安装板和打磨台之间设置有安装筒，且安装筒中通过横杆固定连接有驱动件一，安装板的底部外壁固定设置有滑杆，且滑杆的外侧滑动设置有滑块，所述滑块的外壁和驱动件一的外壁之间固定连接，所述安装板的底部外壁还设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端设置有转盘，所述转盘的底部偏心设置有固定杆，且固定杆的外侧套接有连杆，所述连杆的端部和安装筒的侧壁之间活动连接，还包括：
[0007]打磨机构，打磨机构设置于驱动件一的驱动端，且打磨机构位于安装筒中，用于打磨壁炉板材。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述打磨机构包括转动设置于安装筒中的水箱，所
述驱动件一的驱动端和水箱相连接，所述安装筒中还转动设置有打磨盘，且水箱和打磨盘之间通过连接杆相连接，所述水箱的顶部外壁还设置有添水管，且添水管的端部设置有管盖，所述水箱和打磨盘之间还设置有浸湿组件，用于打磨盘转动时促使水箱中的水浸湿打磨盘。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述浸湿组件包括等距离呈环形分布于打磨盘外壁的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的外壁均开设有移动口，且移动口中活动设置有移动板，所述移动板的一端设置有配重块，且移动板的另一端设置有挡片，所述挡片和第二立板之间通过弹性件三相连接，所述打磨盘的顶部外壁开设有环槽，且环槽中固定设置有等距离呈环形分布的浸湿管，所述水箱的底部外壁开设有等距离呈环形分布的出水口，且出水口中固定设置有出水管，所述出水管和浸湿管之间通过软管相连接，所述移动板的外壁开设有固定口，且软管位于固定口中，所述第二立板的一侧外壁设置有支撑杆，且支撑杆的端部设置有挡杆，所述挡杆位于固定口中，所述固定口的一侧内壁为圆弧面，且软管位于圆弧面和挡杆之间。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接机构包括设置于伸缩件二伸缩端的活动板，所述活动板的底部外壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿安装板外壁开设的限位孔，且伸缩杆的外侧还套接有弹性件二，所述弹性件二的一端和活动板的外壁相连接，且弹性件二的另一端和安装板的外壁相连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有距离传感器，所述打磨台的顶部外壁设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有托板。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩件一、伸缩件二、驱动件一、驱动件二和驱动件三均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，所述控制器和距离传感器之间电性连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装板的底部外壁设置有限位板，且限位板的侧壁开设有活动口，所述活动口中活动设置有限位杆，且限位杆的一端和安装筒的外壁相连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术提供的一种壁炉制造用打磨装置，需要打磨的壁炉板材可以放置在打磨台的表面，并位于输送辊的上方，通过驱动件三可以带动转动齿轮转动，转动齿轮可以带动连接齿轮转动，连接齿轮便可以带动转轴转动，使得转轴外侧的输送辊转动，实现对壁炉板材的输送，使得壁炉板材移动至打磨机构的下方，然后可以通过伸缩件二端部的连接机构带动安装板下移，使得打磨机构抵持壁炉板材的外表面，当打磨机构对壁炉板材施加压力后，会促使与壁炉板材接触部分的输送辊对安装架施加压力，使得安装架下方的升降板向下移动，并压缩弹性件一，此时输送辊随之一同下移促使壁炉板材与打磨台表面的橡胶垫相贴合，有效保证壁炉板材被打磨时的稳定性，且打磨机构的外表面大于壁炉板材的外表面，然后便可以通过驱动件一带动打磨机构转动实现对壁炉板材外表面的全部进行打磨，且打磨过程中为了避免打磨纹路，可以通过驱动件二带动转盘转动，转盘外侧的固定杆可以通过连杆拉动安装筒实现往复运动，可以有效消除打磨过程中产生的打磨纹，且打磨过程更加高效，当打磨完毕后通过伸缩件二将打磨组件重新升起时，在弹性件一的作用下又可以使得输送辊自动复位，实现对壁炉板材的输送，可以将打磨好的壁炉板材送走，然后使得尚未
打磨的壁炉板材移动至打磨机构的下方进行新一轮的打磨操作，实现送料、打磨、排料过程的快速进行，同时还不会对打磨时的稳定性造成影响，使用效果更佳。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种壁炉制造用打磨装置的剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例提供的一种壁炉制造用打磨装置的连接机构的放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例提供的一种壁炉制造用打磨装置的打磨机构的放大结构示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例提供的一种壁炉制造用打磨装置的浸湿组件的放大结构示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例提供的一种壁炉制造用打磨装置的移动板的放大结构示意图。
[0022]图中：1
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底座、2
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弹性件一、3
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立柱、4
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升降板、5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壁炉制造用打磨装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部外壁设置有立柱，且立柱的顶端设置有打磨台，所述打磨台的上表面设置有等距离分布的橡胶垫，所述立柱的外侧活动设置有升降板，且立柱的外侧还套接有弹性件一，所述弹性件一位于升降板和底座之间，所述升降板的顶部外壁设置有等距离分布的安装架，且安装架的两侧外壁均开设有安装孔，所述安装孔中转动设置有转轴，且转轴的端部设置有输送辊，所述安装架的内侧设置有驱动件三，且驱动件三的驱动端贯穿所述安装架，所述驱动件三的驱动端设置有转动齿轮，所述安装架的外侧还转动设置有连接齿轮，且连接齿轮和转动齿轮之间相啮合，所述转轴的外壁开设有等距离呈环形分布的齿槽，且连接齿轮和齿槽之间相啮合，所述打磨台的外壁还开设有等距离分布的安装口，且输送辊位于安装口中，所述安装口和橡胶垫之间交错分布，所述底座的顶部外壁还设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有连接机构，所述连接机构上连接有安装板，所述安装板和打磨台之间设置有安装筒，且安装筒中通过横杆固定连接有驱动件一，安装板的底部外壁固定设置有滑杆，且滑杆的外侧滑动设置有滑块，所述滑块的外壁和驱动件一的外壁之间固定连接，所述安装板的底部外壁还设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端设置有转盘，所述转盘的底部偏心设置有固定杆，且固定杆的外侧套接有连杆，所述连杆的端部和安装筒的侧壁之间活动连接，还包括：打磨机构，打磨机构设置于驱动件一的驱动端，且打磨机构位于安装筒中，用于打磨壁炉板材。2.根据权利要求1所述的一种壁炉制造用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括转动设置于安装筒中的水箱，所述驱动件一的驱动端和水箱相连接，所述安装筒中还转动设置有打磨盘，且水箱和打磨盘之间通过连接杆相连接，所述水箱的顶部外壁还设置有添水管，且添水管的端部设置有管盖，所述水箱和打磨盘之间还设置有浸湿组件，用于打磨盘转...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯家永，杨龙刚，张同政，
申请(专利权)人：佛山市祥嘉诚金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：