预埋式连墙件制造技术

技术编号:31048644 阅读:9 留言:0更新日期:2021-11-30 06:01
本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域,提供了一种预埋式连墙件,包括内预埋件和外固定件;所述内预埋件包括内水平系杆和限位板;所述内水平系杆的一端与限位板固定连接,内水平系杆另一端的端面上设置有内螺纹孔;所述外固定件包括外水平系杆和连接件;所述外水平系杆的一端与连接件固定连接,外水平系杆另一端的外表面设置有与内螺纹孔相配合的外螺纹段。本实用新型专利技术实施例提供的预埋式连墙件,可在不损坏墙体的情况下拆除外脚手架和外固定件,不仅降低了工作量,提高了工作效率,而且解决了现有技术中由于切割钢管而造成墙体裂缝的问题,避免外脚手架在拆除后出现墙体漏水的现象。外脚手架在拆除后出现墙体漏水的现象。外脚手架在拆除后出现墙体漏水的现象。

【技术实现步骤摘要】
预埋式连墙件


[0001]本技术涉及建筑工程
,尤其是一种预埋式连墙件。

技术介绍

[0002]在高楼建筑施工中,基本都会用到外脚手架,为了保证外脚手架的稳定性,需要设置连墙件与墙体相连接。传统的连墙件设置方式为预埋钢管,通过预埋钢管来固定外脚手架。采用这种方式时,后期拆除的时候需要对钢管进行切割,切割钢管不仅增加了工作量、降低了工作效率,而且容易在墙体上产生裂缝,导致墙体出现漏水的情况。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种预埋式连墙件,避免在拆除外脚手架后出现墙体漏水的现象。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:预埋式连墙件,包括内预埋件和外固定件;所述内预埋件包括内水平系杆和限位板;所述内水平系杆的一端与限位板固定连接,内水平系杆另一端的端面上设置有内螺纹孔;所述外固定件包括外水平系杆和连接件;所述外水平系杆的一端与连接件固定连接,外水平系杆另一端的外表面设置有与内螺纹孔相配合的外螺纹段。
[0005]进一步的,所述限位板为圆形钢板;所述内水平系杆的端部与限位板的表面固定连接。
[0006]进一步的,所述内预埋件还包括套在内水平系杆上、且与内水平系杆固定连接的止水板。
[0007]进一步的,所述止水板为方形钢板。
[0008]进一步的,所述外水平系杆通过系杆转头与连接件固定连接;所述系杆转头的横截面形状为多边形。
[0009]进一步的,所述连接件为内部中空的圆筒状结构。
[0010]进一步的,所述连接件的内圆柱面上设置有内螺纹。
[0011]进一步的,所述内水平系杆为实心结构。
[0012]进一步的,所述外水平系杆为空心管状结构。
[0013]进一步的,还包括封堵件;所述封堵件包括呈圆台形的封堵件本体,固定在封堵件本体小端端面上、且用于与内螺纹孔相配合的外螺纹轴,固定在封堵件本体大端端面上的封堵件转头;所述封堵件转头的横截面形状为多边形。
[0014]本技术的有益效果是:本技术实施例提供的预埋式连墙件,通过设置预埋在墙体内的内预埋件,在安装外脚手架时,先将外固定件通过螺纹连接的方式与内预埋件连接,然后就可通过外固定件对外脚手架进行固定;同时,在拆除外脚手架后,只需通过转动外固定件就可将其拆除,然后采用水泥砂浆对墙体上的孔洞进行封堵即可。本技术实施例提供的预埋式连墙件,可在不损坏墙体的情况下拆除外脚手架和外固定件,不仅
降低了工作量,提高了工作效率,而且解决了现有技术中由于切割钢管而造成墙体裂缝的问题,避免外脚手架在拆除后出现墙体漏水的现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍;显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的预埋式连墙件的结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例提供的内预埋件的结构示意图;
[0018]图3是图2中A处放大图;
[0019]图4是本技术实施例提供的外固定件的结构示意图;
[0020]图5是本技术实施例提供的封堵件的结构示意图;
[0021]图6是将内预埋件预埋在墙体内、并通过封堵件对其端部进行保护的结构示意图;
[0022]图7是将内预埋件端部的封堵件拆除后的结构示意图;
[0023]图8是将外固定件与预埋在墙体内的内预埋件连接后的结构示意图;
[0024]图9是采用水泥砂浆对内预埋件的端部进行封堵的结构示意图。
[0025]图中附图标记为:1

内预埋件,2

外固定件,3

内水平系杆,4

限位板,5

内螺纹孔,6

外水平系杆,7

连接件,8

外螺纹段,9

止水板,10

系杆转头,11

封堵件,12

封堵件本体,13

外螺纹轴,14

封堵件转头。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的人员更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0027]图1是本技术实施例提供的预埋式连墙件的结构示意图。
[0028]参见图1,本技术实施例提供的预埋式连墙件,包括内预埋件1和外固定件2;所述内预埋件1包括内水平系杆3和限位板4;所述内水平系杆3的一端与限位板4固定连接,内水平系杆3另一端的端面上设置有内螺纹孔5;所述外固定件2包括外水平系杆6和连接件7;所述外水平系杆6的一端与连接件7固定连接,外水平系杆6另一端的外表面设置有与内螺纹孔5相配合的外螺纹段8。
[0029]图2是本技术实施例提供的内预埋件的结构示意图;图3是图2中A处放大图。
[0030]参见图1、图2、图3,所述内预埋件1用于预埋在墙体内,以便与墙体形成稳定且可靠的连接。所述内预埋件1包括内水平系杆3和限位板4。
[0031]参见图2、图3,所述内水平系杆3右端的端面上设置有沿内水平系杆3的轴线延伸的内螺纹孔5,所述内螺纹孔5的直径和深度应根据强度计算而设置,在此不做具体的限定。所述内水平系杆3可以为实心结构,也可以为空心管状结构,只要保证内水平系杆3的强度即可,在此不做具体的限定。
[0032]所述限位板4焊接在内水平系杆3的左端,用于对内水平系杆3的轴向进行限位。当
将内预埋件1预埋在墙体内后,通过限位板4的限位作用,可防止内水平系杆3在外力的作用下沿其轴向发生位移。作为一种实施方式,所述限位板4为圆形钢板;所述内水平系杆3的端部与限位板4的表面固定连接。当然,所述限位板4的形状还可以为正方形、矩形等,在此不做具体的限定。
[0033]参见图1、图2,所述内预埋件1还包括套在内水平系杆3上、且与内水平系杆3固定连接的止水板9。具体的,所述止水板9上设置有供内水平系杆3穿过的通孔,所述内水平系杆3从该通孔中穿过,且内水平系杆3的外表面与该通孔的内表面密封焊接。当将内预埋件1预埋在墙体内后,通过止水板9的止水作用,可防止雨水通过内水平系杆3与墙体之间的细小缝隙渗入墙体内,保证了墙体的不透水性。本实施例中,所述止水板9为方形钢板。当然,所述止水板9的形状还可以为圆形,在此不做具体的限定。
[0034]图4是本技术实施例提供的外固定件的结构示意图。
[0035]参见图1、图4,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预埋式连墙件,其特征在于,包括内预埋件(1)和外固定件(2);所述内预埋件(1)包括内水平系杆(3)和限位板(4);所述内水平系杆(3)的一端与限位板(4)固定连接,内水平系杆(3)另一端的端面上设置有内螺纹孔(5);所述外固定件(2)包括外水平系杆(6)和连接件(7);所述外水平系杆(6)的一端与连接件(7)固定连接,外水平系杆(6)另一端的外表面设置有与内螺纹孔(5)相配合的外螺纹段(8)。2.根据权利要求1所述的预埋式连墙件,其特征在于,所述限位板(4)为圆形钢板;所述内水平系杆(3)的端部与限位板(4)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的预埋式连墙件,其特征在于,所述内预埋件(1)还包括套在内水平系杆(3)上、且与内水平系杆(3)固定连接的止水板(9)。4.根据权利要求3所述的预埋式连墙件,其特征在于,所述止水板(9)为方形钢板。5.根据权利要求1所述的预埋式连墙件,其特征在于,所述外水平系杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋联杰袁星
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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