一种新型的建筑外架拉接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的建筑外架拉接件，包括安装钢板、膨胀螺栓、槽板和伸缩板，安装钢板上呈矩形安装有四个膨胀螺栓，使用时，先将槽板与安装钢板垂直焊接在一起，然后将上加固角板和下加固角板分别焊接在槽板上端与安装钢板之间以及槽板下端与安装钢板之间，先在建筑物混凝土构件上钻孔，将安装钢板紧贴建筑混凝土构件外表面，用四根膨胀螺栓将安装钢板固定到建筑混凝土构件上，然后将伸缩板从槽板内拉出，根据架体搭设的需要来调节伸缩板相对槽板伸出的长度，在确定好伸出长度后，通过固定螺栓与六角螺母将伸缩板相对槽板固定，然后将脚手架拉结钢管插入到脚手架拉结钢管安装限位孔内。钢管安装限位孔内。钢管安装限位孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的建筑外架拉接件


[0001]本技术涉及建筑脚手架
，具体是一种新型的建筑外架拉接件。

技术介绍

[0002]随着城市建设的快速发展，不少老旧建筑外装修风格落后明显不适应新时代形象要求，因使用寿命不到或其他原因不能拆除新建，只能对其外墙进行翻新改造，以达到城市规划效果或出新效果，而旧楼改造工程施工时，楼内正常使用，仅改造外墙，通常建筑施工使用的外脚手架必须与建筑物结构采用刚性拉接为一体，确保架体不发生坍塌、倾覆安全事故。经检索，专利授权公告号为CN 211949540 U公开了一种建筑脚手架拉结件。
[0003]但是，现有的技术存在以下不足；
[0004]1、现有的技术直接在第二钢板上开设通孔，然后再通孔内安装脚手架拉接钢管，而第二钢板与第一钢板焊接固定，这样通孔相对与建筑物混凝土构件的距离是固定的，现有的技术无法按架体搭设的需要来调节建筑外架与建筑物混凝土构件的距离,进而无法适应脚手架与墙体之间的距离以确保脚手架的垂直度。
[0005]2、现有的技术仅通过在第二钢板底部安装一个加劲板进行加固，存在加固效果差的问题，拉接件使用的安全性不高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型的建筑外架拉接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种新型的建筑外架拉接件，包括安装钢板、膨胀螺栓、槽板和伸缩板，所述安装钢板上呈矩形安装有四个膨胀螺栓，所述安装钢板通过四个膨胀螺栓固定于建筑物混凝土构件上，所述安装钢板的外壁上焊接有槽板，所述槽板的上端与安装钢板连接处设置有两个上加固角板，两个所述上加固角板的两个直角边分别与安装钢板和槽板焊接连接，所述槽板的底端与安装钢板的连接处设置有两个下加固角板，两个所述下加固角板的两个直角边分别与安装钢板和槽板焊接连接，所述槽板内滑动设置有伸缩板，所述伸缩板的前端部开设有脚手架拉结钢管限位孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述槽板包括板体、平凸起和侧凸起，所述板体的中间开设有滑动槽，所述滑动槽的内顶面和内底面安装有平凸起，所述滑动槽的两侧内壁上安装有侧凸起。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩板的上端和下端均开设有平滑槽，所述平滑槽与平凸起滑动配合，所述伸缩板的两侧开设有侧滑槽，所述侧滑槽与侧凸起滑动配合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述槽板上远离安装钢板的一端上并排设置有两个固定螺栓，所述伸缩板上开设有与两个固定螺栓相适配的固定孔，所述固定螺栓穿过
固定孔与设置在槽板底部的六角螺母螺纹连接，所述伸缩板通过固定螺栓和六角螺母与槽板相对固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定孔在伸缩板上沿伸缩板宽度方向两两并排设置，且并排设置的两个固定孔在伸缩板上沿伸缩板滑动方向等间距设置有若干个。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述膨胀螺栓的型号为φ12mm加长螺栓，所述脚手架拉结钢管限位孔的孔径为φ50mm。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置槽板和伸缩板，伸缩板可相对槽板滑动实现对整个拉接件长度的调节，进而能够方便人员根据架体搭设的需要来调节建筑外架与建筑物混凝土构件的距离,从而确保脚手架的垂直度，提高脚手架搭设的安全性和牢固性。
[0016]2、本技术通过在槽板的上下端与安装钢板的连接处分别设置上加固角板和下加固角板，并且上加固角板和下加固角板均成对设置，上加固角板和下加固角板能够提高安装钢板能与槽板的上下端面连接的牢固性，从而使得建筑外架与建筑连接的更牢固。
附图说明
[0017]图1为一种新型的建筑外架拉接件的结构示意图。
[0018]图2为一种新型的建筑外架拉接件的使用状态图。
[0019]图3为一种新型的建筑外架拉接件图1中槽板的正剖图。
[0020]1、安装钢板；2、膨胀螺栓；3、槽板；301、板体；302、滑动槽；303、平凸起；304、侧凸起；4、上加固角板；5、下加固角板；6、伸缩板；7、固定螺栓；8、六角螺母；9、固定孔；10、脚手架拉结钢管限位孔；11、平滑槽；12、侧滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型的建筑外架拉接件，包括安装钢板1、膨胀螺栓2、槽板3和伸缩板6，安装钢板1上呈矩形安装有四个膨胀螺栓2，安装钢板1通过四个膨胀螺栓2固定于建筑物混凝土构件上，安装钢板1的外壁上焊接有槽板3，槽板3的上端与安装钢板1连接处设置有两个上加固角板4，两个上加固角板4的两个直角边分别与安装钢板1和槽板3焊接连接，槽板3的底端与安装钢板1的连接处设置有两个下加固角板5，两个下加固角板5的两个直角边分别与安装钢板1和槽板3焊接连接，槽板3内滑动设置有伸缩板6，伸缩板6的前端部开设有脚手架拉结钢管限位孔10。
[0023]槽板3包括板体301、平凸起303和侧凸起304，板体301的中间开设有滑动槽302，滑动槽302的内顶面和内底面安装有平凸起303，滑动槽302的两侧内壁上安装有侧凸起304。
[0024]伸缩板6的上端和下端均开设有平滑槽11，平滑槽11与平凸起303滑动配合，伸缩板6的两侧开设有侧滑槽12，侧滑槽12与侧凸起304滑动配合。
[0025]槽板3上远离安装钢板1的一端上并排设置有两个固定螺栓7，伸缩板6上开设有与
两个固定螺栓7相适配的固定孔9，固定螺栓7穿过固定孔9与设置在槽板3底部的六角螺母8螺纹连接，伸缩板6通过固定螺栓7和六角螺母8与槽板3相对固定连接。
[0026]固定孔9在伸缩板6上沿伸缩板6宽度方向两两并排设置，且并排设置的两个固定孔9在伸缩板6上沿伸缩板6滑动方向等间距设置有若干个。
[0027]膨胀螺栓2的型号为φ12mm加长螺栓，脚手架拉结钢管限位孔10的孔径为φ50mm。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]使用时，先将槽板3与安装钢板1垂直焊接在一起，然后将上加固角板4和下加固角板5分别焊接在槽板3上端与安装钢板1之间以及槽板3下端与安装钢板1之间，然后在建筑物混凝土构件上钻孔，将安装钢板1紧贴建筑混凝土构件外表面，用四根膨胀螺栓2将安装钢板1固定到建筑混凝土构件上，然后将伸缩板6从槽板3内拉出，根据架体搭设的需要来调节伸缩板6相对槽板3伸出的长度，在确定好伸出长度后，通过固定螺栓7与六角螺母8将伸缩板6相对槽板3固定，然后将脚手架拉结钢管插入到脚手架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的建筑外架拉接件，包括安装钢板(1)、膨胀螺栓(2)、槽板(3)和伸缩板(6)，其特征在于：所述安装钢板(1)上呈矩形安装有四个膨胀螺栓(2)，所述安装钢板(1)通过四个膨胀螺栓(2)固定于建筑物混凝土构件上，所述安装钢板(1)的外壁上焊接有槽板(3)，所述槽板(3)的上端与安装钢板(1)连接处设置有两个上加固角板(4)，两个所述上加固角板(4)的两个直角边分别与安装钢板(1)和槽板(3)焊接连接，所述槽板(3)的底端与安装钢板(1)的连接处设置有两个下加固角板(5)，两个所述下加固角板(5)的两个直角边分别与安装钢板(1)和槽板(3)焊接连接，所述槽板(3)内滑动设置有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的前端部开设有脚手架拉结钢管限位孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型的建筑外架拉接件，其特征在于：所述槽板(3)包括板体(301)、平凸起(303)和侧凸起(304)，所述板体(301)的中间开设有滑动槽(302)，所述滑动槽(302)的内顶面和内底面安装有平凸起(303)，所述滑动槽(302)的两侧内壁上安装有侧凸起(304)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕时龙，吕东伟，胡仁利，王辰堃，段琳娜，章后灶，潘澍，
申请(专利权)人：宁波市政工程建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：