一种结构外围悬挑上挂座安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构外围悬挑上挂座安装结构，包括通过预埋折弯圆钢和高强穿墙螺栓铺装在楼板边缘的槽钢挂座，槽钢挂座前端延伸至楼板外侧形成悬挑段，悬挑段后方的槽钢挂座上设有两道螺栓拉杆；第一道螺栓拉杆底端贯穿施工层的槽钢挂座和楼板，并通过拉杆下连接件和销轴与下层楼板的槽钢挂座铰接相连，其顶端通过成对设置的山型螺母和拉杆上连接件将槽钢挂座压紧于施工层楼板上；第二道螺栓拉杆按第一道螺栓拉杆的固定方式安装于上层楼板和施工层楼板之间，两道螺栓拉杆将上层楼板、施工层楼板和下层楼板连为一个受力整体。本实用新型专利技术受力合理、传力可靠、路径简洁明确、整体稳定性好、强度高、通用性强，而且施工操作简单，可100%周转使用。可100%周转使用。可100%周转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种结构外围悬挑上挂座安装结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种结构外围悬挑上挂座安装结构。

技术介绍

[0002]随着建筑资源的日益丰富，建筑结构也跟着多样化、复杂化，结构外围悬挑就是其中的一种。在结构外围悬挑中，外力依靠楼板进行传递，悬挑楼板承载力限值远小于非悬挑结构，给施工带来了较大困难。国内外目前针对悬挑结构上挂座的处理一般有：（1）采用加大挂座，悬挑楼板挑出长度范围挂座按照悬挑计算，依靠加大挂座规格及长度将荷载传递至梁，此方法大大增加了施工成本，且加大挂座不能在非悬挑结构挂座上使用，达不到挂座通用的目的；（2）采用标准挂座，利用钢丝绳拉结将荷载传递至梁，此方法在一定程度上节省了施工成本，但钢丝绳拉结施工难度高，施工质量难以控制，安全保证低，且不能周转使用。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提出一种结构外围悬挑上挂座安装结构，以解决
技术介绍
中所述的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种结构外围悬挑上挂座安装结构，包括槽钢挂座，所述槽钢挂座自后至前依次通过预埋折弯圆钢和高强穿墙螺栓两道锚固结构铺装在楼板边缘位置，其前端延伸至楼板外侧形成悬挑段，且悬挑段后方的槽钢挂座上自后至前设有相互平行的两道螺栓拉杆；
[0006]两道螺栓拉杆均向后倾斜设置，第一道螺栓拉杆底端于预埋折弯圆钢和高强穿墙螺栓之间贯穿施工层的槽钢挂座和楼板，并延伸至下层楼板的槽钢挂座上，且通过拉杆下连接件和销轴于高强穿墙螺栓前方与下层楼板的槽钢挂座铰接相连，其顶端通过成对设置的山型螺母和拉杆上连接件将槽钢挂座压紧于施工层楼板上；第二道螺栓拉杆按第一道螺栓拉杆的固定方式安装于上层楼板和施工层楼板之间，两道螺栓拉杆将上层楼板、施工层楼板和下层楼板连为一个受力整体；
[0007]所述预埋折弯圆钢呈L型，其横杆与楼板底部钢梁焊接固定，其立杆贯穿楼板和槽钢挂座并延伸至槽钢挂座上方，且其立杆顶端刻丝并螺纹安装有成对设置的山型螺母和承压垫板，所述山型螺母通过承压垫板将槽钢挂座压紧于楼板上；
[0008]所述高强穿墙螺栓竖向设置，其螺杆贯穿楼板和槽钢挂座且顶底两端分别延伸至槽钢挂座和楼板外侧，其螺母成对设置，并分别于楼板和槽钢挂座外侧通过承压垫板将槽钢挂座压紧固定于楼板上。
[0009]优选地，所述拉杆上连接件包括两块对称设置的连接侧板和一块承压顶板，两块连接侧板分别贴设于槽钢挂座两翼板内侧，其顶端超出槽钢挂座上缘且为前高后低的斜面，所述承压顶板跨设于两块连接侧板之间并与两块连接侧板焊接固定，其板面中部沿前
后方向间隔开设有三个安装通孔。
[0010]优选地，所述拉杆下连接件包括两块对称设置的上连接耳板和两块对称设置的下连接耳板，两块上连接耳板的设置间距与螺栓拉杆底端的铰接耳板厚度相匹配，两块下连接耳板的设置间距与槽钢挂座两侧翼板之间的设置间距相匹配，所述上连接耳板和下连接耳板相互平行，且二者相互靠近的一端分别垂直焊接于转接板两侧板面上，所述下连接耳板顶部设有加劲腹板，所述加劲腹板垂直焊接于下连接耳板和转接板之间。
[0011]优选地，所述螺栓拉杆和高强穿墙螺栓贯穿楼板位置分别通过直径150mm和直径40mm的PVC管制作的预埋套筒实现穿墙孔的预留。
[0012]优选地，所述槽钢挂座两侧翼板底部对应开设有若干个通孔用于拉杆上连接件和拉杆下连接件的安装，若干个通孔沿槽钢挂座延伸方向等间隔布设。
[0013]优选地，所述槽钢挂座与楼板之间设置有调平垫板，以调节槽钢挂座的安装高度与外围悬挑结构连接构件持平。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术采用穿设在楼板之间的螺栓拉杆代替传统钢丝绳软连接，以三层楼板作为一个施工单元，将上层楼板、施工层楼板和下层楼板连为一个受力整体，解决了传统钢丝绳拉结不紧的问题，使得上挂座节点受力合理、传力可靠、路径简洁明确、整体稳定性好、强度高、通用性强，施工层完工后，只需将下层楼板的槽钢挂座和螺栓拉杆整体周转至上方楼板处即可，施工操作简单，可100%周转使用，克服了传统悬挑结构上挂座体系投入成本高，施工操作困难，安全保证低，不能周转使用等缺点。
附图说明
[0016]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术槽钢挂座处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术槽钢挂座处的俯视图；
[0020]图4为本技术拉杆上连接件的结构示意图；
[0021]图5为本技术拉杆承压顶板的结构示意图；
[0022]图6为本技术拉杆下连接件的前视图；
[0023]图7为本技术拉杆下连接件的侧视图；
[0024]图8为本技术具体施工过程示意图。
[0025]附图标记：1
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楼板、2
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钢梁、3
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槽钢挂座、4
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预埋折弯圆钢、5
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承压垫板、6
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山型螺母、7
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螺杆拉杆、8
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拉杆上连接件、801
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连接侧板、802
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承压顶板、9
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拉杆下连接件、901
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上连接耳板、902
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转接板、903
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下连接耳板、904
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加劲腹板、10
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销轴、11
‑
高强穿墙螺栓、12
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预埋套筒、13
‑
调节垫板。
具体实施方式
[0026]在下文中，将参照附图描述本技术的一种结构外围悬挑上挂座安装结构的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构
思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“立”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]本说明书的附图为示意图，辅助说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构外围悬挑上挂座安装结构，其特征在于：包括槽钢挂座（3），所述槽钢挂座（3）自后至前依次通过预埋折弯圆钢（4）和高强穿墙螺栓（11）两道锚固结构铺装在楼板（1）边缘位置，其前端延伸至楼板（1）外侧形成悬挑段，且悬挑段后方的槽钢挂座（3）上自后至前设有相互平行的两道螺栓拉杆（7）；两道螺栓拉杆（7）均向后倾斜设置，第一道螺栓拉杆（7）底端于预埋折弯圆钢（4）和高强穿墙螺栓（11）之间贯穿施工层的槽钢挂座（3）和楼板（1），并延伸至下层楼板（1）的槽钢挂座（3）上，且通过拉杆下连接件（9）和销轴（10）于高强穿墙螺栓（11）前方与下层楼板（1）的槽钢挂座（3）铰接相连，其顶端通过成对设置的山型螺母（6）和拉杆上连接件（8）将槽钢挂座（3）压紧于施工层楼板（1）上；第二道螺栓拉杆（7）按第一道螺栓拉杆（7）的固定方式安装于上层楼板（1）和施工层楼板（1）之间，两道螺栓拉杆（7）将上层楼板（1）、施工层楼板（1）和下层楼板（1）连为一个受力整体；所述预埋折弯圆钢（4）呈L型，其横杆与楼板（1）底部钢梁（2）焊接固定，其立杆贯穿楼板（1）和槽钢挂座（3）并延伸至槽钢挂座（3）上方，且其立杆顶端刻丝并螺纹安装有成对设置的山型螺母（6）和承压垫板（5），所述山型螺母（6）通过承压垫板（5）将槽钢挂座（3）压紧于楼板（1）上；所述高强穿墙螺栓（11）竖向设置，其螺杆贯穿楼板（1）和槽钢挂座（3）且顶底两端分别延伸至槽钢挂座（3）和楼板（1）外侧，其螺母成对设置，并分别于楼板（1）和槽钢挂座（3）外侧通过承压垫板（5）将槽钢挂座（3）压紧固定于楼板（1）上。2.根据权利要求1所述的一种结构外围悬挑上挂座安装结构，其特征在于：所述拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建新，郑家威，商文升，王东宇，孔亚陶，邢亮，刘素伟，孟凡勇，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：