连墙件结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种连墙件结构，包括：连墙件和套管，所述套管预制在梁内，所述连墙件的一端插设在所述套管内，并与所述套管相卡接，所述连墙件的另一端与脚手架连接。本实用新型专利技术的有益效果在于，通过在梁预埋套管，可以防止对砌墙及抹灰施工的影响，有效避免工人私自拆除连墙件，同时不会在外墙上留洞也避免了拆除连墙件之后对墙体的修补，极大地提高了施工效率，节约了成本。通过将连墙件卡设在套管内，从而能够极大地提高了连墙件与梁的连接速度，极大地提高了施工效率。极大地提高了施工效率。极大地提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
连墙件结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种连墙件结构。

技术介绍

[0002]目前，在房屋建筑施工中，为了方便外墙后续的施工作业，需要在靠近外墙处搭设脚手架。规范要求在脚手架上设置连墙件与主体结构固定，以满足脚手架的稳定性。传统的连墙件设置方式是采用在主体结构内预埋竖向护筒和横向护筒，将两护筒用扣件垂直固定。横向护筒通过扣件与脚手架的内外两立杆连接。传统施工方法存在竖向护筒在主体结构混凝土浇筑时易发生偏移，且在脚手架拆除后需要进行切割而产生孔洞造成渗水等质量问题。因此，有必要对现有的连墙件结构和固定方式加以改进。。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出了一种连墙件结构，旨在至少部分的解决上述
技术介绍
中现有技术中所存在的缺陷。
[0004]一个方面，本技术提出了一种连墙件结构，包括：连墙件和套管，所述套管预制在梁内，所述连墙件的一端插设在所述套管内，并与所述套管相卡接，所述连墙件的另一端与脚手架连接。
[0005]进一步地，所述连墙件包括圆盘、卡销和连杆，所述圆盘套设在所述连杆的第一端，并与所述连杆可转动连接，所述卡销与所述连杆的第一端相铰接，所述卡销设置在所述圆盘内，且通过所述连杆带动所述卡销运动。
[0006]进一步地，所述圆盘与所述连杆相互垂直设置，所述圆盘远离所述连杆的一侧设置有凹槽；所述卡销卡设在所述凹槽内，所述卡销用于在所述连杆的驱动下沿所述凹槽的设置方向运动，以使得所述卡销的端部露出所述圆盘的侧壁，并与所述套管相卡接。
[0007]进一步地，所述连杆的第一端设置有十字形的旋件，所述旋件设置在所述凹槽的中部；所述卡销设置四个，四个所述卡销分别与所述旋件的端部相铰接。
[0008]进一步地，所述凹槽上覆盖有盖板，所述盖板用于将所述卡销和旋件卡设在所述凹槽内。
[0009]进一步地，所述连杆的第二端固定有旋拧板，所述连杆与所述旋拧板同步转动，所述旋拧板用于带动所述连杆转动，以驱动所述卡销运动。
[0010]进一步地，所述旋拧板远离所述连杆一侧设置有旋拧凸起，所述旋拧凸起用于带动所述旋拧板转动。
[0011]进一步地，所述旋拧板与所述圆盘相对设置，所述旋拧板与所述圆盘之间设置有护筒，且所述护筒卡设在所述旋拧板和圆盘之间；其中，所述旋拧板与所述圆盘分别设置在所述护筒的两端部，且所述旋拧板与所述护筒可转动连接，所述连杆穿设在所述护筒内。
[0012]进一步地，所述护筒靠近所述旋拧板一端的外侧壁上设置有凸起挡板，所述凸起挡板用于将扣件卡设在所述护筒上。
[0013]进一步地，所述套管包括直筒和圆台，所述直筒与所述圆台同轴设置，且两者相互连接形成一T型结构，所述圆台的内部设置有空腔，所述直筒的端部与所述圆台其中一底面连接，以使得所述直筒与所述空腔相连通，其中，所述连墙件的端部穿过所述直筒进入所述空腔后，卡设在所述空腔内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于，通过在梁预埋套管，可以防止对砌墙及抹灰施工的影响，有效避免工人私自拆除连墙件，同时不会在外墙上留洞也避免了拆除连墙件之后对墙体的修补，极大地提高了施工效率，节约了成本。通过将连墙件卡设在套管内，从而能够极大地提高了连墙件与梁的连接速度，极大地提高了施工效率。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例提供的连墙件结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的连墙件的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的卡销收缩时的圆盘结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的卡销伸出时的圆盘结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的卡销收缩时的连杆的连接示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的卡销伸出时的连杆的连接示意图。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]结合图1
‑
6所示，本实施例提供了一种连墙件结构，包括连墙件和套管1，套管1预制在梁内，连墙件的一端插设在套管1内，并与套管1相卡接，连墙件的另一端与脚手架连接。
[0024]具体而言，套管1可以预埋在横梁或者竖梁内，套管1一端开口，且套管1的开口端露出横梁或者竖梁的侧壁，以便于连墙件插设其中。
[0025]可以看出，通过在梁预埋套管1，可以防止对砌墙及抹灰施工的影响，有效避免工人私自拆除连墙件，同时不会在外墙上留洞也避免了拆除连墙件之后对墙体的修补，极大地提高了施工效率，节约了成本。通过将连墙件卡设在套管1内，从而能够极大地提高了连墙件与梁的连接速度，极大地提高了施工效率。
[0026]具体而言，套管1包括直筒11和圆台12，直筒11与圆台12同轴设置，直筒11的直径小于圆台12的直径，两者相互连接形成一T型结构，圆台12的内部设置有空腔，即，圆台12为一空心结构，直筒11为一两端开口的空心柱体，直筒11的第一端与圆台12其中一底面连接，
以使得直筒11与空腔相连通，即，在圆台12的底面卡设一光孔，将直筒11覆盖光孔上，再将圆台12与直筒11连接为一体，其中，连墙件的端部穿过直筒11进入空腔后，卡设在空腔内。可以理解的是，在连墙件的端部插设入圆台12内空腔后，空间变大，从而通过卡销5与圆台12的内底面的卡接，将连墙件卡设在圆台12内，同时，由于直筒11和圆台12预埋在梁内部，从而卡销5作用力传导至梁体上，进而能够稳固将连墙件卡设在梁上。
[0027]具体而言，直筒11的第二端设置有封盖，在套管1预制时，盖上封盖，能够有效地放置其套筒内部被污损，导致无法正常使用。可以理解的是，在预埋套管1时，将套管1的圆台12一端预埋在梁体的内部，直筒11端可以埋设在梁体内，也可以部分露出梁体，只需使直筒11端的开口在梁侧面漏出，以便于连墙件插设其中即可，同时，还可以根据连墙件与脚手架之间拉结力的大小，确定套筒的埋深。通过在浇筑混凝土之前在梁内预埋预制的套管1及其封盖，在拆模之后打开筒盖，避免了在梁侧模上钻孔，减少了模板的浪费，节约资源。同时，在使用时，当外架拆除之后可以取出连墙件进行周转使用，降低耗材成本，提高材料的利用效率。
[0028]具体而言，连墙件包括圆盘3、卡销5和连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连墙件结构，其特征在于，包括：连墙件和套管，所述套管预制在梁内，所述连墙件的一端插设在所述套管内，并与所述套管相卡接，所述连墙件的另一端与脚手架连接；其中，所述连墙件包括圆盘、卡销和连杆，所述圆盘套设在所述连杆的第一端，并与所述连杆可转动连接，所述卡销与所述连杆的第一端相铰接，所述卡销设置在所述圆盘内，且通过所述连杆带动所述卡销运动；所述圆盘与所述连杆相互垂直设置，所述圆盘远离所述连杆的一侧设置有凹槽；所述卡销卡设在所述凹槽内，所述卡销用于在所述连杆的驱动下沿所述凹槽的设置方向运动，以使得所述卡销的端部露出所述圆盘的侧壁，并与所述套管相卡接。2.根据权利要求1所述的连墙件结构，其特征在于，所述连杆的第一端设置有十字形的旋件，所述旋件设置在所述凹槽的中部；所述卡销设置四个，四个所述卡销分别与所述旋件的端部相铰接。3.根据权利要求2所述的连墙件结构，其特征在于，所述凹槽上覆盖有盖板，所述盖板用于将所述卡销和旋件卡设在所述凹槽内。4.根据权利要求1所述的连墙件结构，其特征在于，所述连杆的第二端固定有旋拧板，所述连杆与所述旋拧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘园，方雅琪，罗玉龙，李建军，王东，王林，陈志超，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：