一种双主轴机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双主轴机床，属于机床技术领域。它解决了现有的机床双主轴对中调节不便等问题。本双主轴机床包括床身，床身上固定有左主轴箱并连接有可左右滑动的右主轴座，右主轴座上固连有右主轴箱，右主轴座的上表面上具有定位平面，右主轴箱贴靠在定位平面上，右主轴座前端的上表面上具有凸出的前定位块，右主轴箱上开设有前定位槽，前定位块嵌入到前定位槽中且右主轴箱能够沿前定位块前后滑动，前定位块的上表面上具有凸出的调节块，右主轴箱上开设有调节孔和限位孔，调节孔内穿设有调节螺栓，调节螺栓的螺杆穿过调节孔后与调节块螺纹连接，限位孔内螺纹连接有限位螺钉，限位螺钉的后端抵靠在调节块上。本机床中双主轴对中调节方便。双主轴对中调节方便。双主轴对中调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴机床


[0001]本技术属于机床
，涉及一种车铣复合机床。

技术介绍

[0002]机床是对工件进行加工的设备。随着工件加工的复杂化，在同一机床上进行车铣钻等加工工序能够大大提高加工精度和加工效率。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床包括床身、主轴箱、拖板组件和车刀架等，主轴箱和拖板组件相对的设置在床身上，车刀架固定在拖板组件上。为了使一台车床上同时能够实现车铣钻等加工工序，在拖板组件上还安装动力刀座，在车刀架上固定车刀用于车削，在动力刀座上安装铣刀和钻刀，实现铣削和钻削。
[0003]机床上设置一个主轴箱，工件的一端被主轴箱的夹具夹住，机床只能对工件未被夹持的另一端进行加工。需要对工件的两端进行加工时，则要在工件一端加工完成后停车拆卸，将工件掉头后重新装夹，这样会增加工件的加工时间，降低工件的加工效率。为了提高加工效果，往往会在机床上设置两个主轴箱，一个主轴箱固定，另一个主轴箱可动，如中国专利文献资料公开提出的一种车铣复合机床[申请号：CN 201921503175.9；公告号：210451762U]，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双主轴机床，包括床身(1)，所述床身(1)左端的上表面上固定有左主轴箱(2)，所述床身(1)的上表面上位于左主轴箱(2)的右侧固定有连接座(5)，所述连接座(5)上连接有可左右滑动的右主轴座(6)，所述右主轴座(6)上固定连接有与左主轴箱(2)对应设置的右主轴箱(7)，所述床身(1)上位于连接座(5)的后方安装有拖板组件(14)，所述拖板组件(14)上固定有动力刀塔(15)，其特征在于，所述右主轴座(6)的上表面上具有定位平面(6a)，所述右主轴箱(7)贴靠在定位平面(6a)上并通过固定螺栓固定，所述右主轴箱(7)下端的四个边角上均开设有沿前后延伸的呈条形的固定孔(7a1)，所述固定螺栓穿过固定孔(7a1)后与右主轴座(6)螺纹连接，所述右主轴座(6)前端的上表面上具有凸出的前定位块(6b)，所述前定位块(6b)的左侧面和右侧面为平面并沿前后方向延伸，所述右主轴箱(7)的下表面上开设有前定位槽(7a2)，所述前定位块(6b)嵌入到前定位槽(7a2)中，所述前定位槽(7a2)的左侧面和右侧面分别贴靠在前定位块(6b)的左侧面和右侧面上，且右主轴箱(7)能够沿前定位块(6b)前后滑动，所述前定位块(6b)后端的上表面上具有凸出的调节块(6d)，所述右主轴箱(7)的前侧面上位于前定位槽(7a2)的上方开设有调节孔(7a4)和限位孔(7a5)，所述调节孔(7a4)内穿设有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)的螺杆穿过调节孔(7a4)后与调节块(6d)螺纹连接，所述调节螺栓(8)的头部抵靠在右主轴箱(7)上，所述限位孔(7a5)内螺纹连接有限位螺钉(9)，所述限位螺钉(9)的后端抵靠在调节块(6d)的前侧面上。2.根据权利要求1所述的双主轴机床，其特征在于，所述右主轴座(6)后端的上表面上具有凸出的后定位块(6c)，所述后定位块(6c)的左侧面和右侧面为平面并沿前后方向延伸，所述右主轴箱(7)的下表面上开设有后定位槽(7a3)，所述后定位块(6c)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金辉，苏为旭，
申请(专利权)人：浙江精盾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：