本实用新型专利技术公开了一种PCB钻孔机自动清屑装置，包括设于钻孔机台面上的清屑装置，所述清屑装置包括设置于钻孔机台面上的底座以及设置在底座上的清屑通道、清屑仓和通风通道，所述通风通道与清屑仓连接，所述清屑仓与清屑通道连接，所述清屑通道外接清屑管，所述清屑管的底部设置有收屑箱，所述收屑箱中设置有网套，所述网套与清屑管连接，所述清屑仓的顶部设置有漏屑孔。本实用新型专利技术与现有技术相比，其产生的碎屑能够通过气体输送到收屑箱，使的钻孔机本体的排布更加美观，而且手工操作，相比在钻孔机本体上增加一些清屑的机械结构，钻孔机本体的结构相对简便，操作更加方便，不需要操作人员有较高的技术素质，实用性更好。实用性更好。实用性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻孔机自动清屑装置
[0001]本技术涉及PCB加工领域，尤其涉及一种PCB钻孔机自动清屑装置。
技术介绍
[0002]PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；在加工制造PCB线路板需要钻孔，以便于电子元器件的引脚穿入连接定位；钻孔机一般包括安装有工作台的支座，连接在支座上的具有钻孔主轴的横梁，以及控制组件；在钻孔时，会产生大量的废屑，有些钻孔机上会采用自动清屑装置进行清屑，例如，中国专利申请号为201620761260.5的技术专利，公开了一种PCB板钻孔机自动清屑装置，能够降低操作人员劳动强度，同时，清除效率高，有效防止操作人员吸入废屑；但是其结构连接在机架上，使得钻孔机自身的结构变得的相对复杂，操作起来并不是很方便，实用性不好，而且提高了对操作人员的要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种PCB钻孔机自动清屑装置，本技术设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，其产生的碎屑能够通过气体吹到清屑通道，并通过清屑通道输送到收屑箱，使的钻孔机本体的排布更加美观，而且手工操作，相比在钻孔机本体上增加一些清屑的机械结构，钻孔机本体的结构相对简便，操作更加方便，不需要操作人员有较高的技术素质，实用性更好。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种PCB钻孔机自动清屑装置，包括设于钻孔机台面上的清屑装置，所述清屑装置包括设置于钻孔机台面上的底座以及设置在底座上的清屑通道、清屑仓和通风通道，所述通风通道与清屑仓连接，所述清屑仓与清屑通道连接，所述清屑通道外接清屑管，所述清屑管的底部设置有收屑箱，所述收屑箱中设置有网套，所述网套与清屑管连接，所述清屑仓的顶部设置有漏屑孔。
[0006]实现上述技术方案，钻孔机加工产生的PCB板碎屑通过底部的漏屑孔进入到清屑仓，由通风通道一侧进入清屑仓的气体送入到清屑通道，使其在清屑通道中流向网套，并通过网套落入到收屑箱。其中，网套有助于减少碎屑的飞溅。
[0007]作为本申请的一种技术方案，所述清屑通道的一端与底座一侧设置的管道接头连接，所述管道接头与清屑管连接，所述清屑通道的另一端与清屑仓的一侧连接。
[0008]实现上述技术方案，以便于碎屑移动。
[0009]作为本申请的一种技术方案，所述通风通道的一端与底座一侧设置的接头连接，所述接头外接气管，所述通风通道的另一端设置有两个分流管，所述分流管与清屑仓的另一侧连接。
[0010]实现上述技术方案，以便于从清屑仓的一侧将碎屑吹到清屑通道。
[0011]作为本申请的一种技术方案，所述清屑仓位于清屑通道的对面设置有清洁通道，所述清洁通道与底座一侧设置的密封螺栓连接。
[0012]实现上述技术方案，以便于通过清洁刷清理清屑通道，防止清屑通道堵塞。
[0013]作为本申请的一种技术方案，所述清屑仓位于清屑通道的一侧设置为漏斗型。
[0014]实现上述技术方案，以便于碎屑进入到清屑通道。
[0015]本技术的有益效果是：设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，其产生的碎屑能够通过气体吹到清屑通道，并通过清屑通道输送到收屑箱，使的钻孔机本体的排布更加美观，而且手工操作，相比在钻孔机本体上增加一些清屑的机械结构，钻孔机本体的结构相对简便，操作更加方便，不需要操作人员有较高的技术素质，实用性更好。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术涉及的俯视图；
[0019]图2为本技术涉及的局部剖面结构示意图。
[0020]图中标号说明：钻孔机台面1，底座2，清屑通道3，清屑仓4，通风通道5，收屑箱6，网套7，漏屑孔8，管道接头9，接头10，气管11，分流管12，清洁通道13，密封螺栓14，清屑管15。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的描述：
[0022]参照图1至图2所示，一种PCB钻孔机自动清屑装置，包括设于钻孔机台面1上的清屑装置，所述清屑装置包括设置于钻孔机台面1上的底座2以及设置在底座2上的清屑通道3、清屑仓4和通风通道5，所述通风通道5与清屑仓4连接，所述清屑仓4与清屑通道3连接，所述清屑通道3外接清屑管15，所述清屑管15的底部设置有收屑箱6，所述收屑箱6中设置有网套7，所述网套7与清屑管15连接，所述清屑仓4的顶部设置有漏屑孔8。
[0023]实现上述技术方案，钻孔机加工产生的PCB板碎屑通过底部的漏屑孔8进入到清屑仓4，由通风通道5一侧进入清屑仓4的气体送入到清屑通道3，使其在清屑通道3中流向网套7，并通过网套7落入到收屑箱6。其中，网套7有助于减少碎屑的飞溅。
[0024]作为本申请的一种技术方案，所述清屑通道3的一端与底座2一侧设置的管道接头9连接，所述管道接头9与清屑管15连接，所述清屑通道3的另一端与清屑仓4的一侧连接。
[0025]实现上述技术方案，以便于碎屑移动。
[0026]作为本申请的一种技术方案，所述通风通道5的一端与底座2一侧设置的接头10连接，所述接头10外接气管11，所述通风通道5的另一端设置有两个分流管12，所述分流管12与清屑仓4的另一侧连接。
[0027]实现上述技术方案，以便于从清屑仓4的一侧将碎屑吹到清屑通道3。
[0028]作为本申请的一种技术方案，所述清屑仓4位于清屑通道3的对面设置有清洁通道13，所述清洁通道13与底座2一侧设置的密封螺栓14连接。
[0029]实现上述技术方案，以便于通过清洁刷清理清屑通道3，防止清屑通道3堵塞。其中，清洁通道13与分流道12连接，使的清洁通道13在堵塞后也能够当成分流道12往清屑仓4中进气。
[0030]作为本申请的一种技术方案，所述清屑仓4位于清屑通道3的一侧设置为漏斗型。
[0031]实现上述技术方案，以便于碎屑进入到清屑通道3。具体实施例
[0032]在实际使用时，钻孔机加工产生的PCB板碎屑通过底部的漏屑孔进入到清屑仓，由通风通道一侧进入清屑仓的气体送入到清屑通道，使其在清屑通道中流向网套，并通过网套落入到收屑箱。
[0033]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB钻孔机自动清屑装置，包括设于钻孔机台面（1）上的清屑装置，其特征在于：所述清屑装置包括设置于钻孔机台面（1）上的底座（2）以及设置在底座（2）上的清屑通道（3）、清屑仓（4）和通风通道（5），所述通风通道（5）与清屑仓（4）连接，所述清屑仓（4）与清屑通道（3）连接，所述清屑通道（3）外接清屑管（15），所述清屑管（15）的底部设置有收屑箱（6），所述收屑箱（6）中设置有网套（7），所述网套（7）与清屑管（15）连接，所述清屑仓（4）的顶部设置有漏屑孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔机自动清屑装置，其特征在于：所述清屑通道（3）的一端与底座（2）一侧设置的管道接头（9）连接，所述管道接头（9）与清屑管（15）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王三军，
申请(专利权)人：江苏金葆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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