一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板制造技术

本实用新型专利技术涉及铝水挡渣技术领域，尤其涉及一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板，包括锅体、锅盖和挡渣板，所述锅体的顶端在其侧壁内部两侧均开设有顶槽，顶槽的内部通过弹簧活动设置有调节柱，所述挡渣板呈直角漏勺状结构，且挡渣板的内部一侧设有横杆，并且挡渣板的一端插于锅体的内壁上，横杆的两端在其内部均通过弹簧活动设置有凸销，凸销插于调节柱内，且调节柱的侧壁内还安插有定位销，定位销通过活塞板滑动位于固定管内，且活塞板的一侧在定位销的外壁上也设置有弹簧。相比于现有技术，本实用新型专利技术大大提高了挡渣板固定时的稳固性，而且还能方便地进行拆卸。且还能方便地进行拆卸。且还能方便地进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板


[0001]本技术涉及铝水挡渣
，尤其涉及一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板。

技术介绍

[0002]在铝工业生产中，有时候需要将铝融化，再把融化后的铝水导入特定的模具中，待铝水冷却后，形成铝锭，在融化时，大多使用的是铝块，而在融化的过程中，多少都会到最后残留一些铝块的残渣，如果混入铝水中，易影响铝水的质量，因此会使用铝水挡渣板来进行阻隔，以此来保障铝水的质量。
[0003]在铝水挡渣板的使用过程中，通常只是在其顶部插入横杆，再将其直接架在坩埚上进行固定，但是这样容易产生晃动，而且存在有残渣掉落到铝水中的概率，因此亟需一种装置来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板，包括锅体、锅盖和挡渣板，所述锅体的顶端在其侧壁内部两侧均开设有顶槽，顶槽的内部通过弹簧活动设置有调节柱，所述挡渣板呈直角漏勺状结构，且挡渣板的内部一侧设有横杆，并且挡渣板的一端插于锅体的内壁上，横杆的两端在其内部均通过弹簧活动设置有凸销，凸销插于调节柱内，且调节柱的侧壁内还安插有定位销，定位销通过活塞板滑动位于固定管内，且活塞板的一侧在定位销的外壁上也设置有弹簧，固定管通过焊接固定在锅体的顶壁上，所述锅盖盖于锅体上且通过紧定螺钉与之连接固定。
[0007]优选的，所述挡渣板呈网孔状结构，且挡渣板的内部一侧开设有固定孔，横杆插于固定孔内且与之通过焊接固定。
[0008]优选的，所述锅体的一侧内壁上固定嵌有定位座，挡渣板的一端插于定位座内。
[0009]优选的，所述横杆的两端在其内部均开设有内槽，凸销活动位于内槽内，且凸销呈“T”型结构。
[0010]优选的，所述调节柱的内部一侧开设有销孔，销孔与凸销相适配，且所述调节柱的一侧侧壁上开设有销槽，销槽与定位销的端部相适配。
[0011]优选的，所述固定管呈直角“U”型结构，且固定管的顶壁中间开设有滑孔。
[0012]优选的，所述定位销的外壁上焊接有所述的活塞板，且活塞板的顶壁上焊有拨柄，拨柄滑动位于滑孔内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过在锅体的顶部两侧均设置调节柱，将横杆固定在两个调节柱之间，并在锅体
的内壁上设置与挡渣板相适配的定位槽，以此对挡渣板的位置进行固定，另外，调节柱的一侧设置定位销，辅助调节柱进行位置的固定及调整，方便其进行收纳或使用，相比于现有技术，本技术大大提高了挡渣板固定时的稳固性，而且还能方便地进行拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板的结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板的调节柱安装示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板的固定管和定位销连接示意图。
[0019]图中：1锅体、11顶槽、2锅盖、3挡渣板、4横杆、41内槽、42凸销、5调节柱、51销孔、6固定管、61滑孔、7定位销、71活塞板、72拨柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板，包括锅体1、锅盖2和挡渣板3，锅体1的顶端在其侧壁内部两侧均开设有顶槽11，顶槽11的内部通过弹簧活动设置有调节柱5，调节柱5是为了方便对横杆4进行固定，挡渣板3呈直角漏勺状结构，且挡渣板3的内部一侧设有横杆4，横杆4是为了对挡渣板3进行固定，锅体1的一侧内壁上固定嵌有定位座，挡渣板3的一端插于定位座内，横杆4的两端在其内部均通过弹簧活动设置有凸销42，凸销42是为了连接横杆4和调节柱5，凸销42插于调节柱5内，且调节柱5的侧壁内还安插有定位销7，定位销7是为了对调节柱5的位置状态进行调节，定位销7通过活塞板71滑动位于固定管6内，且活塞板71的一侧在定位销7的外壁上也设置有弹簧，固定管6通过焊接固定在锅体1的顶壁上，锅盖2盖于锅体1上且通过紧定螺钉与之连接固定。
[0022]其中，挡渣板3呈网孔状结构，且挡渣板3的内部一侧开设有固定孔，横杆4插于固定孔内且与之通过焊接固定，横杆4的两端在其内部均开设有内槽41，凸销42活动位于内槽41内，且凸销42呈“T”型结构。
[0023]另外，固定管6呈直角“U”型结构，且固定管6的顶壁中间开设有滑孔61，定位销7的外壁上焊接有活塞板71，活塞板71是为了带动定位销7移动调节，且活塞板71的顶壁上焊有拨柄72，拨柄72是为了带动活塞板71移动调节，拨柄72滑动位于滑孔61内。
[0024]此外，调节柱5的内部一侧开设有销孔51，销孔51与凸销42相适配，且调节柱5的一侧侧壁上开设有销槽，销槽与定位销7的端部相适配。
[0025]本实施例中，在使用时，先取下锅盖2，将两侧的定位销7向远离顶槽11的一侧拨动，拨开后，调节柱5从顶槽11内弹出，并在销槽露出时，按住调节柱5，松开定位销7使其弹回，并使其插于销槽内将调节柱5的位置固定，然后，取一挡渣板3，将其横杆4的一端先插于一侧的调节柱5内，再将另一端的凸销42按住，调至水平位置后，松开，使其弹入另一侧的调
节柱5内，从而将横杆4固定住，同时也顺便直接将挡渣板3的端部插于定位座内，将挡渣板3的位置也固定住，然后将铝块倒在挡渣板3上，并盖上锅盖2，拧紧两侧的紧定螺钉，再将过锅体1架于高温炉上进行加热，使铝块融化，融化后的铝水堆积在锅体1底部，而铝块渣则残留在挡渣板3上；
[0026]结束后，将锅体1用坩埚钳夹着取下来，待冷却后，将紧定螺钉拧松，取下锅盖2，再将横杆4拆卸下来，取出挡渣板3，倒出残渣，并最后将铝水倒出即可，取下横杆4时，先将两侧的凸销42向内槽41内压入，再将横杆4连同挡渣板3取出，然后向一侧拨动定位销7，使其移出销槽外，紧接着将调节柱5向下压入顶槽11内，压入后，松开定位销7，使其弹回挡在顶槽11的顶部，然后在倒完铝水后盖上锅盖2即可。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板，包括锅体（1）、锅盖（2）和挡渣板（3），其特征在于，所述锅体（1）的顶端在其侧壁内部两侧均开设有顶槽（11），顶槽（11）的内部通过弹簧活动设置有调节柱（5），所述挡渣板（3）呈直角漏勺状结构，且挡渣板（3）的内部一侧设有横杆（4），并且挡渣板（3）的一端插于锅体（1）的内壁上，横杆（4）的两端在其内部均通过弹簧活动设置有凸销（42），凸销（42）插于调节柱（5）内，且调节柱（5）的侧壁内还安插有定位销（7），定位销（7）通过活塞板（71）滑动位于固定管（6）内，且活塞板（71）的一侧在定位销（7）的外壁上也设置有弹簧，固定管（6）通过焊接固定在锅体（1）的顶壁上，所述锅盖（2）盖于锅体（1）上且通过紧定螺钉与之连接固定。2.根据权利要求1所述的一种具有铝块支撑结构的铝水挡渣板，其特征在于，所述挡渣板（3）呈网孔状结构，且挡渣板（3）的内部一侧开设有固定孔，横杆（4）插于固定孔内且与之通过焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种具有铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕莉，许健，冯燕林，
申请(专利权)人：无锡市天寅耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：