一种低操作力矩高压蝶阀制造技术

技术编号:31047501 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-30 05:59
本实用新型专利技术公开了一种低操作力矩高压蝶阀,具体涉及高压蝶阀技术领域,包括阀体,所述阀体内部活动设有转轴,所述转轴外壁固定套设有蝶板,所述蝶板一侧外壁表面活动设有环形橡胶垫,所述转轴顶部贯穿阀体并延伸至阀体外侧,所述阀体顶部固定设有两个支架,所述支架顶部固定设有箱体,所述箱体前侧活动设有滚轴。本实用新型专利技术通过在阀体的顶部和底部都设有安装块,在两个安装块内分别设有通孔和圆槽,转轴的外壁与通孔和圆槽的内壁接触,在安装块内的空腔中注入润滑油,润滑油经过排油孔流到转轴的外壁上,使转轴通过滚珠轴承转动时更加平滑,箱体内也填充有润滑油,对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行润滑,使工作人员在旋转转动把手时更加省力。手时更加省力。手时更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种低操作力矩高压蝶阀


[0001]本技术涉及高压蝶阀
,更具体地说是一种低操作力矩高压蝶阀。

技术介绍

[0002]目前,随着人类环保意识的提升,清洁能源的使用越来越普遍,在人们日常生活中做饭是必不可少的,做饭以前一般都是使用煤气进行烧饭,随着科技的发展,慢慢的开始使用天然气作为主要燃料,天然气几乎不含硫、粉尘和其他有害物质,天然气在燃烧时产生的二氧化碳大大少于其它化石燃料,造成温室效应较低,因而能够有效减少对环境的污染,从根本上改善环境质量。在天然气管路的连接中,往往离不开控制元件的使用,阀门作为管路常见的控制元件,在管路中发挥着重要的作用。现有的阀门一般都是采用蝶阀进行控制,蝶阀使用起来简单,因此得到广泛应用。
[0003]现有的蝶阀在长时间使用后,蝶阀上的转动齿轮之间磨损,导致转动齿轮之间的转动阻力变大,使用人员在转动时需要耗费更多的力气,使用不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种低操作力矩高压蝶阀,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低操作力矩高压蝶阀,包括阀体,所述阀体内部活动设有转轴,所述转轴外壁固定套设有蝶板,所述蝶板一侧外壁表面活动设有环形橡胶垫,所述转轴顶部贯穿阀体并延伸至阀体外侧,所述阀体顶部固定设有两个支架,所述支架顶部固定设有箱体,所述箱体前侧活动设有滚轴,所述滚轴外壁固定套设有第一锥齿轮,所述转轴顶部延伸至箱体内部,所述转轴顶端固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设在第一锥齿轮底部,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述阀体顶部和底部表面均嵌设有安装块,所述安装块内部开设有空腔,所述阀体顶部的安装块对应转轴开设有通孔,所述阀体底部的安装块对应转轴开设有圆槽,所述转轴通过滚珠轴承分别与通孔、圆槽连接,所述通孔和圆槽内壁表面均开设有排油孔。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述阀体顶部的安装块顶部表面和阀体底部的安装块底部表面均开设有进油孔,所述进油孔与空腔相连通,所述进油孔内部活动设有密封塞。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述进油孔内壁表面加工有内螺纹,所述密封塞外壁表面加工有外螺纹,所述密封塞通过外螺纹与内螺纹和进油孔螺纹连接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述箱体顶部活动设有盖板,所述箱体内部和安装块的空腔内部均填充有润滑油。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述环形橡胶垫一侧设有环板,所述环板内部开设有多个第一圆孔,所述环形橡胶垫内部开设有多个第二圆孔,所述蝶板内部开设有多个第一螺纹孔,所述第一圆孔内设有第一螺丝,所述第一螺丝一端贯穿第二圆孔延伸至第一螺纹孔内并与第一螺纹孔螺纹连接。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述箱体后侧表面活动设有第二螺丝,所述滚轴后侧表面开设有第二螺纹孔,所述第二螺丝设在第二螺纹孔内并与第二螺纹孔螺纹连接。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述滚轴前端固定设有转动把手。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过在阀体的顶部和底部都设有安装块,在两个安装块内分别设有通孔和圆槽,转轴的外壁与通孔和圆槽的内壁接触,在安装块内的空腔中注入润滑油,润滑油经过排油孔流到转轴的外壁上,使转轴通过滚珠轴承转动时更加平滑,箱体内也填充有润滑油,对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行润滑,使工作人员在旋转转动把手时更加省力。
[0014]2、通过在蝶板上设置有环形橡胶垫,通过环板和第一螺丝将环形橡胶垫安装在蝶板上,拧动环板上的多个第一螺丝,第一螺丝往蝶板内的第一螺纹孔内移动,带动环板挤压环形橡胶垫,环形橡胶垫具有弹性,受到挤压后直径变大,与阀体内壁接触的更加紧密,提高密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正视图。
[0016]图2为本技术的整体结构正剖视图。
[0017]图3为本技术的整体结构侧剖视图。
[0018]图4为本技术的蝶板正视图。
[0019]图5为本技术的图2的A部放大图。
[0020]图6为本技术的图2的B部放大图。
[0021]附图标记为:1、阀体;2、转轴;3、蝶板;4、环形橡胶垫;5、支架;6、箱体;7、滚轴;8、第一锥齿轮;9、第二锥齿轮;10、安装块;11、空腔;12、通孔;13、圆槽;14、排油孔;15、进油孔;16、密封塞;17、盖板;18、环板;19、第一圆孔;20、第二圆孔;21、第一螺纹孔;22、第一螺丝;23、第二螺丝;24、第二螺纹孔;25、转动把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1

6,该实施例的一种低操作力矩高压蝶阀,包括阀体1,所述阀体1内部活动设有转轴2,所述转轴2外壁固定套设有蝶板3,转轴2带动蝶板3在阀体1内旋转,控制气体或者液体的流量,所述蝶板3一侧外壁表面活动设有环形橡胶垫4,在蝶板3和阀体1之间起到密封的作用,所述转轴2顶部贯穿阀体1并延伸至阀体1外侧,所述阀体1顶部固定设有两个支架5,所述支架5顶部固定设有箱体6,所述箱体6前侧活动设有滚轴7,所述滚轴7外壁固定套设有第一锥齿轮8,所述转轴2顶部延伸至箱体6内部,所述转轴2顶端固定设有第二锥齿轮9,所述第二锥齿轮9设在第一锥齿轮8底部,所述第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合,转动滚轴7,带动转轴2旋转,从而调节蝶板3在阀体1内的位置,使用更加方便,所述阀体1顶部和底部表面均嵌设有安装块10,所述安装块10内部开设有空腔11,所述阀体1顶部的
安装块10对应转轴2开设有通孔12,所述阀体1底部的安装块10对应转轴2开设有圆槽13,所述转轴2通过滚珠轴承分别与通孔12、圆槽13连接,所述通孔12和圆槽13内壁表面均开设有排油孔14,用于将润滑油流到转轴2的外壁上,对转轴2进行润滑,降低转轴2在转动时受到的阻力。
[0024]进一步的,所述箱体6顶部活动设有盖板17,所述箱体6内部和安装块10的空腔11内部均填充有润滑油,使用润滑油分别对转轴2、第一锥齿轮8和第二锥齿轮9进行润滑,降低转动时的阻力,使工作人员在调节蝶板3时更加省力。
[0025]实施场景具体为:使用时,工作人员抓住箱体6上的转动把手25,旋转转动把手25带动滚轴7在箱体6内旋转,滚轴7上的第一锥齿轮8与转轴2上的第二锥齿轮9啮合,从而带动第二锥齿轮9和转轴2旋转,蝶板3跟随转轴2旋转在阀体1内变换角度,与阀体1内部展开空隙,便于气体或者液体的流动,在调节好蝶板3的角度后,将箱体6上的第二螺丝23拧到滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低操作力矩高压蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内部活动设有转轴(2),所述转轴(2)外壁固定套设有蝶板(3),所述蝶板(3)一侧外壁表面活动设有环形橡胶垫(4),所述转轴(2)顶部贯穿阀体(1)并延伸至阀体(1)外侧,所述阀体(1)顶部固定设有两个支架(5),所述支架(5)顶部固定设有箱体(6),所述箱体(6)前侧活动设有滚轴(7),所述滚轴(7)外壁固定套设有第一锥齿轮(8),所述转轴(2)顶部延伸至箱体(6)内部,所述转轴(2)顶端固定设有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)设在第一锥齿轮(8)底部,所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)啮合,所述阀体(1)顶部和底部表面均嵌设有安装块(10),所述安装块(10)内部开设有空腔(11),所述阀体(1)顶部的安装块(10)对应转轴(2)开设有通孔(12),所述阀体(1)底部的安装块(10)对应转轴(2)开设有圆槽(13),所述转轴(2)通过滚珠轴承分别与通孔(12)、圆槽(13)连接,所述通孔(12)和圆槽(13)内壁表面均开设有排油孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种低操作力矩高压蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)顶部的安装块(10)顶部表面和阀体(1)底部的安装块(10)底部表面均开设有进油孔(15),所述进油孔(15)与空腔(11)相连通,所述进油孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:董相良缪震华叶国梁
申请(专利权)人:耐森阀业有限公司
类型:新型
国别省市:

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