一种阀门执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门执行器，属于阀门执行器技术领域。主要包括箱体、电机以及信号轴，箱体内具有输出轴、执行器蜗轮和蜗杆，箱体上对应电机设有电机安装位，电机安装位的内侧壁设有与电机相对应的环状止口，电机具有与电机安装位的环状止口相对应的止口，电机通过止口与电机安装位配合连接，电机的电机输出轴与蜗杆同轴设置，阀门执行器还包括联轴器，联轴器用于连接电机输出轴和蜗杆，信号轴靠近蜗杆的一端设有从动件，从动件为与蜗杆配套的蜗轮，并且从动件与蜗杆相啮合，阀门执行器还包括绝对值编码器，信号轴连接绝对值编码器。本实用新型专利技术的一种阀门执行器，能够有效保证阀门执行器的动作精度。执行器的动作精度。执行器的动作精度。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门执行器


[0001]本技术涉及阀门执行器
，具体涉及一种阀门执行器。

技术介绍

[0002]阀门执行器用以完成工业管道系统的阀门控制，是管道控制系统的执行单元。旧有的阀门执行器结构复杂，容易受零部件的装配误差、加工误差的影响，因此控制精度有待提高。
[0003]所以有必要提供一种阀门执行器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种阀门执行器，结构简单，并且能够保证阀门执行器的控制精度。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀门执行器，包括箱体、电机以及信号轴，所述箱体内具有输出轴、执行器蜗轮和蜗杆，所述箱体上对应电机设有电机安装位；所述电机安装位的内侧壁设有与电机相对应的环状止口，所述电机具有与所述电机安装位的环状止口相对应的止口，所述电机通过止口与所述电机安装位配合连接，所述电机的电机输出轴与所述蜗杆同轴设置，所述阀门执行器还包括联轴器，所述联轴器用于连接电机输出轴和蜗杆，所述信号轴靠近所述蜗杆的一端设有从动件，所述从动件为与蜗杆配套的蜗轮，并且所述从动件与所述蜗杆相啮合，所述阀门执行器还包括绝对值编码器，所述信号轴连接所述绝对值编码器。
[0006]进一步的，所述执行器蜗轮固定套设于所述输出轴上，所述蜗杆可转动地收容于箱体内，所述蜗杆与所述执行器蜗轮相啮合。
[0007]进一步的，所述电机安装位大致呈圆筒状结构，所述电机安装位一体连接于所述箱体上，所述电机安装位与所述蜗杆同轴设置。
[0008]进一步的，所述联轴器大致呈圆筒状结构，所述联轴器套设并固定于所述电机输出轴的末端，所述蜗杆靠近所述电机输出轴的一端穿插于所述联轴器中。
[0009]进一步的，所述联轴器与所述蜗杆通过平键连接实现周向固定。
[0010]进一步的，所述信号轴的轴心线与所述蜗杆的轴心线相垂直。
[0011]进一步的，所述信号轴远离从动件的一端固定安装有连接件，所述连接件的另一端连接所述绝对值编码器。
[0012]本技术的有益效果是：电机安装位的内侧壁设有与电机相对应的环状止口，电机通过止口与电机安装位配合连接，电机输出轴与蜗杆同轴，该执行器还包括联轴器，联轴器连接电机输出轴和蜗杆，由此让电机输出轴与蜗杆在同轴位置通过联轴器直连，不仅响应快速，控制精度高，电机输出轴与蜗杆之间相对位移小，磨损可忽略，结构简单，并且电机与电机安装位通过配合安装后，能够有效减小装配误差，保证电机的电机输出轴与蜗杆具有良好的同轴度，有效降低了装配误差对该阀门执行器控制精度的影响，并且信号轴靠
近蜗杆的一端设有从动件，从动件为与蜗杆配套的蜗轮，从动件与蜗杆相啮合，信号轴的另一端连接绝对值编码器，信号轴通过其上的从动件直接与蜗杆实现角位移的传递，简化了结构，有效降低了信号轴与蜗杆间的制造误差和装配误差，以提高对输出轴行程的监测精准度，有利于通过反馈来调节修正阀门执行器的动作，从而进一步有助于提高阀门执行器的控制精度。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图中：图1为本技术的阀门执行器的结构示意图；
[0015]图2为沿图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0016]图3为沿图1中B
‑
B方向的剖视图；
[0017]1、箱体；11、输出轴；12、执行器蜗轮；13、蜗杆；14、电机安装位；2、电机；21、电机输出轴；3、联轴器；4、信号轴；41、从动件；42、连接件。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种阀门执行器，包括箱体1、电机2以及信号轴4，箱体1内具有输出轴11，输出轴11用于与对应的阀门连接，以控制阀门进行启闭动作，电机2用以驱动输出轴11转动，信号轴4用以将输出轴11的角位移行程传递出去，以监测输出轴11的角位移行程。
[0020]如图2所示，箱体1内对应输出轴11还配套有执行器蜗轮12和蜗杆13，具体而言，执行器蜗轮12固定套设于输出轴11上，蜗杆13可转动地收容于箱体1内，并且邻近输出轴11，蜗杆13与执行器蜗轮12啮合配合，以将蜗杆13扭矩通过与执行器蜗轮12传递至输出轴11。
[0021]如图1和2所示，在一个具体的实施方式中，箱体1上对应电机2具有电机安装位14，电机安装位14大致呈圆筒状结构，电机安装位14的内侧壁设有与电机2相对应的环状止口，并且电机安装位14一体连接于箱体1上，电机安装位14与蜗杆13同轴设置。
[0022]如图1所示，电机2安装于箱体1上，更确切的，电机2可拆卸地安装于箱体1的电机安装位14上，电机2具有电机输出轴21，更确切而言，如图2，电机2靠近电机输出轴21的一端具有与电机安装位14上环状止口对应的止口，电机2的止口与电机输出轴21同轴，电机2与电机安装位14通过止口配合连接，并通过紧固件实现紧固连接，由此使得电机输出轴21与蜗杆13同轴，环状的止口能够有效减小电机2与电机安装位14装配后产生的径向偏差以及角向偏差，保证了电机2的电机输出轴21与蜗杆13具有良好的同轴度。
[0023]如图2所示，在一个具体的实施方式中，该阀门执行器还包括联轴器3，联轴器3大致呈圆筒状结构，联轴器3套设并固定连接于电机输出轴21的末端，并且蜗杆13靠近电机输出轴21的一端穿插于联轴器3中，在本实施方式中，联轴器3周向固定于蜗杆13上，优选的，联轴器3与蜗杆13通过平键连接，由此可方便电机2与蜗杆13的装配，在其他未给出的实施方式中，联轴器3与蜗杆13也可以通过花键、半圆键等其他键连接方式实现周向固定。
[0024]可以理解的是，在其他未给出的实施方式中，也可以是联轴器3固定连接于蜗杆13
靠近电机输出轴21的一端，同时联轴器3与电机输出轴21通过键连接。
[0025]如图3所示，为了监测输出轴11的角位移行程，信号轴4可转动地收容于箱体1内，并且信号轴4的轴心线与蜗杆13的轴心线相垂直，信号轴4的一端与蜗杆13连接，并且相互间传递角位移，确切而言，信号轴4靠近蜗杆13的一端对应蜗杆13固定安装有从动件41，从动件41为与蜗杆13配套的蜗轮，并且从动件41与蜗杆13相啮合，信号轴4远离从动件41的一端固定安装有连接件42；信号轴4通过其上的从动件41与蜗杆13实现角位移的传递，因输出轴与蜗杆13连接，也就达到监测输出轴11行程的目的，简化了执行器的结构，有效降低了信号轴4与蜗杆13间的制造误差和装配误差，提高了对输出轴11监测的精准度，可以理解的是，监测得到的输出轴11的精确行程，有利于通过反馈来调节修正阀门执行器的动作，从而有助于进一步提高阀门执行器的控制精度。
[0026]在一个具体的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门执行器，包括箱体、电机以及信号轴，所述箱体内具有输出轴、执行器蜗轮和蜗杆，所述箱体上对应电机设有电机安装位，其特征在于：所述电机安装位的内侧壁设有与电机相对应的环状止口，所述电机具有与所述电机安装位的环状止口相对应的止口，所述电机通过止口与所述电机安装位配合连接，所述电机的电机输出轴与所述蜗杆同轴设置，所述阀门执行器还包括联轴器，所述联轴器用于连接电机输出轴和蜗杆，所述信号轴靠近所述蜗杆的一端设有从动件，所述从动件为与蜗杆配套的蜗轮，并且所述从动件与所述蜗杆相啮合，所述阀门执行器还包括绝对值编码器，所述信号轴连接所述绝对值编码器。2.根据权利要求1所述的一种阀门执行器，其特征在于：所述执行器蜗轮固定套设于所述输出轴上，所述蜗杆可转动地收容于箱体内，所述蜗杆与所述执行...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳义坤，靳辉，靳磊，
申请(专利权)人：常州诚磊阀门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：