一种球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀，具体涉及阀门设备领域，包括球阀本体，所述球阀本体的中端顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的内部通过轴承座转动连接有阀轴，所述阀轴的表面固定套接有调节齿轮，所述调节箱的内部固定连接有对称分布的滑动支架，两个所述滑动支架相对的一侧均通过导轨滑动连接有调节板，两个所述调节板相对的一侧均固定连接有调节齿条，两个所述调节齿条均与所述调节齿轮啮合连接，所述调节箱的内部设置有驱动机构。本实用新型专利技术形成自动控制球阀开闭系统，使调节板具有自动复位的移动趋势，使调节板失去动力时保持固定，同时使调节板能够快速回到初始位置，便于球阀自动控制和推广使用。制和推广使用。制和推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀


[0001]本技术涉及一种球阀，更具体地说，本技术涉及一种球阀。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
[0003]但是在实际使用时，现有的球阀大多采用手动转动阀杆带动阀轴转动，进而带动启闭件转动，控制流道开关，往往手动球阀采用外加限位装置进行控制阀杆位置，人员操作困难，应对突发情况，球阀不易控制，导致球阀使用不便。

技术实现思路

[0004]为了现有技术问题，本技术的实施例提供一种球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种球阀，包括球阀本体，所述球阀本体的中端顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的内部通过轴承座转动连接有阀轴，所述阀轴的表面固定套接有调节齿轮，所述调节箱的内部固定连接有对称分布的滑动支架，两个所述滑动支架相对的一侧均通过导轨滑动连接有调节板，两个所述调节板相对的一侧均固定连接有调节齿条，两个所述调节齿条均与所述调节齿轮啮合连接，所述调节箱的内部设置有驱动机构。
[0006]为了实现驱动轴在调节箱内部转动的目的，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴的一端及表面通过轴承座与调节箱的内壁转动连接，所述调节箱的侧面通过安装座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动轴固定连接。
[0007]为了实现阀轴在调节箱内部转动的目的，所述驱动轴的表面固定套接有驱动蜗杆，所述阀轴的表面固定套接有驱动蜗轮，所述驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合连接。
[0008]为了实现圆头限位柱在滑动支架内部移动的目的，两个所述滑动支架的远离调节板的一侧均固定连接有限位箱，所述限位箱的内部通过导轨滑动连接有限位垫板，所述限位垫板的侧面固定连接有穿设于限位箱和滑动支架内部的圆头限位柱。
[0009]为了实现限位座失去动力时，在滑动支架内部保持固定的目的，两个所述滑动支架的内部通过导轨滑动连接有限位座，所述限位座的一侧通过连接块与调节板固定连接，所述限位座的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与圆头限位柱伸入滑动支架内部的一端表面卡接。
[0010]为了实现限位垫板自动复位的目的，所述限位垫板远离圆头限位柱的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的远离限位垫板的一端与限位箱的内壁固定连接。
[0011]为了实现调节板反向移动时，提高调节板移动速率的目的，两个所述调节板的侧
面固定安装有弹簧座，所述弹簧座远离调节板的一端与调节箱的内壁固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置驱动机构、调节齿轮、调节板和调节齿条，与现有技术相比，通过控制驱动电机工作，带动驱动轴转动，利用驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合连接，带动阀轴转动，形成自动控制球阀开闭系统，进而带动调节齿轮转动，利用两个调节齿条与调节齿轮啮合连接，带动调节板在滑动支架的表面滑动，使两个弹簧座产生形变，使调节板具有自动复位的移动趋势；
[0014]2、通过设置限位垫板、圆头限位柱、限位座和限位槽，与现有技术相比，利用限位弹簧形变产生的弹力，带动限位垫板和圆头限位柱伸出限位箱至滑动支架的内部，利用限位槽的内壁与圆头限位柱的一端表面卡接，固定限位座和调节板，使调节板失去动力时保持固定，同时使调节板能够快速回到初始位置。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术驱动机构结构示意图。
[0017]图3为本技术调节箱结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处结构放大图。
[0019]附图标记为：1、球阀本体；2、调节箱；3、阀轴；4、调节齿轮；5、滑动支架；6、调节板；7、调节齿条；8、驱动轴；9、驱动电机；10、驱动蜗杆；11、限位箱；12、限位垫板；13、圆头限位柱；14、限位座；15、限位槽；16、限位弹簧；17、弹簧座；18、驱动蜗轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
3所示的一种球阀，包括球阀本体1，球阀本体1的中端顶部固定连接有调节箱2，调节箱2的内部通过轴承座转动连接有阀轴3，阀轴3的表面固定套接有调节齿轮4，调节箱2的内部固定连接有对称分布的滑动支架5，两个滑动支架5相对的一侧均通过导轨滑动连接有调节板6，两个调节板6相对的一侧均固定连接有调节齿条7，两个调节齿条7均与调节齿轮4啮合连接，调节箱2的内部设置有驱动机构，驱动机构包括驱动轴8，驱动轴8的一端及表面通过轴承座与调节箱2的内壁转动连接，调节箱2的侧面通过安装座固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴通过联轴器与驱动轴8固定连接，驱动轴8的表面固定套接有驱动蜗杆10，阀轴3的表面固定套接有驱动蜗轮18，驱动蜗杆10与驱动蜗轮18啮合连接，两个调节板6的侧面固定安装有弹簧座17，弹簧座17远离调节板6的一端与调节箱2的内壁固定连接。
[0022]通过控制驱动电机9工作，带动驱动轴8转动，利用驱动蜗杆10与驱动蜗轮18啮合连接，带动阀轴3转动，形成自动控制球阀开闭系统，进而带动调节齿轮4转动，利用两个调节齿条7与调节齿轮4啮合连接，带动调节板6在滑动支架5的表面滑动，使两个弹簧座17产
生形变，使调节板6具有自动复位的移动趋势。
[0023]如附图3或图4所示的一种球阀，包括球阀本体1，球阀本体1的中端顶部固定连接有调节箱2，调节箱2的内部固定连接有对称分布的滑动支架5，两个滑动支架5的远离调节板6的一侧均固定连接有限位箱11，限位箱11的内部通过导轨滑动连接有限位垫板12，限位垫板12的侧面固定连接有穿设于限位箱11和滑动支架5内部的圆头限位柱13，两个滑动支架5的内部通过导轨滑动连接有限位座14，限位座14的一侧通过连接块与调节板6固定连接，限位座14的侧面开设有限位槽15，限位槽15的内壁与圆头限位柱13伸入滑动支架5内部的一端表面卡接，限位垫板12远离圆头限位柱13的一侧固定连接有限位弹簧16，限位弹簧16的远离限位垫板12的一端与限位箱11的内壁固定连接。
[0024]利用限位弹簧16形变产生的弹力，带动限位垫板12和圆头限位柱13伸出限位箱11至滑动支架5的内部，利用限位槽15的内壁与圆头限位柱13的一端表面卡接，固定限位座14和调节板6，使调节板6失去动力时保持固定，同时使调节板6能够快速回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀，包括球阀本体（1），其特征在于：所述球阀本体（1）的中端顶部固定连接有调节箱（2），所述调节箱（2）的内部通过轴承座转动连接有阀轴（3），所述阀轴（3）的表面固定套接有调节齿轮（4），所述调节箱（2）的内部固定连接有对称分布的滑动支架（5），两个所述滑动支架（5）相对的一侧均通过导轨滑动连接有调节板（6），两个所述调节板（6）相对的一侧均固定连接有调节齿条（7），两个所述调节齿条（7）均与所述调节齿轮（4）啮合连接，所述调节箱（2）的内部设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述驱动机构包括驱动轴（8），所述驱动轴（8）的一端及表面通过轴承座与调节箱（2）的内壁转动连接，所述调节箱（2）的侧面通过安装座固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴通过联轴器与驱动轴（8）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种球阀，其特征在于：所述驱动轴（8）的表面固定套接有驱动蜗杆（10），所述阀轴（3）的表面固定套接有驱动蜗轮（18），所述驱动蜗杆（10）与驱动蜗轮（18）啮合连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡余东，
申请(专利权)人：浙江双洋阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：