一种电机传动端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机传动端盖，包括电机传动端盖本体，所述电机传动端盖本体的下侧外端环绕设置有多组散热翅片，所述电机传动端盖本体的下端中部开设有安装腔，所述电机传动端盖本体的上端环绕设置有安装环，所述安装环的上端环绕设置有限位圈，所述限位圈的四端开设有限位孔，所述安装环的四端设置有限位螺栓座，所述安装腔下侧外端安装有外环形筒体，所述外环形筒体的外端环绕设置有多个固定座，所述电机传动端盖本体的内部四端设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑筋，所述支撑筋分布在电机传动端盖本体的内部四端，本装置能够提高整体的散热效果，同时方便整体进行组装，实用性和安全性大大提高。实用性和安全性大大提高。实用性和安全性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机传动端盖


[0001]本技术属于电机设备
，具体为一种电机传动端盖。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能。电动机在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机主要是由定子、转子、前后端盖及散热风叶组成。
[0003]目前的电机传动端盖整体本身的散热性差，导致内部的电机温度过高，容易造成高温过载，同时目前的电机传动端盖在安装时的密封效果差，而且整体不方便组装，实用性大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种电机传动端盖。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种电机传动端盖，包括电机传动端盖本体，所述电机传动端盖本体的下侧外端环绕设置有多组散热翅片，所述电机传动端盖本体的下端中部开设有安装腔，所述电机传动端盖本体的上端环绕设置有安装环，所述安装环的上端环绕设置有限位圈，所述限位圈的四端开设有限位孔，所述安装环的四端设置有限位螺栓座，所述安装腔下侧外端安装有外环形筒体，所述外环形筒体的外端环绕设置有多个固定座，所述电机传动端盖本体的内部四端设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑筋，所述支撑筋分布在电机传动端盖本体的内部四端。
[0006]在一优选的实施方式中，所述支撑筋的相对一侧一端连接有保护套，所述保护套为海绵材质，所述安装环上端的限位圈安装在电机盖体上开设的限位槽内，所述限位圈与限位槽相适配。
[0007]在一优选的实施方式中，所述限位槽在电机盖体的外端设置有多个定位插杆，所述限位槽的内侧开设有连接孔，所述定位插杆的外端套设有弹簧，所述弹簧与电机盖体的外壁相连接，所述定位插杆插接安装在限位孔和连接孔内。
[0008]在一优选的实施方式中，所述电机传动端盖本体的整体材质为铝合金制成，所述电机传动端盖本体的外侧设置有一层导热层，所述外环形筒体的内侧设置有多组外支撑条，所述外支撑条的相对一侧设置有外环体。
[0009]在一优选的实施方式中，所述外环形筒体的上侧在电机传动端盖本体的内部一体连接有内环形筒体，所述内环形筒体的外端与保护套相贴合，所述内环形筒体的内侧四端设置有多个第二支撑条，所述外环体的上端在电机传动端盖本体的内部一体连接有内环体。
[0010]在一优选的实施方式中，所述内环体与第二支撑条相连接，所述固定座通过固定
螺丝安装在电机传动端盖本体下端设置有螺丝孔上，所述螺丝孔与固定座的位置相适配。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，电机传动端盖本体上的限位圈对准电机盖体上开设的限位槽内，通过弹簧带动定位插杆复位，便可完成对电机传动端盖的初步限位，然后将通过固定螺栓将电机传动端盖与电机盖体整体安装在一起，便可完成对整体的安装，提高了整体的安装和密封效果。
[0013]2、本技术中，通过支撑筋和保护套能够对内环形筒体整体进行限位，提高了使用时的稳定性，同时电机传动端盖本体外侧设置有散热翅片和导热层，能够将内部的热量迅速导出，提高了整体的散热效果。
[0014]3、本技术中，固定座上的固定螺丝拆下，便可对内环形筒体和外环形筒体整体拆卸，便可在不需要拆卸电机传动端盖本体整体时，进行维护，同时可以更换不同口径大小的内环体和外环体，使得满足不同大小电机的使用，实用性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的外环形筒体与外环体连接的仰视结构示意简图；
[0017]图3为本技术的支撑机构的部分的放大的结构示意简图；
[0018]图4为本技术的电机传动端盖本体与电机盖体连接的部分剖视结构示意简图。
[0019]图中标记：1
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限位螺栓座、2
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安装环、3
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限位圈、4
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限位孔、5
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电机传动端盖本体、6
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支撑机构、61
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支撑筋、62
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保护套、7
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散热翅片、8
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外环体、9
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固定座、10
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外环形筒体、11
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外支撑条、12
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内环形筒体、13
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第二支撑条、14
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电机盖体、16
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定位插杆、17
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弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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4，一种电机传动端盖，包括电机传动端盖本体5，电机传动端盖本体5的下侧外端环绕设置有多组散热翅片7，电机传动端盖本体5外侧设置有散热翅片7和导热层，能够将内部的热量迅速导出，提高了整体的散热效果，电机传动端盖本体5的下端中部开设有安装腔，电机传动端盖本体5的上端环绕设置有安装环2，安装环2的上端环绕设置有限位圈3，限位圈3的四端开设有限位孔4，安装环2的四端设置有限位螺栓座1，安装腔下侧外端安装有外环形筒体10，外环形筒体10的外端环绕设置有多个固定座9，电机传动端盖本体5的内部四端设置有支撑机构6，支撑机构6包括支撑筋61，支撑筋61分布在电机传动端盖本体5的内部四端，通过支撑筋61和保护套62能够对内环形筒体12整体进行限位，提高了使用时的稳定性。
[0022]需要说明的是，支撑筋61的相对一侧一端连接有保护套62，保护套62为海绵材质，安装环2上端的限位圈3安装在电机盖体14上开设的限位槽内，限位圈3与限位槽相适配，将通过固定螺栓将电机传动端盖本体5与电机盖体14整体安装在一起，便可完成对整体的安
装。
[0023]需要说明的是，限位槽在电机盖体14的外端设置有多个定位插杆16，限位槽的内侧开设有连接孔，定位插杆16的外端套设有弹簧17，弹簧17与电机盖体14的外壁相连接，定位插杆16插接安装在限位孔4和连接孔内，向外拽出定位插杆16，将电机传动端盖本体5上的限位圈3对准电机盖体14上开设的限位槽内，然后将连接孔对准限位孔4后，松掉定位插杆16，通过弹簧17带动定位插杆16复位，便可完成对电机传动端盖本体5的初步限位。
[0024]需要说明的是，电机传动端盖本体5的整体材质为铝合金制成，电机传动端盖本体5的外侧设置有一层导热层，外环形筒体10的内侧设置有多组外支撑条11，外支撑条11的相对一侧设置有外环体8。
[0025]需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机传动端盖，包括电机传动端盖本体(5)，其特征在于：所述电机传动端盖本体(5)的下侧外端环绕设置有多组散热翅片(7)，所述电机传动端盖本体(5)的下端中部开设有安装腔，所述电机传动端盖本体(5)的上端环绕设置有安装环(2)，所述安装环(2)的上端环绕设置有限位圈(3)，所述限位圈(3)的四端开设有限位孔(4)，所述安装环(2)的四端设置有限位螺栓座(1)，所述安装腔下侧外端安装有外环形筒体(10)，所述外环形筒体(10)的外端环绕设置有多个固定座(9)，所述电机传动端盖本体(5)的内部四端设置有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)包括支撑筋(61)，所述支撑筋(61)分布在电机传动端盖本体(5)的内部四端。2.如权利要求1所述的一种电机传动端盖，其特征在于：所述支撑筋(61)的相对一侧一端连接有保护套(62)，所述保护套(62)为海绵材质，所述安装环(2)上端的限位圈(3)安装在电机盖体(14)上开设的限位槽内，所述限位圈(3)与限位槽相适配。3.如权利要求2所述的一种电机传动端盖，其特征在于：所述限位槽在电机盖体(14)的外端设置有多个定位插杆(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：武耀强，宜宪宽，
申请(专利权)人：永济市泰昌铝业加工有限公司，
类型：新型
国别省市：