电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有定子壳体和轴承法兰的电机，其中，在轴承法兰上形成轴承接纳部，在该轴承接纳部中接纳用于以能够转动的方式支承电机的转子轴的轴承、特别是滚动轴承，其中，在轴承法兰上形成电机的接线盒的下部部件，特别是其中，轴承法兰与接线盒一件式地、特别是一体地形成。别是一体地形成。别是一体地形成。

【技术实现步骤摘要】
电机


[0001]本技术涉及一种具有定子壳体和轴承法兰的电机。

技术介绍

[0002]通常已知的是，电机具有包围定子绕组的定子壳体。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的在于，有效地设计电机。
[0004]根据本技术，该目的通过一种根据在以下给出的特征的电机来实现。
[0005]在具有定子壳体和轴承法兰的电机方面，本技术的重要特征在于，在轴承法兰上形成轴承接纳部，在该轴承接纳部中接纳用于以能转动的方式支承电机的转子轴的轴承、特别是滚动轴承，
[0006]其中，在轴承法兰上形成电机的接线盒的下部部件，
[0007]特别是其中，轴承法兰与接线盒一件式地、特别是一体地形成。
[0008]在此优点是，通过在轴承法兰上形成下部部件，需要更多的质量，因此能够更好地扩散由接纳在轴承法兰中的轴承产生的热量、也就是损耗热流。因此能在运行期间避免峰值温度。排出到周围环境的热流的一部分通过下部部件的壁排出到周围环境，另一部分热流通过轴承法兰的其余部分排出。因此，电机能以高的峰值功率以及持续功率运行，而不超过临界温度。
[0009]在一个有利的设计方案中，轴承接纳部沿轴向方向与下部部件间隔开，
[0010]特别是其中，轴向方向平行于转子轴的转动轴线取向。在此优点是，电接头与轴承间隔开，并且因此轴承的杂散电流造成较小的干扰、特别是对也从外部环境引入接线盒中的信号和/或数据传输线路造成较小的干扰。
[0011]在一个有利的设计方案中，在下部部件上装配有盖部件。在此优点是，接线盒布置在轴向端侧上并且因此能从轴向方向出发制造布线/接线。
[0012]在一个有利的设计方案中，被盖部件沿轴向方向覆盖的区域邻接于被下部部件沿轴向方向覆盖的区域。在此优点是，盖部件能从轴向方向开始装配。因此，能从轴向方向操作布线。
[0013]在一个有利的设计方案中，被盖部件沿轴向方向覆盖的区域借助于中间布置的密封件、特别是平面密封件与被下部部件沿轴向方向覆盖的区域间隔开。在此优点是，盖部件能从轴向方向开始装配。因此，能从轴向方向操作布线。
[0014]在一个有利的设计方案中，在下部部件与盖部件之间——特别是沿轴向在下部部件与盖部件之间——布置有密封件、特别是平面密封件。在此优点是，能实现高的防护等级。
[0015]在一个有利的设计方案中，轴承法兰被设计为铸件，特别是由钢或铝制成。在此优点是，能实现损耗热流高效地排出到周围环境。
[0016]在一个有利的设计方案中，在轴承法兰上，冷却肋片、特别是第二冷却肋片和第三冷却肋片从下部部件一直延伸至相对于转子轴的转动轴线的第一径向距离，
[0017]其中，定子壳体与轴承法兰借助于螺纹件连接，该螺纹件布置在冷却肋片的径向外部，和/或该螺纹件相对于转子轴的转动轴线的径向距离大于冷却肋片的最大径向距离。在此优点是，能独立于电机的装配取向实现有效的散热。
[0018]在一个有利的设计方案中，沿周向被下部部件覆盖的圆周角范围为360
°
。在此优点是，电机的转子轴的假想转动轴线居中地穿过接线盒。因此，下部部件的壁径向地包围转动轴线，并且热量能在所有圆周角上沿径向方向快速排出。
[0019]在一个有利的设计方案中，下部部件的——特别是以转子轴的转动轴线为基准的——最大径向距离小于：
[0020]‑
轴承法兰的最大径向距离，和/或
[0021]‑
第二冷却肋片和/或第三冷却肋片的最大径向距离，和/或
[0022]‑
角部区域的最大径向距离，和/或
[0023]‑
将轴承法兰与定子壳体相连接的螺纹件的最大径向距离。
[0024]在此优点是，下部部件居中地布置在轴承法兰上，并且因此沿所有径向方向实现了基本相似的高效热流。
[0025]在一个有利的设计方案中，下部部件的被盖部件遮盖的开口沿轴向方向通入周围环境中，和/或下部部件的被盖部件遮盖的开口沿轴向方向布置在端侧。在此优点是，能实现从轴向方向开始的布线。
[0026]在一个有利的设计方案中，轴承法兰具有沿轴向方向贯穿轴承法兰的、特别是通入由下部部件和盖部件形成的接线盒中的开口，该开口特别是用于引导对由定子壳体包围的定子绕组供电的线路。在此优点是，定子绕组的金属丝可以穿过开口直接引入到接线盒中。因此，能简单地实现布线、即与供电线路的电连接。
[0027]在一个有利的设计方案中，接线装置、特别是接线板布置在由下部部件和盖部件形成的接线盒中，特别是用于将从定子绕组中引出的线路与从外部环境引入接线盒中的供电线路电连接。在此优点是，能实现简单有效的可制造性。
[0028]在一个有利的设计方案中，供电线路被引导穿过被接纳在下部部件的壁中的电缆套管。在此优点是，能有效地实现高的防护等级。
[0029]在一个有利的设计方案中，从定子绕组出发被引导穿过开口的线路被引导穿过布置在下部部件的底部上的另一电缆套管。在此优点是，能实现高的防护等级。电缆套管优选由塑料制成。
[0030]在一个有利的设计方案中，在轴承法兰上，第二冷却肋片和第三冷却肋片从下部部件一直延伸至第一径向距离，特别是延伸至以转子轴的转动轴线为基准的第一径向距离，
[0031]其中，第二冷却肋片彼此平行地取向和/或彼此间隔开，
[0032]其中，第三冷却肋片彼此平行地取向和/或彼此间隔开，
[0033]其中，第二冷却肋片不平行于第三冷却肋片延伸，而特别是垂直于第三冷却肋片延伸，
[0034]特别是其中，沿轴向方向被第二冷却肋片覆盖的区域与沿轴向方向被第三冷却肋
片覆盖的区域等同和/或相同。在此优点是，轴承法兰在其背离定子壳体的一侧上具有与圆形法兰相应的外周部。因此，冷却肋片如在圆形法兰的情况下那样仅延伸直至该外周部。由于第二冷却肋片不与第三冷却肋片平行，能够独立于电机的安装位置实现有效的对流散热。
[0035]在一个有利的设计方案中，在轴承法兰上形成沿周向彼此特别均匀地间隔开的角部区域，
[0036]‑
该角部区域沿径向布置在由第二冷却肋片和第三冷却肋片覆盖的径向距离区域之外，
[0037]‑
和/或该角部区域具有沿轴向穿过角部区域的缺口，用于将轴承法兰与定子壳体相连接的螺纹件被引导穿过所述缺口。
[0038]在此优点是，朝向定子壳体，轴承法兰具有与方形法兰相应的外周部。因此能实现有效的连接。
[0039]在一个有利的设计方案中，每个第二冷却肋片和每个第三冷却肋片的最大径向距离始终相等，即，特别是所有第二冷却肋片和第三冷却肋片沿径向一直延伸至该径向距离。在此优点是，冷却肋片一直延伸至在轴承法兰上形成的圆形法兰的外周部。
[0040]在一个有利的设计方案中，在轴承法兰上形成沿径向方向从轴承接纳部延伸出的接片区域，
[0041]其中，该接片区域一直延伸到所有第二冷却肋片和第三冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其具有定子壳体和轴承法兰，其特征在于，在轴承法兰上形成有轴承接纳部，在该轴承接纳部中接纳轴承，该轴承用于以能转动的方式支承电机的转子轴，其中，在轴承法兰上形成有电机的接线盒的下部部件轴承法兰与接线盒一件式地形成。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述轴承是滚动轴承。3.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，轴承接纳部沿轴向方向与下部部件间隔开，其中，轴向方向平行于转子轴的转动轴线取向。4.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，在下部部件上装配有盖部件。5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，沿轴向方向被盖部件覆盖的区域邻接于沿轴向方向被下部部件覆盖的区域，或者沿轴向方向被盖部件覆盖的区域借助于布置在中间的密封件与沿轴向方向被下部部件覆盖的区域间隔开。6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述密封件是平面密封件。7.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，密封件沿轴向布置在下部部件与盖部件之间，和/或轴承法兰被设计为铸件。8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述密封件是平面密封件。9.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述轴承法兰由钢或铝制成。10.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，在轴承法兰上，冷却肋片从下部部件一直延伸至相距转子轴转动轴线的第一径向距离，其中，定子壳体与轴承法兰借助于螺纹件连接，该螺纹件布置在冷却肋片的径向外部，或该螺纹件相对于转子轴转动轴线的径向距离大于冷却肋片的第一径向距离。11.根据权利要求10所述的电机，其特征在于，被下部部件沿周向覆盖的圆周角范围为360
°
，和/或下部部件的以转子轴的转动轴线为基准的最大径向距离小于
‑
轴承法兰的最大径向距离，和/或
‑
冷却肋片的最大径向距离，和/或
‑
沿周向彼此间隔开地形成在轴承法兰上的角部区域的最大径向距离，或
‑
将轴承法兰与定子壳体相连接的所述螺纹件的最大径向距离，和/或在下部部件上装配有盖部件，下部部件的被盖部件遮盖的开口沿轴向方向通入周围环境中和/或沿轴向方向布置在端侧。12.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，轴承法兰具有沿轴向方向贯穿轴承法兰的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金长，
申请(专利权)人：SEW电机苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：