一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装，属于活塞销孔挡圈槽工装技术领域，该工装包括加工工装，所示的加工工装是由工作台、动力装置、固定工装、锁紧装置和开槽机工装组合而成，将活塞放在底板的上端面中心处，通过卡块与第一卡槽能够使得把手转动带动转动杆从而带动转盘转动，从而能够缩紧钢丝绳，使得柔性钢板紧贴活塞外壁，从而能够达到固定活塞的效果，通过伺服电机转动带动螺纹杆转动使得开槽机工装通过第二滑块上设置的第一螺纹孔在螺纹杆、第一凹槽和第一滑槽处滑动，从而使得安装板上装配的开槽机对活塞进行加工，能够使得加工稳定，开槽不会偏。开槽不会偏。开槽不会偏。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装


[0001]本技术属于活塞销孔挡圈槽工装
，具体地说，涉及一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装。

技术介绍

[0002]活塞是内燃机的心脏，承受交变的机械负荷的热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键部件之一。活塞的功用是承受气体压力、并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转。活塞挡圈槽是在活塞销孔外圆向里延伸一小段距离的位置加工的沟槽，用于安装活塞销的挡圈，防止活塞销脱落。活塞挡圈槽间距短直接影响活塞销安装；活塞挡圈槽间距大，使活塞销产生轴向地窜动，影响活塞的正常工作，因此挡圈槽的加工精度合格与否是保证活塞加工合格的关键。
[0003]而现有的活塞销孔挡圈槽在加工过程中，容易产生晃动或对位不准，使得活塞销孔挡圈槽开歪，影响后续的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有的活塞销孔挡圈槽在加工过程中，容易产生晃动或对位不准，使得活塞销孔挡圈槽开歪，影响后续的使用的问题，本技术提供一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装，该工装包括加工工装，所示的加工工装是由工作台、动力装置、固定工装、锁紧装置和开槽机工装组合而成，该组件配合使用可以有效解决活塞销孔挡圈槽在加工过程中，容易产生晃动或对位不准，使得活塞销孔挡圈槽开歪，影响后续的使用的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装，包括加工工装，所示的加工工装是由工作台、动力装置、固定工装、锁紧装置和开槽机工装组合而成，所述的固定工装装配在工作台上端面的一端；开槽机工装装配在另一端，锁紧装置装配在靠近固定工装的工作台的下端。
[0007]优选地，所述的工作台包括台板，所述的台板的下端装配有支撑腿，台板的上端面靠近中间的位置上设置有第一凹槽，第一凹槽的内部两壁设置有对称的第一滑槽，且第一凹槽的内部一侧设置有第一通孔。
[0008]优选地，所述的动力装置包括伺服电机，所述的伺服电机一端装配有螺纹杆，伺服电机装配在台板靠近开槽机工装的一侧，且螺纹杆插入第一通孔并与另一端转动连接。
[0009]优选地，所述的固定工装包括挡板，挡板的下端装配有底板，底板的上端面一侧设置有通槽，另一侧装配有固定板，且固定板上装配有柔性钢板，柔性钢板的上端连接有钢丝绳，且钢丝绳穿透底板和台板的上端面到达台板的下端面。
[0010]优选地，所述的锁紧装置包括把手，所述的把手上端装配有转动杆，转动杆的外壁上装配有多个卡块，且转动杆的外壁上套接有转盘，转盘与钢丝绳缠绕转盘的中心处设置有第二通孔，第二通孔的内壁上设置有多个第一卡槽，第一卡槽装配在连接板上，连接板的中心位置上设置有第三通孔，第三通孔的内壁上设置有多个第二卡槽，且转动杆的末端插
入第三通孔。
[0011]优选地，所述的开槽机工装包括背板，所述的背板正面设置有对称的第二凹槽，第二凹槽的内壁两侧设置有对称的第二滑槽，背板的上端设置有对称的第四通孔，且第四通孔与第二凹槽相通，第四通孔处装配有螺栓，螺栓的上端面装配有齿轮，齿轮的上端面装配有六角头，且两侧齿轮之间通过链条连接，背板的下端装配有第二滑块，第二滑块的正面上设置有第一螺纹孔。
[0012]优选地，所述的背板正面装配有安装板，所述的安装板背部装配有对称的第一滑块，第一滑块上设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔与螺栓螺纹连接，且第二滑块插入第一凹槽并与第一滑槽螺纹连接，且第一螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0013]有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0015](1)本技术中，将活塞放在底板的上端面中心处，通过卡块与第一卡槽能够使得把手转动带动转动杆从而带动转盘转动，从而能够缩紧钢丝绳，使得柔性钢板紧贴活塞外壁，从而能够达到固定活塞的效果，通过伺服电机转动带动螺纹杆转动使得开槽机工装通过第二滑块上设置的第一螺纹孔在螺纹杆、第一凹槽和第一滑槽处滑动，从而使得安装板上装配的开槽机对活塞进行加工，能够使得加工稳定，开槽不会偏。
[0016](2)本技术中，通过转动六角头使得两侧齿轮和螺栓同时转动，从而使得第一滑块通过第二螺纹孔在螺栓处上下移动，从而调整安装板的高度，能够应对不同大小的活塞调整高度，对活塞进行开槽。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装结构示意图；
[0018]图2为本技术中工作台结构示意图；
[0019]图3为本技术中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中动力装置结构示意图；
[0021]图5为本技术中固定工装结构示意图；
[0022]图6为本技术中锁紧装置结构示意图；
[0023]图7为本技术中开槽机工装结构示意图。
[0024]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0025]1、加工工装；
[0026]2、工作台；21、台板；22、支撑腿；23、第一凹槽；24、第一通孔；25、第一滑槽；
[0027]3、动力装置；31、伺服电机；32、螺纹杆；
[0028]4、固定工装；41、挡板；42、底板；43、通槽；44、钢丝绳；45、柔性钢板；
[0029]46、固定板；
[0030]5、锁紧装置；51、把手；52、转动杆；53、卡块；54、第二通孔；55、第一卡槽；
[0031]56、转盘；57、连接板；58、第三通孔；59、第二卡槽；
[0032]6、开槽机工装；61、背板；62、第二凹槽；63、第二滑槽；64、第四通孔；65、螺栓；
[0033]66、齿轮；67、链条；68、六角头；69、安装板；610、第一滑块；611、第一螺纹孔；
[0034]612、第二螺纹孔；613、第二滑块。
具体实施方式
[0035]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0036]实施例1
[0037]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装结构示意图，本实施例的一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装，包括加工工装1，所示的加工工装1是由工作台2、动力装置3、固定工装4、锁紧装置5和开槽机工装6组合而成，所述的固定工装4装配在工作台2上端面的一端；开槽机工装6装配在另一端，锁紧装置5装配在靠近固定工装4的工作台2的下端。
[0038]如图2所示，其为本技术中工作台结构示意图，所述的工作台2包括台板21，所述的台板21的下端装配有支撑腿22，台板21的上端面靠近中间的位置上设置有第一凹槽23，第一凹槽23的内部两壁设置有对称的第一滑槽25，且第一凹槽23的内部一侧设置有第一通孔24；通过第一通孔24装配动力装置3，通过第一凹槽23和第一滑槽25用于和开槽机工装6滑动连接。
[0039]如图3所示，其为本技术中动力装置结构示意图，所述的动力装置3包括伺服电机31，所述的伺服电机31一端装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装，包括加工工装(1)，所示的加工工装(1)是由工作台(2)、动力装置(3)、固定工装(4)、锁紧装置(5)和开槽机工装(6)组合而成，其特征在于：所述的固定工装(4)装配在工作台(2)上端面的一端；开槽机工装(6)装配在另一端，锁紧装置(5)装配在靠近固定工装(4)的工作台(2)的下端。2.根据权利要求1所述的一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装，其特征在于：所述的工作台(2)包括台板(21)，所述的台板(21)的下端装配有支撑腿(22)，台板(21)的上端面靠近中间的位置上设置有第一凹槽(23)，第一凹槽(23)的内部两壁设置有对称的第一滑槽(25)，且第一凹槽(23)的内部一侧设置有第一通孔(24)。3.根据权利要求1所述的一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装，其特征在于：所述的动力装置(3)包括伺服电机(31)，所述的伺服电机(31)一端装配有螺纹杆(32)，伺服电机(31)装配在台板(21)靠近开槽机工装(6)的一侧，且螺纹杆(32)插入第一通孔(24)并与另一端转动连接。4.根据权利要求1所述的一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装，其特征在于：所述的固定工装(4)包括挡板(41)，挡板(41)的下端装配有底板(42)，底板(42)的上端面一侧设置有通槽(43)，另一侧装配有固定板(46)，且固定板(46)上装配有柔性钢板(45)，柔性钢板(45)的上端连接有钢丝绳(44)，且钢丝绳(44)穿透底板(42)和台板(21)的上端面到达台板(21)的下端面。5.根据权利要求1所述的一种活塞销孔挡圈槽加工专用工装，其特征在于：所述的锁紧装置(5)包括把手(51)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲钦，
申请(专利权)人：绵阳龙兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：