清粪车刮板链轮输送系统技术方案

技术编号:31045095 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-30 05:54
本实用新型专利技术公开了一种清粪车刮板链轮输送系统,包括平行设置的两组链条组件,两组链条组件上设置有多个刮板组件,刮板组件可跟随链条组件运动以输送粪便;链条组件包括附板链节、外链节、内链节、销轴以及刮板组件,两片内链节相对设置且通过销轴相连以形成内链节组件,相邻两个内链节组件通过附板链节或外链节相连,附板链节设置在内链节组件的两侧且穿设在销轴上,外链节设置在内链节组件的两侧且穿设在销轴上;附板链节和外链节交替布置;附板链节包括固定部,固定部垂直于外链节且向远离外链节的方向延伸,固定部与刮板组件的一端相连。本实用新型专利技术结构设计巧妙,粪便输送效率高,通过设置支撑部,缓解了链条的磨损程度,延长了链条的寿命。了链条的寿命。了链条的寿命。

【技术实现步骤摘要】
清粪车刮板链轮输送系统


[0001]本技术涉及农业机械领域,尤其涉及一种清粪车刮板链轮输送系统。

技术介绍

[0002]在养殖业规模迅速扩大,为农民增收、农村经济壮大开辟了新途径的同时,大量的废弃物、排泄物也造成了环境的严重污染。目前,国家对环境保护越来越重视,加大了环境的污染源综合治理力度,农业部已将养殖业粪污处理技术推广列入重点。
[0003]目前,牧场的粪料大多通过牧场清粪车进行清理,现有的牧场清粪车,将绞龙收集到的粪便输送到车斗的方式有二种:绞龙输送和链条输送。采用绞龙输送时,如果面对牧场喷淋后的稀粪,需要绞龙很高的转速来提高轴方向上的提升速度,所以绞龙输送,一般采用液压马达带大链轮驱动小链轮,小链轮驱动绞龙轴,以达到比较大的速度,但是链传动本身只适合减速而不适合增速,因此传动效果不理想。
[0004]链条输送包括短节距精密滚子链和带K型附板的刮板组件,利用链传动,带动刮板随动,将绞龙收集的粪便输送进车斗。如图1所示,现有的链条刮板在旋转过程中刮到粪便往车斗输送的时候,由于受力不均衡,链板会发生弯折,从而加剧销轴或者链板圆孔的磨损,从而过早使链条断裂,影响链条的使用寿命。
[0005]另外,目前市面上刮板链条输送系统的刮板,几乎全部是铁板折弯,安装在链条附板上随链条运动,和一块橡胶刮板通过螺栓固定,橡胶刮板与刮板槽底板配合,完成粪便的输送工作。其缺点是链轮的节距齿数,决定了刮板刮粪的有效体积,如果增大链轮链条,则还需考虑避免产生多边形效应,为了保证刮粪有效体积不变,则刮板槽尺寸会变大,会引起工艺上的改变,整车质量分布头重脚轻等一系列变化。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种清粪车刮板链轮输送系统,具有输送效率高,使用寿命长的效果。具体技术方案如下:
[0007]一种清粪车刮板链轮输送系统,其中,包括平行设置的两组链条组件,两组链条组件上设置有多个刮板组件,刮板组件可跟随链条组件运动以输送粪便;链条组件包括附板链节、外链节、内链节、销轴以及刮板组件,两片内链节相对设置且通过销轴相连以形成内链节组件,相邻两个内链节组件通过附板链节或外链节相连,附板链节设置在内链节组件的两侧且穿设在销轴上,外链节设置在内链节组件的两侧且穿设在销轴上;附板链节和外链节交替布置;附板链节包括固定部,固定部垂直于外链节且向远离外链节的方向延伸,固定部与刮板组件的一端相连。
[0008]进一步,附板链节包括支撑部,支撑部设置在远离固定部的一端,支撑部可与相邻的外链节相抵触。
[0009]进一步,支撑部设置有防弯曲销轴,防弯曲销轴的两端与两个附板链节相铰接,防弯曲销轴外侧套设有防弯曲套筒。
[0010]进一步,固定部与刮板组件连接的端面朝向支撑部倾斜设置。
[0011]进一步,刮板组件包括铁刮板和橡胶刮板,铁刮板的两端分别与固定部相连,橡胶刮板设置在铁刮板上。
[0012]进一步,铁刮板的两侧设置有限位部,限位部与铁刮板相垂直,限位部可与固定部的侧边相抵触,以增强铁刮板的稳定性。
[0013]进一步,铁刮板上设置有链条容纳槽,链条组件可容纳在链条容纳槽内,从而增大铁刮板的有效刮粪高度。
[0014]进一步,铁刮板包括刮板固定部和托板固定部,刮板固定部与橡胶刮板相连,托板固定部设置有橡胶托板,橡胶托板设置在两组链条组件之间,橡胶托板可增大刮粪面积。
[0015]进一步,两组链条组件环形设置在主动链轮和从动链轮上,主动链轮与驱动机构相连,主动链轮可带动链条组件移动,链条组件包括松边和紧边,紧边为刮粪的一边,松边与紧边相对,松边与紧边之间设置有刮板槽分隔板,橡胶托板可与刮板槽分隔板相抵触,以对链条组件的松边起承托作用,提高链条组件运行时的稳定性。
[0016]进一步,附板链节上设置有减重孔,以减轻附板链节的重量。
[0017]本技术结构设计巧妙,粪便输送效率高,通过设置支撑部,有效分担了对抗负载所产生的扭转力,从而使负载对销轴和链板孔所产生的磨损被分摊,极大的缓解了链条的磨损程度,延长了链条的寿命;通过在铁刮板上设置链条容纳槽,从而增大了有效刮粪高度,提高了粪便的输送效率;通过设置橡胶托板,增大了刮粪面积,进一步提高了粪便的输送效率。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0020]图1为现有的带K型附板的刮板组件工作时的受力图;
[0021]图2为本技术的清粪车刮板链轮输送系统的立体图;
[0022]图3为本技术的清粪车刮板链轮输送系统的链条组件的立体图;
[0023]图4为本技术的清粪车刮板链轮输送系统的附板链节的立体图;
[0024]图5为本技术的清粪车刮板链轮输送系统的附板链节工作时的受力图;
[0025]图6为本技术的清粪车刮板链轮输送系统的附板链节的侧视图;
[0026]图7为本技术的清粪车刮板链轮输送系统的刮板组件的立体图1;
[0027]图8为本技术的清粪车刮板链轮输送系统的刮板组件的立体图2;
[0028]图9为本技术的清粪车刮板链轮输送系统的使用状态参考图1;
[0029]图10为本技术的清粪车刮板链轮输送系统的使用状态参考图2;
[0030]图11为本技术的清粪车刮板链轮输送系统的使用状态参考图3。
具体实施方式
[0031]为了更好地了解本技术的目的、功能以及具体设计方案,下面结合附图,对本技术的清粪车刮板链轮输送系统作进一步详细的描述。
[0032]如图1

7所示,本技术的清粪车刮板链轮输送系统包括平行设置的两组链条组件1,两组链条组件1上设置有多个刮板组件2,刮板组件2可跟随链条组件1运动以输送粪便3。
[0033]链条组件1包括附板链节11、外链节12、内链节13、以及销轴14,两片内链节13相对设置且通过销轴14相连以形成内链节13组件,相邻两个内链节13组件通过附板链节11或外链节12相连,附板链节11设置在内链节13组件的两侧且穿设在销轴14上,外链节12设置在内链节13组件的两侧且穿设在销轴14上;附板链节11和外链节12交替布置。
[0034]附板链节11包括固定部111和支撑部112,固定部111垂直于外链节12且向远离外链节12的方向延伸,固定部111上设置有通孔,固定部111与刮板组件2的一端通过螺钉相连。
[0035]支撑部112设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清粪车刮板链轮输送系统,其特征在于,包括平行设置的两组链条组件,两组链条组件上设置有多个刮板组件,刮板组件可跟随链条组件运动以输送粪便;链条组件包括附板链节、外链节、内链节以及销轴,两片内链节相对设置且通过销轴相连以形成内链节组件,相邻两个内链节组件通过附板链节或外链节相连,附板链节设置在内链节组件的两侧且穿设在销轴上,外链节设置在内链节组件的两侧且穿设在销轴上;附板链节和外链节交替布置;附板链节包括固定部,固定部垂直于外链节且向远离外链节的方向延伸,固定部与刮板组件的一端相连。2.如权利要求1所述的清粪车刮板链轮输送系统,其特征在于,附板链节包括支撑部,支撑部设置在远离固定部的一端,支撑部可与相邻的外链节相抵触。3.如权利要求2所述的清粪车刮板链轮输送系统,其特征在于,支撑部设置有防弯曲销轴,防弯曲销轴的两端与两个附板链节相铰接,防弯曲销轴外侧套设有防弯曲套筒。4.如权利要求2所述的清粪车刮板链轮输送系统,其特征在于,固定部与刮板组件连接的端面朝向支撑部倾斜设置。5.如权利要求1所述的清粪车刮板链轮输送系统,其特征在于,刮板组件包括铁刮板和橡胶刮板,铁刮板的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:寇宝强
申请(专利权)人:任丘市金牧机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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