一种防碰撞铲粪头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防碰撞铲粪头，包括折弯壳体和与所述折弯壳体连通的升料装置，还包括铰接于所述折弯壳体两端的铲粪板、转动连接于所述折弯壳体内折弯面的绞龙，所述绞龙中部位置套接有若干链轮，所述链轮侧部套接有传动链条，所述传动链条侧部固定有上料板，所述折弯壳的内弯折面对应所述传动链条的位置设置有上料口，所述折弯壳体顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的两端均连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述铲粪板连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种防碰撞铲粪头，通过缓冲机构给伸缩气缸带来一定的缓冲量，可以减弱因为碰撞而带来的损害，具有实用价值高和结构简单易于推广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防碰撞铲粪头
本技术涉及一种清粪车技术，尤其涉及一种防碰撞铲粪头。
技术介绍
近年来，畜牧养殖模式由传统向现代化、规模化转变，由散养向圈养发展。圈养养殖是促进畜牧业向安全、优质、高效、节耗、环境友好型方向发展的必需途径，也是现代畜牧业发展的必然模式。目前，畜牧圈养还存在着一定程度的技术和管理缺陷，现阶段畜牧场对于粪便的清理，大多还是依靠人工，繁琐大量的粪便清扫重复工作不仅费时费力，如若清扫不及时，还会造成疾病的传播和环境的污染。因此，现在较多应用清粪车对动物粪便进行高效地清理，但是，操作人员在驾驶清粪车的时候，难免会碰撞到清粪车的清粪头，由于清粪车的质量较大，碰撞到清粪头会对其造成比较大的伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐碰撞的清粪车用铲粪头。为实现上述目的，本技术提供了一种防碰撞铲粪头，包括折弯壳体和与所述折弯壳体连通的升料装置，还包括铰接于所述折弯壳体两端的铲粪板、转动连接于所述折弯壳体内折弯面的绞龙，所述绞龙中部位置套接有若干链轮，所述链轮侧部套接有传动链条，所述传动链条侧部固定有上料板，所述折弯壳的内弯折面对应所述传动链条的位置设置有上料口，所述折弯壳体的外弯折面对应所述上料口的位置连通有所述升料装置，所述折弯壳体顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的两端均连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述铲粪板连接。优选的，所述缓冲机构包括固定于所述折弯壳体顶部的枕块和固定于所述枕块顶部的工字形轨道，所述工字形轨道侧部还滑动连接有长条形滑块，所述工字形轨道的端部和所述长条形滑块的端部之间夹持有成压缩状态的弹簧，所述长条形滑块的两端均铰接有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述铲粪板连接。优选的，所述工字形轨道的两端均设置有第一弹簧固定板，所述长条形滑块的两端均设置有第二弹簧固定板，所述第一弹簧固定板和所述第二弹簧固定板之间夹持有成压缩状态的弹簧，所述弹簧还套接有弹簧限位杆，所述弹簧限位杆一端固定于所述第一弹簧固定板的一面，另一端贯穿所述第二弹簧固定板。优选的，所述铲粪板远离所述折弯壳体的一端固定有联动杆，所述联动杆转动连接于所述伸缩气缸的输出轴的头部。优选的，所述铲粪板底端设置有刮粪板。因此，本技术采用上述结构的一种防碰撞铲粪头，通过缓冲机构给伸缩气缸带来一定的缓冲量，可以减弱因为碰撞而带来的损害，具有实用价值高和结构简单易于推广的优点。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种防碰撞铲粪头的正视图；图2为本技术一种防碰撞铲粪头的俯视图。其中：1、折弯壳体；2、铲粪板；3、绞龙；4、链轮；5、传动链条；6、上料板；7、上料口；8、伸缩气缸；9、枕块；10、长条形滑块；11、弹簧；12、第一弹簧固定板；13、第二弹簧固定板；14、弹簧限位杆；15、联动杆；16、刮粪板；17、工字形轨道。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术一种防碰撞铲粪头的正视图，图2为本技术一种防碰撞铲粪头的俯视图，如图1和图2所示，本技术的结构，一种防碰撞铲粪头，包括折弯壳体1和与所述折弯壳体1连通的升料装置，还包括铰接于所述折弯壳体1两端的铲粪板2、转动连接于所述折弯壳体1内折弯面的绞龙3，所述绞龙3中部位置套接有若干链轮4，所述链轮4侧部套接有传动链条5，所述传动链条5侧部固定有上料板6，所述折弯壳的内弯折面对应所述传动链条5的位置设置有上料口7，所述折弯壳体1的外弯折面对应所述上料口7的位置连通有所述升料装置，所述升料装置中设置有升料马达，所述升料马达提供所述传动链条5运动的动力，所述传动链条5带动所述链轮4转动，所述链轮4带动所述绞龙3转动，转动的绞龙3将与之接触的粪便粪便向所述上料口7方向推挤，然后所述上料板6将粪便铲起并载其随着所述传动链条5向上运动，并最终使粪便落入清粪车的粪便收集箱，所述折弯壳体1顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的两端均连接有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的输出轴与所述铲粪板2连接，在清粪车前进过程中，难免会碰撞到所述铲粪板2，碰到所述铲粪板2后，所述铲粪板2向碰撞点的反方向旋转，然后带动所述伸缩气缸8随之运动，所述伸缩气缸8在所述缓冲机构的缓冲下，减小了对所述折弯壳体1的冲击程度，有效避免了因为碰撞对本技术的损坏，驱动所述伸缩气缸8，控制其伸长量，使所述铲粪板2相对于所述折弯壳体1旋转，旋转角度大的时候，所述铲粪板2可以将更多的粪便引导接近所述绞龙3，角度小的时候，清粪车前进的阻力更小，根据现场情况来调整所述铲粪板2的旋转角度。所述缓冲机构包括固定于所述折弯壳体1顶部的枕块9和固定于所述枕块9顶部的工字形轨道17，所述工字形轨道17侧部还滑动连接有长条形滑块10，所述工字形轨道17的端部和所述长条形滑块10的端部之间夹持有成压缩状态的弹簧11，所述长条形滑块10因为两端的弹簧11的挤压会处于所述工字形轨道17的中部位置，在一端受到更多的力的时候，所述长条形滑块10会在所述工字形轨道17上沿着力的方向运动，这样就起到了一定的缓冲作用，所述长条形滑块10的两端均铰接有所述伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的输出轴与所述铲粪板2连接，当所述铲粪板2受到外面的碰撞的时候，会向相反的方向进行旋转，然后所述伸缩气缸8随之运动，所述伸缩气缸8便会带动所述长条形滑块10运动，因此会给所述伸缩气缸8一定的缓冲距离，避免碰撞到所述铲粪板2后对本技术造成伤害。所述工字形轨道17的两端均设置有第一弹簧固定板12，所述长条形滑块10的两端均设置有第二弹簧固定板13，所述第一弹簧固定板12和所述第二弹簧固定板13之间夹持有成压缩状态的弹簧11，所述弹簧11还套接有弹簧限位杆14，所述弹簧限位杆14一端固定于所述第一弹簧固定板12的一面，另一端贯穿所述第二弹簧固定板13。所述铲粪板2远离所述折弯壳体1的一端固定有联动杆15，所述联动杆15转动连接于所述伸缩气缸8的输出轴的头部。所述铲粪板2底端设置有刮粪板16，所述刮粪板16为聚氨酯材质，耐磨性好，在使用过程中不容易形变，并且不会损坏地面。因此，本技术采用上述结构的一种防碰撞铲粪头，通过缓冲机构给伸缩气缸带来一定的缓冲量，可以减弱因为碰撞而带来的损害，具有实用价值高和结构简单易于推广的优点。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防碰撞铲粪头，包括折弯壳体和与所述折弯壳体连通的升料装置，其特征在于，还包括铰接于所述折弯壳体两端的铲粪板、转动连接于所述折弯壳体内折弯面的绞龙，所述绞龙中部位置套接有若干链轮，所述链轮侧部套接有传动链条，所述传动链条侧部固定有上料板，所述折弯壳的内弯折面对应所述传动链条的位置设置有上料口，所述折弯壳体的外弯折面对应所述上料口的位置连通有所述升料装置，所述折弯壳体顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的两端均连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述铲粪板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防碰撞铲粪头，包括折弯壳体和与所述折弯壳体连通的升料装置，其特征在于，还包括铰接于所述折弯壳体两端的铲粪板、转动连接于所述折弯壳体内折弯面的绞龙，所述绞龙中部位置套接有若干链轮，所述链轮侧部套接有传动链条，所述传动链条侧部固定有上料板，所述折弯壳的内弯折面对应所述传动链条的位置设置有上料口，所述折弯壳体的外弯折面对应所述上料口的位置连通有所述升料装置，所述折弯壳体顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的两端均连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述铲粪板连接。


2.根据权利要求1所述的一种防碰撞铲粪头，其特征在于，所述缓冲机构包括固定于所述折弯壳体顶部的枕块和固定于所述枕块顶部的工字形轨道，所述工字形轨道侧部还滑动连接有长条形滑块，所述工字形轨道的端部和所述长条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇宝强，
申请(专利权)人：任丘市金牧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13