管链输送器所用的换向装置及其换向器壳制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是针对现有技术的管链式输送装置通过输送管的转弯来使其中的输送链转弯的问题，提供一种管链输送器所用的换向装置及其换向器壳，其中换向装置包括换向器壳和换向轮，换向器壳包括轮体容纳部和链体容纳部，轮体容纳部为圆柱形的腔体,链体容纳部包括弧形弯管段，弧形弯管段沿轮体容纳部圆周壁设置且二者同轴设置相交并连通，换向轮与链轮容纳部同轴;换向轮上设有轴台，换向轮的圆周面上开设有链片槽，链片槽的径向截面为弧形，由链片槽的槽壁与链体容纳部的弧形弯管段的内壁形成管形通道；换向器壳的壳体由盒体一和盒体二相对固接组成，采用本发明专利技术可以在换向的过程中物料被管形通道所约束，按既定的路线前行，使物料顺利实现换向。使物料顺利实现换向。使物料顺利实现换向。

【技术实现步骤摘要】
管链输送器所用的换向装置及其换向器壳


[0001]本专利技术涉及管链式输送装置，特别涉及一种管链输送器所用的换向装置及其换向器壳。

技术介绍

[0002]管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密闭输送管道内，以链片为传动件带动物料沿输送管内腔运动，为了使链片在输送管中移动，一般的输送链是由链片固定在首尾相连的环链上组成，环链由链环环环相扣组成，换向轮由至少一个主动链轮和至少一个换向轮与输送链啮合支撑输送链，利用主动链轮的转动驱动输送链循环移动。其中与输送链适配的链轮有两种常见形式，第一种链轮，其外圆周上设置有多个端部比根部细的轮齿，使端部较细，在啮合时轮齿的细端部插入横向链节的环内，由轮齿与横向链节啮合传动；第二种链轮，在其每个轮齿的径向端面上沿链轮周向开设槽，在每个轮齿上形成分槽，各分槽为两端宽、中间窄的槽，槽的较窄处的槽宽小于链环的宽度，啮合时竖向链节竖着卡入槽的中间较窄处，横向链节横着卡入此槽较宽处，横向链节无法通过此槽中间较窄处，因此通过其端部的圆弧与槽较宽之处配合形成啮合；这两种链轮与环链啮合时，都是轮齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管链输送器所用的换向装置，其特征在于：包括换向器壳(50)和转动连接在换向器壳(50)内的换向轮(30)，换向器壳包括用于容纳换向轮的轮体容纳部(51)和用于输送链(10)通过的链体容纳部(52)，轮体容纳部(51)为内腔与链轮外形和大小相适配的圆柱形的腔体,链体容纳部(52)包括弧形弯管段，弧形弯管段沿轮体容纳部(51)圆周壁设置，轮体容纳部(51)和链体容纳部(52)同轴设置、二者相交并连通，换向轮与链轮容纳部同轴;所述换向轮(30)的轮体上设置有轴台，所述轴台上设有与轮体同轴的轴孔，所述换向轮(30)的轮体的圆周面上开设有链片槽(33)，所述链片槽(33)为环形且沿轮体的周向设置，链片槽(33)的径向截面为弧形，换向轮的外圆周面与轮体容纳部的内圆周面间隙配合连接，由链片槽(33)的槽壁与链体容纳部(52)的弧形弯管段的内壁形成管形通道。2.根据权利要求1所述的管链输送器所用的换向装置，其特征在于：换向轮的轮体包括包括外轮环(31)和圆形的支撑板二(32)，所述支撑板二(32)与外轮环(31)同轴且与外轮环(31)的内圆周面固定连接，支撑板二(32)的几何中心与外轮环(31)的几何中心重合，轴台设置在支撑板二(32)上，所述链片槽(33)位于外轮环(31)的外圆周上，所述链片槽(33)的弧形形状和大小与所换向的输送链的链片(13)的配合部位的形状和大小相适配，链片槽的弧形为圆弧形，链片为圆形链片，链体容纳部的弧形弯管段呈圆弧形。3.根据权利要求2所述的管链输送器所用的换向装置，其特征在于：外轮环(31)两侧的轴向端面上均设置有出料槽(34)，所述出料槽(34)贯穿外轮环(31)的内、外圆周壁与链片槽(33)连通，支撑板二(32)的两轴向端面上分别固定设置有与出料槽(34)数量一致的导料沿(35)，导料沿(35)与出料槽(34)一一对应，导料沿(35)为弧形，导料沿(35)远离支撑板二(32)的端面与外轮环(31)的轴向端面平齐，与所述轴孔对应的位置与轴孔同轴设置有轴台，轴孔设置在轴台上，导料沿(35)的一端与轴台(37)的外圆周面相切，另一端与外轮环(31)固定连接且位置靠近对应出料槽(34)，出料槽(34)位于对应的导料沿(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昆，王军，
申请(专利权)人：秦皇岛海洋食品有限公司，
类型：发明
国别省市：