一种新型无纺布用卷布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无纺布用卷布机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有竖杆，两个竖杆的顶部设置有卷布辊，竖杆的顶部通过合页铰接有压块，卷布辊的右侧固定安装有齿轮，右侧竖杆一侧固定安装有电机箱，电机箱的内部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定安装有与齿轮啮合的传动齿轮，所述竖杆的正表面通过合页活动连接有连接板。该新型无纺布用卷布机，通过设置压块、连接板和螺杆，当卷布辊上布匹收卷完成后，通过松动螺杆，从而使连接板与压块分离，同时将压块向上推动，实现了压块与卷布辊分离，从而方便了将卷布辊取出，当使用时，将其复位即可对卷布辊进行限位，保证卷布辊的正常转动。保证卷布辊的正常转动。保证卷布辊的正常转动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无纺布用卷布机


[0001]本技术涉及复合材料加工设备
，具体为一种新型无纺布用卷布机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，在涉及无纺布加工时，就会涉及到对无纺布用卷布机的使用。
[0003]但是目前市场上的无纺布用卷布机，在使用的过程中不便于对卷布辊的装卸，从而影响了工作人员的使用，为此我们提出了一种新型无纺布用卷布机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型无纺布用卷布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型无纺布用卷布机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有竖杆，两个竖杆的顶部设置有卷布辊，竖杆的顶部通过合页铰接有压块，卷布辊的右侧固定安装有齿轮，右侧竖杆一侧固定安装有电机箱，电机箱的内部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定安装有与齿轮啮合的传动齿轮。
[0006]所述竖杆的正表面通过合页活动连接有连接板，连接板的正表面穿插设置有螺杆，螺杆与压块正表面开设的螺纹孔螺纹连接，底座的顶部设置有箱体，箱体的内部滑动连接有滑板，箱体内部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的顶部贯穿滑板并延伸至滑板的外部，丝杆的顶部通过活动连接的套筒与箱体内腔的顶部固定连接，丝杆的表面且位于滑板的下方螺纹连接有螺母，螺母的顶部与滑板的底部固定连接，滑板顶部的两侧均固定安装有支杆，支杆的顶部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的外部固定安装有限位块，
[0007]所述底座上表面开设有两个通槽，箱体的底部固定安装有套管，套管的底部镶嵌有滚珠，滚珠与通槽滚动连接。
[0008]优选的，所述箱体的正表面固定安装有拉块，拉块的上表面开设有拉孔。
[0009]优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一滑板。
[0010]优选的，所述压块的底部与竖杆的顶部均开设有与卷布辊相适配的半圆槽，且半圆槽的内壁与卷布辊的表面滚动连接。
[0011]优选的，所述通槽的深度大于套管与滚珠的长度，且箱体的底部与底座上表面有空隙。
[0012]优选的，所述套管的数量为四个，且四个套管对称分布于箱体的底部。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种新型无纺布用卷布机，具备以下有益效果：
[0015]1.该新型无纺布用卷布机，通过设置压块、连接板和螺杆，当卷布辊上布匹收卷完成后，通过松动螺杆，从而使连接板与压块分离，同时将压块向上推动，实现了压块与卷布辊分离，从而方便了将卷布辊取出，当使用时，将其复位即可对卷布辊进行限位，保证卷布辊的正常转动。
[0016]2.该新型无纺布用卷布机，通过设置电机、丝杆、螺母和滑槽，当需要对卷布辊取出时，松开压块后，控制电机正向转动，从而使螺母带动滑板顶部的支杆向上移动，从而使限位块顶起卷布辊与竖杆分离，设置的通槽、套管和滚珠，当卷布辊与竖杆分离时，通过拉块拉动箱体，从而使卷布辊位置偏移，方便了后续的卷布辊的搬运作业。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术箱体的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术底座与箱体的连接结构示意图。
[0021]图中：1底座、2竖杆、3卷布辊、4压块、5齿轮、6电机箱、7连接板、8箱体、9滑板、10电机、11丝杆、12螺母、13通槽、14套管、15滚珠、16拉块、17滑槽、18支杆、19限位块、20螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型无纺布用卷布机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有竖杆2，两个竖杆2的顶部设置有卷布辊3，竖杆2的顶部通过合页铰接有压块4，压块4的底部与竖杆2的顶部均开设有与卷布辊3相适配的半圆槽，且半圆槽的内壁与卷布辊3的表面滚动连接，卷布辊3的右侧固定安装有齿轮5，右侧竖杆2一侧固定安装有电机箱6，电机箱6的内部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定安装有与齿轮5啮合的传动齿轮。
[0024]竖杆2的正表面通过合页活动连接有连接板7，连接板7的正表面穿插设置有螺杆20，螺杆20与压块4正表面开设的螺纹孔螺纹连接，底座1的顶部设置有箱体8，箱体8的正表面固定安装有拉块16，拉块16的上表面开设有拉孔，箱体8的内部滑动连接有滑板9，箱体8内腔的两侧均开设有滑槽17，且两个滑槽17内滑动连接有同一滑板9，箱体8内部固定安装有电机10，电机10的输出轴固定安装有丝杆11，丝杆11的顶部贯穿滑板9并延伸至滑板9的外部，丝杆11的顶部通过活动连接的套筒与箱体8内腔的顶部固定连接，丝杆11的表面且位于滑板9的下方螺纹连接有螺母12，螺母12的顶部与滑板9的底部固定连接，滑板9顶部的两侧均固定安装有支杆18，支杆18的顶部贯穿箱体8的顶部并延伸至箱体8的外部固定安装有限位块19，设置电机10、丝杆11、螺母12和滑槽17，当需要对卷布辊3取出时，松开压块4后，控制电机10正向转动，从而使螺母12带动滑板9顶部的支杆18向上移动，从而使限位块19顶
起卷布辊3与竖杆2分离。
[0025]设置压块4、连接板7和螺杆20，当卷布辊3上布匹收卷完成后，通过松动螺杆20，从而使连接板7与压块4分离，同时将压块4向上推动，实现了压块4与卷布辊3分离，从而方便了将卷布辊3取出，当使用时，将其复位即可对卷布辊3进行限位，保证卷布辊3的正常转动。
[0026]底座1上表面开设有两个通槽13，箱体8的底部固定安装有套管14，套管14的底部镶嵌有滚珠15，滚珠15与通槽13滚动连接，通槽13的深度大于套管14与滚珠15的长度，且箱体8的底部与底座1上表面有空隙，套管14的数量为四个，且四个套管14对称分布于箱体8的底部，设置的通槽13、套管14和滚珠15，当卷布辊3与竖杆2分离时，通过拉块16拉动箱体8，从而使卷布辊3位置偏移，方便了后续的卷布辊3的搬运作业。
[0027]工作原理：当使用卷布机对卷布辊3卸下时，松动螺杆20，从而使连接板7与压块4分离，同时将压块4向上推动，实现了压块4与卷布辊3分离，从而方便了将卷布辊3取出，松开压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无纺布用卷布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有竖杆(2)，两个竖杆(2)的顶部设置有卷布辊(3)，竖杆(2)的顶部通过合页铰接有压块(4)，卷布辊(3)的右侧固定安装有齿轮(5)，右侧竖杆(2)一侧固定安装有电机箱(6)，电机箱(6)的内部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定安装有与齿轮(5)啮合的传动齿轮；所述竖杆(2)的正表面通过合页活动连接有连接板(7)，连接板(7)的正表面穿插设置有螺杆(20)，螺杆(20)与压块(4)正表面开设的螺纹孔螺纹连接，底座(1)的顶部设置有箱体(8)，箱体(8)的内部滑动连接有滑板(9)，箱体(8)内部固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴固定安装有丝杆(11)，丝杆(11)的顶部贯穿滑板(9)并延伸至滑板(9)的外部，丝杆(11)的顶部通过活动连接的套筒与箱体(8)内腔的顶部固定连接，丝杆(11)的表面且位于滑板(9)的下方螺纹连接有螺母(12)，螺母(12)的顶部与滑板(9)的底部固定连接，滑板(9)顶部的两侧均固定安装有支杆(18)，支杆(18)的顶部贯穿箱体(8)的顶部并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉波，华帅帅，
申请(专利权)人：青岛同盛源复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：