一种新型直冲进料的离心机转子件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型直冲进料的离心机转子件，包括离心机、外壳和转鼓，所述离心机的外壁固接有外壳，所述外壳的内部安装有转鼓，所述外壳的内壁固接有隔音机构。该新型直冲进料的离心机转子件，通过护壳、螺丝、隔音毡和凹槽板等的配合使用，使用螺丝将护壳固定在外壳的内壁，护壳中依次固接有隔音毡和凹槽板，隔音毡减少噪音的传递，凹槽板将音波进行阻挡，防止噪音污染，通过放置板、网筒、螺纹杆、挡板和螺纹帽等的配合使用，转动螺纹帽与螺纹杆分离，在挡板中移动螺纹杆，螺纹杆带动放置板移动，放置板带动另一个网筒位于出液管的下方，进而将网筒取出进行清理，网筒的设置防止导流管堵塞。导流管堵塞。导流管堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种新型直冲进料的离心机转子件


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种新型直冲进料的离心机转子件。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，但是现有的直冲进料的离心机转子件，离心机在工作时会产生大量的噪音，损害工作人员的健康，导致整体机构的实用性下降，分离处的液体中含有杂质，长时间积累容易造成导流管的弯折部分堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型直冲进料的离心机转子件，以解决上述
技术介绍
中提出现有的直冲进料的离心机转子件，离心机在工作时会产生大量的噪音，损害工作人员的健康，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型直冲进料的离心机转子件，包括离心机、外壳和转鼓，所述离心机的外壁固接有外壳，所述外壳的内部安装有转鼓，所述外壳的内壁固接有隔音机构；
[0005]所述隔音机构包括护壳、螺丝、隔音毡和凹槽板；
[0006]所述护壳的内部螺纹连接有螺丝，所述护壳的外壁通过螺丝与外壳相固接，所述护壳的内部固接有隔音毡，所述隔音毡远离外壳的一侧固接有凹槽板，所述凹槽板的外壁与护壳相固接。减少噪音的污染。
[0007]优选的，所述外壳的底端连通有出液管，所述外壳的下表面远离出液管的一侧连通有出渣口。
[0008]优选的，所述出液管的底端贴合有过滤机构；
[0009]所述过滤机构包括放置板、网筒、螺纹杆、挡板和螺纹帽；
[0010]所述放置板的上表面与出液管相贴合，所述放置板的内部间隙配合有网筒，所述放置板的外壁固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁贯穿挡板与螺纹帽螺纹连接，所述螺纹杆的外壁与挡板间隙配合。防止导流管堵塞。
[0011]优选的，所述转鼓的内部安装有螺旋输送器，所述螺旋输送器远离转鼓的一端安装有电机，所述电机的底端固接有支座。
[0012]优选的，所述支座的外壁固接有支撑机构；
[0013]所述支撑机构包括收纳槽、导管、横板、竖板和螺栓；
[0014]所述收纳槽的上表面与挡板相固接，所述收纳槽的内部连通有导管，所述收纳槽远离导管的一侧固接有横板，所述横板的上表面固接有竖板，所述竖板的外壁与支座相贴合，所述竖板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿竖板与支座螺纹连接。有利于对
放置板进行安装。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该新型直冲进料的离心机转子件，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过护壳、螺丝、隔音毡和凹槽板等的配合使用，使用螺丝将护壳固定在外壳的内壁，护壳中依次固接有隔音毡和凹槽板，隔音毡减少噪音的传递，凹槽板将音波进行阻挡，防止噪音污染，提高整体机构的实用性；
[0017]通过放置板、网筒、螺纹杆、挡板和螺纹帽等的配合使用，出液管中的少量杂质滞留在网筒中，当需要对网筒进行更换时，转动螺纹帽与螺纹杆分离，在挡板中移动螺纹杆，螺纹杆带动放置板移动，放置板带动另一个网筒位于出液管的下方，进而将网筒取出进行清理，网筒的设置防止导流管堵塞；
[0018]通过收纳槽、导管、横板、竖板和螺栓等的配合使用，使用螺栓贯穿竖板与支座连接在一起，竖板通过横板对收纳槽进行位置固定，出液管中的液体通过收纳槽中的导管排出，与此同时装有网筒的放置板位于出液管的下方，方便对放置板进行安装。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中局部剖视图；
[0021]图3为图1中出液管、放置板和螺纹杆连接处连接结构示意图；
[0022]图4为图2中隔音机构与外壳连接结构示意图。
[0023]图中：1、离心机，2、外壳，3、转鼓，4、隔音机构，401、护壳，402、螺丝，403、隔音毡，404、凹槽板，5、出液管，6、出渣口，7、过滤机构，701、放置板，702、网筒，703、螺纹杆，704、挡板，705、螺纹帽，8、支撑机构，801、收纳槽，802、导管，803、横板，804、竖板，805、螺栓，9、螺旋输送器，10、电机，11、支座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型直冲进料的离心机转子件，包括离心机1、外壳2和转鼓3，离心机1的外壁固接有外壳2，离心机1为现有技术，外壳2的内部安装有转鼓3，转鼓3为离心机1的组成部分，外壳2的内壁固接有隔音机构4，隔音机构4包括护壳401、螺丝402、隔音毡403和凹槽板404，护壳401的内部螺纹连接有螺丝402，护壳401的外壁通过螺丝402与外壳2相固接，螺丝402将护壳401固定在外壳2的内部，护壳401的内部固接有隔音毡403，隔音毡403远离外壳2的一侧固接有凹槽板404，隔音毡403减少噪音的传递，凹槽板404使音波发生折射，凹槽板404的外壁与护壳401相固接。
[0026]外壳2的底端连通有出液管5，外壳2的下表面远离出液管5的一侧连通有出渣口6，液体通过出液管5排出。
[0027]出液管5的底端贴合有过滤机构7，过滤机构7包括放置板701、网筒702、螺纹杆
703、挡板704和螺纹帽705，放置板701的上表面与出液管5相贴合，放置板701中安装有两个网筒702，放置板701的内部间隙配合有网筒702，网筒702的内部加工有5
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9mm的通孔，放置板701的外壁固接有螺纹杆703，螺纹杆703的外壁贯穿挡板704与螺纹帽705螺纹连接，螺纹杆703在挡板704中移动带动放置板701移动，螺纹杆703的外壁与挡板704间隙配合。
[0028]转鼓3的内部安装有螺旋输送器9，螺旋输送器9远离转鼓3的一端安装有电机10，电机10为螺旋输送器9的转动提供动力，电机10的底端固接有支座11。
[0029]支座11的外壁固接有支撑机构8，支撑机构8包括收纳槽801、导管802、横板803、竖板804和螺栓805，收纳槽801的上表面与挡板704相固接，收纳槽801的内部连通有导管802，收纳槽801中加工有梯形凹槽，收纳槽801远离导管802的一侧固接有横板803，横板803的上表面固接有竖板804，竖板804的外壁与支座11相贴合，竖板804通过横板803对收纳槽801进行固定，竖板804的内部螺纹连接有螺栓805，螺栓805的外壁贯穿竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型直冲进料的离心机转子件，包括离心机(1)、外壳(2)和转鼓(3)，所述离心机(1)的外壁固接有外壳(2)，所述外壳(2)的内部安装有转鼓(3)，其特征在于：所述外壳(2)的内壁固接有隔音机构(4)；所述隔音机构(4)包括护壳(401)、螺丝(402)、隔音毡(403)和凹槽板(404)；所述护壳(401)的内部螺纹连接有螺丝(402)，所述护壳(401)的外壁通过螺丝(402)与外壳(2)相固接，所述护壳(401)的内部固接有隔音毡(403)，所述隔音毡(403)远离外壳(2)的一侧固接有凹槽板(404)，所述凹槽板(404)的外壁与护壳(401)相固接。2.根据权利要求1所述的一种新型直冲进料的离心机转子件，其特征在于：所述外壳(2)的底端连通有出液管(5)，所述外壳(2)的下表面远离出液管(5)的一侧连通有出渣口(6)。3.根据权利要求2所述的一种新型直冲进料的离心机转子件，其特征在于：所述出液管(5)的底端贴合有过滤机构(7)；所述过滤机构(7)包括放置板(701)、网筒(702)、螺纹杆(703)、挡板(704)和螺纹帽(705)；所述放置板(701)的上表面与出液管(5)相贴合，所述放置板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周巧军，张丽丹，王瑞权，余文龙，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：