一种便于固定的高精度PVC片材切断装置制造方法及图纸

一种便于固定的高精度PVC片材切断装置，包括操作台，操作台两侧通过铸造一体成型有护栏，护栏一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，护栏一侧设置有横梁，两个护栏远离操作台的一侧胶连接有支撑板，支撑板上开设有滑道，通过横梁下的定位滑轮和绒布结构，驱动电机带动辊体转动，使得PVC被压在操作台上，同时配合自动伸缩杆对PVC边缘进行裁切，能够方便现阶段的高精度PVC无法保证边缘齐整性的问题；通过自动伸缩杆在滑动内移动，方便定位距离，通过第二凹槽内的限位结构能够防止裁片刀的晃动，减少了切割点偏移的问题；同时利用风机，配合刮板，能够将操作台上的碎屑刮刀第一凹槽内，减少了边角料对于切割的时的影响，减少废料产生。减少废料产生。减少废料产生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的高精度PVC片材切断装置


[0001]本技术涉及PVC切割
，具体涉及一种便于固定的高精度PVC片材切断装置。

技术介绍

[0002]PVC学名聚氯乙烯，是一种耐腐蚀、高介电的一种基础化工材料，因为其原料丰富、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占到世界合成树脂总消费的29％，主要应用于建材行业和包装行业，通常对于PVC的切割是通过专门的切割装置来进行切割的。
[0003]现阶段的高精度PVC片切断装置通常时由人们手动切割，不能够保证边缘的齐整性，同时定位不够精准，容易使得切割点偏移，且切割时修平容易产生边角料，影响切割时物料台的平整，造成废料。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现阶段的高精度PVC片切断装置通常时由人们手动切割，不能够保证边缘的齐整性的问题，且定位不够精准，容易使得切割点偏移的问题，同时切割时修平容易产生边角料，影响切割时物料台的平整，造成废料的问题，为此提供一种便于固定的高精度PVC片材切断装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种便于固定的高精度PVC片材切断装置，包括操作台，所述操作台两侧通过铸造一体成型有护栏，所述护栏一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，所述护栏一侧设置有横梁，两个所述护栏远离操作台的一侧胶连接有支撑板，所述支撑板上开设有滑道，所述支撑板一侧固定连接有电动推杆，所述横梁的两端均通过铸造一体成型有凸起，所述横梁的两端均套接有限位卡块，所述限位卡块中心处贯穿有凹槽，所述限位卡块位于凹槽的两侧均开设有贯穿孔。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述驱动电机输出端贯穿护栏连接有辊体，所述辊体固定连接在驱动电机的输出端上，所述横梁底端相互远离的两侧均通过转轴固定连接有定位滑轮，所述横梁上端通过螺栓固定连接有风机，所述操作台位于护栏内侧均开设有第一凹槽。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，两个所述电动推杆的输出端之间焊接有移动板，所述移动板上贯穿有第二凹槽，所述第二凹槽两侧呈弧形，所述第二凹槽的剖面呈十字型结构，所述移动板的底端通过转轴转动连接有滑轮且滑轮滑动连结在第二凹槽内，所述第二凹槽上卡接有裁片刀，所述裁片刀上套接有限位块且所述限位块贴合第二凹槽，所述移动板靠近驱动电机的一侧通过轴承转动连接有刮板，所述刮板底端胶连接有绒布，所述刮板的另一侧通过轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆内设置有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述贯穿孔两端均通过铸造一体成型有限位扣，所述贯穿孔内插接有连接杆，所述连接杆上套接有弹簧板，所述弹簧板固定在贯穿
孔内，所述限位卡块靠近两个贯穿孔插接有多个异形螺栓，所述异形螺栓通过铸造一体成型有斜面。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述限位卡块4的凹槽内通过铸造一体成型有若干个等距排列的斜槽，所述限位卡块4的斜槽内设置有限位结构。
[0010]本技术具有以下优点：通过横梁下的定位滑轮和绒布结构，驱动电机带动辊体转动，使得PVC被压在操作台上，同时配合电动推杆对PVC边缘进行裁切，能够方便现阶段的高精度PVC无法保证边缘齐整性的问题；通过电动推杆在滑动内移动，方便定位距离，通过第二凹槽内的限位结构能够防止裁片刀的晃动，减少了切割点偏移的问题；同时利用风机，配合刮板，能够将操作台上的碎屑刮刀第一凹槽内，减少了边角料对于切割的时的影响，减少废料产生。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种便于固定的高精度PVC片材切断装置的俯视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种便于固定的高精度PVC片材切断装置的侧剖结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种便于固定的高精度PVC片材切断装置的三维结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种便于固定的高精度PVC片材切断装置的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、操作台；2、护栏；21、驱动电机；22、辊体；23、横梁；24、风机；25、第一凹槽；3、支撑板；31、电动推杆；32、移动板；33、第二凹槽；34、裁片刀；35、刮板；36、伸缩杆；4、限位卡块；41、贯穿孔；42、连接杆；43、弹簧板；44、异形螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种便于固定的高精度PVC片材切断装置，包括操作台1，操作台1两侧通过铸造一体成型有护栏2，护栏2一侧通过螺栓固
定连接有驱动电机21，护栏2一侧设置有横梁23，两个护栏2远离操作台1的一侧胶连接有支撑板3，支撑板3上开设有滑道，支撑板3一侧固定连接有电动推杆31，横梁23的两端均通过铸造一体成型有凸起，方便调整高度，横梁23的两端均套接有限位卡块4，限位卡块4中心处贯穿有凹槽，限位卡块4位于凹槽的两侧均开设有贯穿孔41，方便限位卡块4调整高度之后形成固定。
[0020]两个电动推杆31的输出端之间焊接有移动板32，移动板32上贯穿有第二凹槽33，第二凹槽33两侧呈弧形，方便固定夹持裁片刀34，提升了裁切的精确率，第二凹槽33的剖面呈十字型结构，移动板32的底端通过转轴转动连接有滑轮且滑轮滑动连结在第二凹槽33内，第二凹槽33上卡接有裁片刀34，裁片刀34上套接有限位块且限位块贴合第二凹槽33，移动板32靠近驱动电机21的一侧通过轴承转动连接有刮板35，刮板35底端胶连接有绒布，刮板35的另一侧通过轴承转动连接有伸缩杆36，伸缩杆36内设置有弹簧，在电动推杆31进行移动时，能够对PVC表面进行清理，驱动电机21输出端贯穿护栏2连接有辊体22，驱动电机21带动辊体22转动，能够方便对PVC表面形成限位，辊体22固定连接在驱动电机21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的高精度PVC片材切断装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)两侧通过铸造一体成型有护栏(2)，所述护栏(2)一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(21)，所述护栏(2)一侧设置有横梁(23)，两个所述护栏(2)远离操作台(1)的一侧胶连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上开设有滑道，所述支撑板(3)一侧固定连接有电动推杆(31)，所述横梁(23)的两端均通过铸造一体成型有凸起，所述横梁(23)的两端均套接有限位卡块(4)，所述限位卡块(4)中心处贯穿有凹槽，所述限位卡块(4)位于凹槽的两侧均开设有贯穿孔(41)。2.如权利要求1所述的一种便于固定的高精度PVC片材切断装置，其特征在于，所述驱动电机(21)输出端贯穿护栏(2)连接有辊体(22)，所述辊体(22)固定连接在驱动电机(21)的输出端上，所述横梁(23)底端相互远离的两侧均通过转轴固定连接有定位滑轮，所述横梁(23)上端通过螺栓固定连接有风机(24)，所述操作台(1)位于护栏(2)内侧均开设有第一凹槽(25)。3.如权利要求1所述的一种便于固定的高精度PVC片材切断装置，其特征在于，两个所述电动推杆(31)的输出端之间焊接有移动板(32)，所述移动板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凡庄，许忠国，文冬丽，
申请(专利权)人：江苏巨麦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：