一种制药生产用药材清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31042124 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:47
本实用新型专利技术公开了一种制药生产用药材清洗装置,涉及一种药材生产装置,包括箱体,箱体上方开有进料口,所述进料口内固定连接有竖直设置的料管,料管靠近进料口的一端内径大于其另一端,料管下端为固定有倾斜设置的第一导板,第一导板与料管连接处垂直高度最低的一侧开有出料口,第一导板位于出料口的一侧固定有延长板,第一导板下方箱体固定有向另一侧倾斜的第二导板,箱体内底部设置有驱动组件,料管内设有清洗结构。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:通过进料口向料管中投放原材料时,喷水管向内侧喷水,驱动组件带动安装辊转动,条刷和喷水管配合作用,冲洗的同时进行清刷,保证了清洗效果,降低消耗的水量。降低消耗的水量。降低消耗的水量。

【技术实现步骤摘要】
一种制药生产用药材清洗装置


[0001]本技术涉及一种药材生产装置,具体是一种制药生产用药材清洗装置。

技术介绍

[0002]药材即可供制药的原材料,为了增加使用效果,需要将药材经过一些的加工后,提取出其中有益成分制作成药品。现有的生产方式中药材需要经过清洗、切片等工序,药材清洗处理能够有效地取出原材料表面的泥土等物质,避免影响后续的加工,现有的技术手段多是通过浸泡和冲洗两种方式,对于一些附着在原材料表面的顽固泥土浸泡的方式无法做到有效的清洗,冲洗处理则需要消耗大量的水资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制药生产用药材清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种制药生产用药材清洗装置,包括箱体,箱体上方开有进料口,所述进料口内固定连接有竖直设置的料管,料管靠近进料口的一端内径大于其另一端,料管下端为固定有倾斜设置的第一导板,第一导板与料管连接处垂直高度最低的一侧开有出料口,第一导板位于出料口的一侧固定有延长板,第一导板下方箱体固定有向另一侧倾斜的第二导板,箱体内底部设置有驱动组件,料管内设有清洗结构。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述第一导板和延长板上均开有漏孔若干个,箱体一侧开有第一矩形口,延长板位于第一矩形口内,箱体另一侧开有第二矩形口,第二导板位于第二矩形口内。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述驱动组件包括固定在箱体内底部的电机以及竖直固定在第一导板和第二导板上套管,电机输出端配合设有转轴,转轴转动套接在套管内。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述清洗结构包括与驱动组件相连接安装辊,安装辊在料管内竖直设置,安装辊外侧固定有条刷若干个,安装辊与料管内壁之间预留有清洗间隙,料管内壁上对称固定有连通的喷水管,喷水管沿料管轴向间隔分布,箱体侧壁上设有进水管道,进水管道与喷水管之间通过软管分接器相连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述安装辊上靠近进料口的端面固定连接有导块。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述箱体底部设有对称的支撑滚轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:

通过进料口向料管中投放原材料时,喷水管向内侧喷水,驱动组件带动安装辊转动,条刷和喷水管配合作用,冲洗的同时进行清刷,保证了清洗效果,降低消耗的水量;

第一导板和第二导板反向倾斜的结构特点,以及第一导板上开有均布的漏孔,能够有效将清洗污水和药材原料分离。
附图说明
[0012]图1为一种制药生产用药材清洗装置的结构示意图;
[0013]图2为一种制药生产用药材清洗装置中清洗结构的立体第一示意图;
[0014]图3为一种制药生产用药材清洗装置中清洗结构的立体第二示意图;
[0015]图4为一种制药生产用药材清洗装置中固定在安装辊上部件的结构示意图;
[0016]图中:1、箱体;2、进料口;3、料管;4、第一导板;5、出料口;6、延长板;7、第二导板;8、漏孔;9、第一矩形口;10、第二矩形口;11、电机;12、套管;13、转轴;14、安装辊;15、条刷;16、清洗间隙;17、喷水管;18、软管分接器;19、导块;20、支撑滚轮。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例一:请参阅图1,一种制药生产用药材清洗装置,包括箱体1,箱体1上方开有进料口2,所述进料口2内固定连接有竖直设置的料管3,料管3靠近进料口2的一端内径大于其另一端,料管3下端为固定有倾斜设置的第一导板4,第一导板4与料管3连接处垂直高度最低的一侧开有出料口5,第一导板4位于出料口5的一侧固定有延长板6,第一导板4下方箱体1固定有向另一侧倾斜的第二导板7,箱体1内底部设置有驱动组件,料管3内设有清洗结构。
[0019]请参阅图1,所述驱动组件包括固定在箱体1内底部的电机11以及竖直固定在第一导板4和第二导板7上套管12,电机11输出端配合设有转轴13,转轴13转动套接在套管12内。
[0020]请参阅图1和2,所述清洗结构包括与驱动组件相连接安装辊14,安装辊14在料管3内竖直设置,安装辊14外侧固定有条刷15若干个,安装辊14与料管3内壁之间预留有清洗间隙16,料管3内壁上对称固定有连通的喷水管17,喷水管17沿料管3轴向间隔分布,箱体1侧壁上设有进水管道,进水管道与喷水管17之间通过软管分接器18相连通,安装辊14上靠近进料口2的端面固定连接有导块19。
[0021]通过进料口2向料管3内加入待清洗的原材料,在导块19的作用下,原材料滑落至两侧清洗间隙16内,电机11带动转轴13转动,使安装辊14带动条刷15进行旋转,从进水管道中输送清水由喷水管17中喷出,原材料在清洗间隙16内被冲洗和清刷,随后落至下方的第一导板4上。
[0022]请参阅图3,所述第一导板4和延长板6上均开有漏孔8若干个,箱体1一侧开有第一矩形口9,延长板6位于第一矩形口9内,箱体1另一侧开有第二矩形口10,第二导板7位于第二矩形口10内。
[0023]清洗污水通过漏孔8落至下方的第二导板7上,随后至第二矩形口10排出,原材料因第一导板4的倾斜设置,滚动至出料口5,然后经由延长板6从第一矩形口9内排出。
[0024]所述箱体1底部设有对称的支撑滚轮20。
[0025]实施例二:本实施例以上一实施例为基础进行补充说明:所述导块19的为半球形状,减少与药材的摩擦,并且导向作用明显。
[0026]本技术的工作原理是:通过进料口2向料管3内加入待清洗的原材料,在导块19的作用下,原材料滑落至两侧清洗间隙16内,电机11带动转轴13转动,使安装辊14带动条刷15进行旋转,从进水管道中输送清水由喷水管17中喷出,原材料在清洗间隙16内被冲洗
和清刷,随后落至下方的第一导板4上,清洗污水通过漏孔8落至下方的第二导板7上,随后至第二矩形口10排出,原材料因第一导板4的倾斜设置,滚动至出料口5,然后经由延长板6从第一矩形口9内排出。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药生产用药材清洗装置,包括箱体(1),箱体(1)上方开有进料口(2),其特征在于,所述进料口(2)内固定连接有竖直设置的料管(3),料管(3)靠近进料口(2)的一端内径大于其另一端,料管(3)下端为固定有倾斜设置的第一导板(4),第一导板(4)与料管(3)连接处开有出料口(5),第一导板(4)位于出料口(5)的一侧固定有延长板(6),第一导板(4)下方箱体(1)固定有向另一侧倾斜的第二导板(7),箱体(1)内底部设置有驱动组件,料管(3)内设有清洗结构。2.根据权利要求1所述的制药生产用药材清洗装置,其特征在于,所述第一导板(4)和延长板(6)上均开有漏孔(8)若干个,箱体(1)一侧开有第一矩形口(9),延长板(6)位于第一矩形口(9)内,箱体(1)另一侧开有第二矩形口(10),第二导板(7)位于第二矩形口(10)内。3.根据权利要求1所述的制药生产用药材清洗装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定在箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仲元王楠邱银生程先忠
申请(专利权)人:武汉轻工大学
类型:新型
国别省市:

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