一种防止线缆跑偏的工频火花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止线缆跑偏的工频火花机，包括下盖和上盖，所述下盖和上盖通过合页转动连接，所述下盖和上盖侧面共同开设有贯穿设置的通孔，所述通孔内壁滑动连接有线缆，所述下盖侧壁开设有若干对称设置的凹槽，所述凹槽内壁固定连接有弹簧，所述下盖转动连接有转动条，所述转动条和弹簧固定连接，所述下盖侧壁开设有若干对称设置的第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块和转动条转动连接，所述滑块靠近通孔内壁一端转动连接有滚轮。本实用新型专利技术使得线缆起到被夹紧效果，防止线缆发生位移，同时设置清洁条，线缆在被拉动的过程中被清洁条内的毛刷清洁，防止线缆外壁污渍等对线缆的检测结果产生影响，增加了检测的准确性。了检测的准确性。了检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止线缆跑偏的工频火花机


[0001]本技术涉及工频火花机
，尤其涉及一种防止线缆跑偏的工频火花机。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆的生产过程中，容易出线破皮、针孔等人工不易发觉的现象，从而影响线缆的出厂质量，所以，需要一种检测设备，辅助检测线缆裸铜、破皮、针孔等绝缘不良点，以达到更好的品质要求。
[0003]电缆在生产过程中，最外层绝缘的绝缘层周侧容易吸附一些空气中的杂质、水分，从电缆进口进入到击穿链之间后，这些杂质与水分吸附在击穿链周侧，使得击穿链与电缆绝缘层之间的电压差受到波动，对绝缘层的检测具有一定的影响，从而导致检测结果不精准，且电缆在被检测过程中，容易发生位移，导致检测结果不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止线缆跑偏的工频火花机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止线缆跑偏的工频火花机，包括下盖和上盖，所述下盖和上盖通过合页转动连接，所述下盖和上盖侧面共同开设有贯穿设置的通孔，所述通孔内壁滑动连接有线缆，所述下盖侧壁开设有若干对称设置的凹槽，所述凹槽内壁固定连接有弹簧，所述下盖转动连接有转动条，所述转动条和弹簧固定连接，所述下盖侧壁开设有若干对称设置的第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块和转动条转动连接，所述滑块靠近通孔内壁一端转动连接有滚轮，所述线缆绕接有清洁条，所述清洁条和下盖固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滚轮和线缆侧壁滚动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述清洁条位于两个转动条之间，所述清洁条内壁设置有毛刷，所述清洁条两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有贯穿设置的紧固螺钉，所述紧固螺钉和下盖螺钉连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述下盖底部固定连接有箱体，所述箱体底部固定连接有若干对称设置的万向轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下盖侧壁开设有通槽，所述转动条和通槽内部滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述下盖和上盖呈中空设置，所述下盖和上盖内部设置有各种检测元件。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述下盖和上盖均采用绝缘材质。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1.本技术中设置有弹簧、转动条、滑块和滚轮，按压转动条，将线缆从通孔中插入并贯穿，松开转动条，在弹簧的弹力作用下，滚轮和线缆紧密贴合，使得线缆起到被夹紧效果，防止线缆发生位移。
[0020]2.本技术中设置有清洁条，将清洁条和线缆缠绕，通过控制紧固螺钉进而清洁条的缠绕松紧，以满足不同粗细线缆的需求，线缆在被拉动的过程中被清洁条内的毛刷清洁，防止线缆外壁污渍等对线缆的检测结果产生影响，增加了检测的准确性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种防止线缆跑偏的工频火花机的下盖结构示意图；
[0022]图2为图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种防止线缆跑偏的工频火花机的清洁条结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种防止线缆跑偏的工频火花机的外观图。
[0025]图例说明：1、下盖；2、上盖；3、合页；4、通孔；5、线缆；6、凹槽；7、弹簧；8、转动条；9、第一滑槽；10、滑块；11、滚轮；12、清洁条；13、毛刷；14、第二滑槽；15、紧固螺钉；16、箱体；17、万向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防止线缆跑偏的工频火花机，包括下盖1和上盖2，下盖1和上盖2通过合页3转动连接，下盖1和上盖2侧面共同开设有贯穿设置的通孔4，通孔4内壁滑动连接有线缆5，下盖1侧壁开设有若干对称设置的凹槽6，凹槽6内壁固定连接有弹簧7，下盖1转动连接有转动条8，转动条8和弹簧7固定连接，下盖1侧壁开设有若干对称设置的第一滑槽9，第一滑槽9内壁滑动连接有滑块10，滑块10和转动条8转动连
接，滑块10靠近通孔4内壁一端转动连接有滚轮11，线缆5绕接有清洁条12，清洁条12和下盖1固定连接。
[0029]滚轮11和线缆5侧壁滚动连接，使得线缆5起到被夹紧效果。清洁条12位于两个转动条8之间，清洁条12内壁设置有毛刷13，清洁条12两端均开设有第二滑槽14，第二滑槽14内设置有贯穿设置的紧固螺钉15，紧固螺钉15和下盖1螺钉连接，通过控制紧固螺钉15在第二滑槽14内的位置进而控制清洁条12的缠绕松紧，以满足不同粗细线缆5的需求。下盖1底部固定连接有箱体16，箱体16底部固定连接有若干对称设置的万向轮17。下盖1侧壁开设有通槽，转动条8和通槽内部滑动连接。下盖1和上盖2呈中空设置，下盖1和上盖2内部设置有各种检测元件，检测元件对线缆5进行漏电检测。下盖1和上盖2均采用绝缘材质，防止线缆5漏电对人体造成危害。
[0030]工作原理：按压转动条8，将线缆5从通孔4中插入并贯穿，松开转动条8，在弹簧7的弹力作用下，滚轮11和线缆5紧密贴合，使得线缆5起到被夹紧效果，然后将清洁条12和线缆5缠绕，通过控制紧固螺钉15进而清洁条12的缠绕松紧，以满足不同粗细线缆5的需求，线缆5在被拉动的过程中被清洁条12内的毛刷13清洁，防止线缆5外壁污渍等对线缆5的检测结果产生影响，增加了检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止线缆跑偏的工频火花机，包括下盖(1)和上盖(2)，其特征在于：所述下盖(1)和上盖(2)通过合页(3)转动连接，所述下盖(1)和上盖(2)侧面共同开设有贯穿设置的通孔(4)，所述通孔(4)内壁滑动连接有线缆(5)，所述下盖(1)侧壁开设有若干对称设置的凹槽(6)，所述凹槽(6)内壁固定连接有弹簧(7)，所述下盖(1)转动连接有转动条(8)，所述转动条(8)和弹簧(7)固定连接，所述下盖(1)侧壁开设有若干对称设置的第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)和转动条(8)转动连接，所述滑块(10)靠近通孔(4)内壁一端转动连接有滚轮(11)，所述线缆(5)绕接有清洁条(12)，所述清洁条(12)和下盖(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防止线缆跑偏的工频火花机，其特征在于：所述滚轮(11)和线缆(5)侧壁滚动连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志盛，张建文，盛毅，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：