本实用新型专利技术的名称为一种钣金件生产用喷涂装置，属于钣金件生产设备领域，主要解决怎么使喷漆均匀的覆盖在钣金件的表面以及怎么立即烘干的问题，包括柜体，所述柜体内下方设置有放置室、上方设置有喷漆室，所述放置室内两侧设置有电推杆，所述柜体和喷漆室之间还设置有侧腔，所述电推杆在所述侧腔内伸缩，所述喷漆室内设置有升降板，所述升降板固定在所述电推杆上，所述升降板上设置有用于喷漆的喷头。本实用新型专利技术中上下移动的喷头可均匀的将漆喷涂在钣金件的表面，使漆层厚度较为一致，多个喷头同时作业，效率高，热风能最快进入喷漆室中，将潮湿的漆层烘干，可使漆层质地均匀，色泽一致，与钣金件之间的黏合更为牢固，长期使用不掉漆。用不掉漆。用不掉漆。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件生产用喷涂装置
[0001]本技术涉及钣金件生产设备领域，更具体地说，本实用涉及一种钣金件生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]钣金件是工业生产中常见的零部件，主要是由金属板材原料经过折弯、切割、钻孔、抛光和喷漆等工艺制成，广泛运用在家电生产、汽车生产的零部件中，喷漆是在钣金件的表面喷涂一层或多层漆，有的是起到防锈、防潮等作用，有的是喷涂不同的颜色以获得良好的视觉效果，现有喷漆都是工人使用喷枪手工凭借经验操作，但是在喷枪喷出漆液时，漆液很难均匀的覆盖在钣金件的表面，喷枪对准的位置漆面较厚，其他附近的地方漆面较薄。
[0003]而且，喷涂完毕后一般需要立即烘干，否则在不同的温度环境中，自然晾干的漆面的品相也不尽相同，质地也不均匀，对钣金件的附着力也不够牢固，时间久了，光泽度不好，也很容易局部掉漆。
[0004]因此，需要设计一种钣金件生产用喷涂装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在提供一种钣金件生产用喷涂装置，主要解决怎么使喷漆均匀的覆盖在钣金件的表面以及怎么立即烘干的问题。
[0006]本技术提供一种钣金件生产用喷涂装置，包括柜体，所述柜体内下方设置有放置室、上方设置有喷漆室，所述放置室内两侧设置有电推杆，所述柜体和喷漆室之间还设置有侧腔，所述电推杆在所述侧腔内伸缩，所述喷漆室内设置有升降板，所述升降板固定在所述电推杆上，所述升降板上设置有用于喷漆的喷头；
[0007]所述放置室内设置有热风机，所述柜体的一侧侧面设置有风管、另一侧侧面设置有出风管，所述风管的一侧连通所述热风机、另一侧连通所述喷漆室。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述放置室内还设置有喷漆箱，出漆管和分流体，所述分流体固定在所述放置室的顶部，所述出漆管的一端连通所述喷漆箱、另一端连通所述分流体，所述出漆管上设置有泵，所述喷头均设置有软管，所述软管远离所述喷头的一端连通所述分流体。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述喷漆室内顶面设置有用于固定钣金件的挂钩。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述风管连通所述喷漆室的位置有若干个、且呈竖直分部，所述出风管也为若干个，所述风管连通所述喷漆室的位置与所述出风管的位置一一对应。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述喷漆室的入口处还设置有柜门，所述柜门的侧边缘设置有密封橡胶。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]上下移动的喷头可均匀的将漆喷涂在钣金件的表面，使漆层厚度较为一致，多个
喷头同时作业，能对若干数量的钣金件同时喷漆，效率高，热风能最快进入喷漆室中，将潮湿的漆层烘干，可使漆层质地均匀，色泽一致，品相较好，与钣金件之间的黏合更为牢固，长期使用，不会掉漆。
附图说明
[0014]图1为整体正视图；
[0015]图2为柜体及喷漆室内各部件的位置关系正视图；
[0016]图3为柜体内风管和出风管的位置关系示意图。
[0017]附图标记说明：1、柜体；11、柜门；12、侧腔；2、放置室；21、电推杆；22、喷漆箱；23、出漆管；24、泵；25、分流体；26、热风机；3、喷漆室；31、升降板；32、喷头；33、软管；34、挂钩；4、风管；41、出风管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]一种钣金件生产用喷涂装置，如图1
‑
3所示，包括柜体1，柜体1内下方设置有放置室2、上方设置有喷漆室3，放置室2内两侧设置有电推杆21，柜体1和喷漆室3之间还设置有侧腔12，电推杆21在侧腔12内伸缩，喷漆室3内设置有升降板31，升降板31的两端穿过侧腔12的内壁并固定在电推杆21上，侧腔12的内壁设置有供升降板31上下运动的活动缝，升降板31上设置有用于喷漆的喷头32；
[0020]放置室2内设置有热风机26，柜体1的一侧侧面设置有风管4、另一侧侧面设置有出风管41，风管4的一侧连通热风机26、另一侧连通喷漆室3，热风机26工作，热风可通过风管4进入喷漆室3中，再通过出风管41流出，出风管41内可设置可拆卸的过滤网，避免漆污染柜体1外空气。
[0021]放置室2内还设置有喷漆箱22，出漆管23和分流体25，分流体25固定在放置室2的顶部，出漆管23的一端连通喷漆箱22、另一端连通分流体25，出漆管23上设置有泵24，喷头32均设置有软管33，软管33远离喷头32的一端连通分流体25，分流体25内有许多腔道，连通各个软管33，泵24工作，喷漆箱22中的漆可通过各个软管33，从各个喷头32喷出。
[0022]喷漆室3内顶面设置有用于固定钣金件的挂钩34，钣金件挂在挂钩34上。
[0023]风管4连通喷漆室3的位置有若干个、且呈竖直分部，出风管41也为若干个，风管4连通喷漆室3的位置与出风管41的位置一一对应，风管4吹出的热风面积较大，能覆盖整个喷漆室3，可将钣金件表面的喷漆均匀的烘干。
[0024]喷漆室3的入口处还设置有柜门11，柜门11的侧边缘设置有密封橡胶，柜门11上还设置有便于观察喷漆进程的透明面板。
[0025]综上，将若干钣金件挂在挂钩34上，关闭柜门11，泵24和电推杆21同时工作，电推杆21将升降板31缓慢升高，即将若干喷头32升高，喷头32喷出漆，均匀的覆盖在钣金件的表
面，电推杆21下降也带动喷头32下降(喷头32下降过程可在钣金件上再均匀喷涂一层)，之后热风机26工作，风管4吹出的热风缓慢的拂过钣金件表面，将漆均匀烘干，热风从出风管41排出。
[0026]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件生产用喷涂装置，其特征在于，包括柜体(1)，所述柜体(1)内下方设置有放置室(2)、上方设置有喷漆室(3)，所述放置室(2)内两侧设置有电推杆(21)，所述柜体(1)和喷漆室(3)之间还设置有侧腔(12)，所述电推杆(21)在所述侧腔(12)内伸缩，所述喷漆室(3)内设置有升降板(31)，所述升降板(31)固定在所述电推杆(21)上，所述升降板(31)上设置有用于喷漆的喷头(32)；所述放置室(2)内设置有热风机(26)，所述柜体(1)的一侧侧面设置有风管(4)、另一侧侧面设置有出风管(41)，所述风管(4)的一侧连通所述热风机(26)、另一侧连通所述喷漆室(3)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用喷涂装置，其特征在于，所述放置室(2)内还设置有喷漆箱(22)，出漆管(23)和分流体(25)，所述分流体(25)固定在所述放...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏坤，李俊顺，
申请(专利权)人：安徽朝界机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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