一种减速机零部件加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减速机零部件加工用定位装置，属于减速机零部件技术领域，包括底壳、定位机构、清理机构和清洁液盛放机构，所述底壳的上表面固定安装有定位机构和清理机构，清理机构位于定位机构的左侧，清理机构内侧的前后两端通过清洁液盛放机构固定连接，清洁液盛放机构位于底壳内部。本实用新型专利技术中，通过设置清理机构，利用刷毛和钢丝绒辊配合对底壳上掉落的杂质进行处理，刷毛左右移动将干性杂质扫出至底壳的左右两侧，在齿条和齿轮的配合作用下，在第二转轴和第二轴承作用下能够调节刷毛和钢丝绒辊的位置，根据需要选择刷毛或钢丝绒辊对底壳进行清理，为工人的工作提供了极大的方便，且对底壳的清理效果更好。且对底壳的清理效果更好。且对底壳的清理效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机零部件加工用定位装置


[0001]本技术属于减速机零部件
，尤其涉及一种减速机零部件加工用定位装置。

技术介绍

[0002]减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮和蜗杆传动所组成的独立部件，而构成减速机的零部件在装配前都需要经过多个工序的加工。
[0003]现有的减速机零部件加工定位设备虽然能够对零部件紧致固定对其加工，但是加工过程中会有大量碎屑和灰尘掉落在定位平台上，碎屑留滞在零部件与夹持机构之间影响定位精度，且长期杂质附着会在一起结块，这样会对零部件的夹持和取出造成妨碍，影响工人的工作，且杂质清理较为麻烦，在清理油性杂质时需要配合清洁液进行处理，还需要工人手动喷洒清洁液，进一步增加了工人的操作繁琐度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决碎屑留滞在零部件与夹持机构之间影响定位精度，且长期杂质附着会在一起结块，这样会对零部件的夹持和取出造成妨碍，影响工人的工作，且杂质清理较为麻烦，在清理油性杂质时需要配合清洁液进行处理，还需要工人手动喷洒清洁液，进一步增加了工人的操作繁琐度的问题，而提出的一种减速机零部件加工用定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种减速机零部件加工用定位装置，包括底壳、定位机构、清理机构和清洁液盛放机构，所述底壳的上表面固定安装有定位机构和清理机构，清理机构位于定位机构的左侧，清理机构内侧的前后两端通过清洁液盛放机构固定连接，清洁液盛放机构位于底壳内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述定位机构包括两个前后对称设置的夹板，前侧夹板固定连接在底壳的上表面，后侧夹板下表面的左右两侧均固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在底壳上表面开设的第一滑槽内，所述夹板的左右两侧面均固定连接有固定片，前侧两个固定片的正面均开设有定位孔，后侧两个固定片的正面均贯穿有第一螺栓。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述清理机构包括开设在底壳上表面的两个第二滑槽，两个第二滑槽前后对称设置，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有侧板，两个侧板的相远离面均固定连接有L形板，两个L形板的右侧面通过U形杆固定连接，U形杆的外侧套设有两个滑套，两个滑套分别固定连接在底壳的前后两侧面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述侧板的一侧面卡接有第一轴承，两个第一轴承内均套设有第一转轴，两个第一转轴之间固定连接有隔板，隔板的上表面固定连接有大量刷毛，隔板的下侧设置有钢丝
绒辊，所述钢丝绒辊内卡接有第二转轴，第二转轴的外表面卡接有两个第二轴承，两个第二轴承分别卡接在两个圆板的相对面，前侧圆板正面的上下两侧均开设有螺纹孔，前侧侧板的正面贯穿有第二螺栓，所述第一转轴外表面的前后两侧均卡接有齿轮，齿轮的右侧设置有齿条，齿条固定连接在底壳的上表面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述清洁液盛放机构包括开设在底壳前后两侧面的限位孔，限位孔内设置有限位块，两个限位块的相对面均固定连接有固定块，两个固定块的相对面均开设有第三滑槽，第三滑槽内设置有第三滑块，第三滑块下表面的左右两侧均通过弹簧与第三滑槽内壁的下表面固定连接，两个第三滑块之间固定连接有储液盒。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述储液盒上表面的前后两侧均设置多个辊轮，辊轮贴合在底壳内壁的上表面，所述储液盒的左侧面固定连接有弧面块，所述底壳上表面开设有通孔，通孔位于定位机构的右侧，通孔内壁的左侧面也设置为弧面。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置清理机构，利用刷毛和钢丝绒辊配合对底壳上掉落的杂质进行处理，刷毛左右移动将干性杂质扫出至底壳的左右两侧，在齿条和齿轮的配合作用下，钢丝绒辊在左右移动时能够对沾附在底壳上的油性杂质进行刮除，有效清理沾附的油性杂质，在第二转轴和第二轴承作用下能够调节刷毛和钢丝绒辊的位置，根据需要选择刷毛或钢丝绒辊对底壳进行清理，为工人的工作提供了极大的方便，且对底壳的清理效果更好。
[0019]2、本技术中，通过设置清洁液盛放机构，其中储液盒内存储大量清洁液，在弹簧、第三滑块和第三滑槽的作用下，当储液盒移动至通孔处时，弹簧通过自身弹力伸长顶动第三滑块上移，第三滑块带动储液盒上移，从而使得钢丝绒辊的一部分能够浸没至储液盒内沾上清洁液，进而使得钢丝绒辊左右移动时能够达到对底壳上油性杂质更好的清洁效果，且不需要工人手动喷上清洁液，方便工人的工作。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种减速机零部件加工用定位装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种减速机零部件加工用定位装置中清洁液盛放机构分解的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种减速机零部件加工用定位装置中钢丝绒辊立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种减速机零部件加工用定位装置中通孔正视的剖面结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底壳；2、定位机构；21、夹板；22、固定片；23、第一螺栓；24、第一滑块；25、齿条；3、清理机构；31、U形杆；32、L形板；33、第二滑块；34、第一转轴；35、圆板；36、刷毛；37、第二螺栓；38、钢丝绒辊；39、齿轮；310、第二转轴；311、螺纹孔；312、侧板；4、通孔；5、清洁液盛放机构；51、储液盒；52、辊轮；53、弧面块；54、弹簧；55、第三滑块；56、固定块；57、限位孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种减速机零部件加工用定位装置，包括底壳1、定位机构2、清理机构3和清洁液盛放机构5，所述底壳1的上表面固定安装有定位机构2和清理机构3，所述定位机构2包括两个前后对称设置的夹板21，前侧夹板21固定连接在底壳1的上表面，后侧夹板21下表面的左右两侧均固定连接有第一滑块24，第一滑块24滑动连接在底壳1上表面开设的第一滑槽内，所述夹板21的左右两侧面均固定连接有固定片22，前侧两个固定片22的正面均开设有定位孔，后侧两个固定片22的正面均贯穿有第一螺栓23；
[0028]实施方式具体为：利用定位机构2对零部件定位，将多个零部件放入至前后两个夹板21内，控制第一滑块24在第一滑槽内滑动移动后侧夹板21的位置，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速机零部件加工用定位装置，包括底壳(1)、定位机构(2)、清理机构(3)和清洁液盛放机构(5)，其特征在于，所述底壳(1)的上表面固定安装有定位机构(2)和清理机构(3)，清理机构(3)位于定位机构(2)的左侧，清理机构(3)内侧的前后两端通过清洁液盛放机构(5)固定连接，清洁液盛放机构(5)位于底壳(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种减速机零部件加工用定位装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括两个前后对称设置的夹板(21)，前侧夹板(21)固定连接在底壳(1)的上表面，后侧夹板(21)下表面的左右两侧均固定连接有第一滑块(24)，第一滑块(24)滑动连接在底壳(1)上表面开设的第一滑槽内，所述夹板(21)的左右两侧面均固定连接有固定片(22)，前侧两个固定片(22)的正面均开设有定位孔，后侧两个固定片(22)的正面均贯穿有第一螺栓(23)。3.根据权利要求1所述的一种减速机零部件加工用定位装置，其特征在于，所述清理机构(3)包括开设在底壳(1)上表面的两个第二滑槽，两个第二滑槽前后对称设置，第二滑槽内滑动连接有第二滑块(33)，所述第二滑块(33)的上表面固定连接有侧板(312)，两个侧板(312)的相远离面均固定连接有L形板(32)，两个L形板(32)的右侧面通过U形杆(31)固定连接，U形杆(31)的外侧套设有两个滑套，两个滑套分别固定连接在底壳(1)的前后两侧面。4.根据权利要求3所述的一种减速机零部件加工用定位装置，其特征在于，所述侧板(312)的一侧面卡接有第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗金磊，
申请(专利权)人：天津市天行健机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：