物料排列剔除功能的振动上料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料排列剔除功能的振动上料盘，包括：振动盘本体、螺旋轨道及出料道，所述螺旋轨道前端连接所述振动盘本体，后端连接所述出料道，物料放在所述振动盘本体上，并在所述振动盘本体的振动过程中，沿所述螺旋轨道而螺旋上升，至所述出料道进行出料，其特征在于，所述螺旋轨道的后半段设有物料排列机构，所述物料排列机构设于所述螺旋轨道内，将所述螺旋轨道分为第一螺旋轨道和第二螺旋轨道，其中所述第一螺旋轨道的宽度是第二螺旋轨道的宽度的两倍。本实用新型专利技术是一种能够自动进行排列和重量分选的振动上料盘。动进行排列和重量分选的振动上料盘。动进行排列和重量分选的振动上料盘。

【技术实现步骤摘要】
物料排列剔除功能的振动上料盘


[0001]本技术涉及振动盘的
，尤其是涉及一种具有物料排列剔除功能的振动上料盘。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
[0004]目前现有技术的振动盘，大多不具备厚度分选功能，或者厚度分选效率低，不能满足快速高效分料的功能。
[0005]因此，亟需一种具有物料排列剔除功能的振动上料盘。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种具有物料排列剔除功能的振动上料盘。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为：提供一种物料排列剔除功能的振动上料盘，包括：振动盘本体、螺旋轨道及出料道，所述螺旋轨道前端连接所述振动盘本体，后端连接所述出料道，物料放在所述振动盘本体上，并在所述振动盘本体的振动过程中，沿所述螺旋轨道而螺旋上升，至所述出料道进行出料，所述螺旋轨道的后半段设有物料排列机构，所述物料排列机构设于所述螺旋轨道内，将所述螺旋轨道分为第一螺旋轨道和第二螺旋轨道，其中所述第一螺旋轨道的宽度是第二螺旋轨道的宽度的两倍。
[0008]所述物料排列机构的前端呈楔形结构。
[0009]所述出料道包括第一出料道及第二出料道，所述第一螺旋轨道的后端连接所述第一出料道，所述第二螺旋轨道的后端连接所述第二出料道。
[0010]所述螺旋轨道于所述物料排列机构之前还设有负压口，所述负压口对重量不达标的物料进行抽离。
[0011]所述负压口连接有负压通道和负压风机，在所述负压风机的驱动下，重量不达标的物料通过所述负压口进入所述负压通道而被排出。
[0012]与现有技术相比，所述螺旋轨道的后半段设有厚度分选机构，所述螺旋轨道的后半段设有物料排列机构，所述物料排列机构设于所述螺旋轨道内，将所述螺旋轨道分为第一螺旋轨道和第二螺旋轨道，其中所述第一螺旋轨道的宽度是第二螺旋轨道的宽度的两倍。本技术工作效率高且结构简单、可靠性高，维护方便。
[0013]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0014]图1所示为本技术具有物料排列剔除功能的振动上料盘的一个实施例的示意图。
[0015]图2所示为负压模块的结构示意图。
具体实施方式
[0016]现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1所示，本技术提供一种物料排列剔除功能的振动上料盘100，包括：振动盘本体1、螺旋轨道2及出料道3，所述螺旋轨道2前端连接所述振动盘本体1，后端连接所述出料道3，物料放在所述振动盘本体1上，并在所述振动盘本体1的振动过程中，沿所述螺旋轨道2而螺旋上升，至所述出料道3进行出料，所述螺旋轨道2的后半段设有物料排列机构4，所述物料排列机构4设于所述螺旋轨道2内，将所述螺旋轨道2分为第一螺旋轨道21和第二螺旋轨道22，其中所述第一螺旋轨道21的宽度是第二螺旋轨道22的宽度的两倍。
[0017]需要说明的是，在一个较佳的实施例中，物料进入所述第一螺旋轨道21后会呈双排排列，而物料进入所述第二螺旋轨道22会呈单排排列，如此可根据需要对物料进行双排排列还是单排排列。此外，所述第一螺旋轨道21和第二螺旋轨道22可以打开其中一个，或者两个同时打开，方便所述出料道3对物料进行装料。
[0018]一个实施例中，参考图1，所述物料排列机构4的前端呈楔形结构。将所述排列机构4的前端设置成楔型结构，因此会使得所述第一螺旋轨道21和第二螺旋轨道22在入口处，宽度会稍大于轨道的宽度，物料进入所述第一螺旋轨道21和第二螺旋轨道22时会形成一个导料趋势，方便物料快速整齐地进入所述第一螺旋轨道21和第二螺旋轨道22。
[0019]一个实施例中，参考图1，所述出料道3包括第一出料道31及第二出料道32，所述第一螺旋轨道21的后端连接所述第一出料道31，所述第二螺旋轨道22的后端连接所述第二出料道32。设置所述第一出料道31及第二出料道32，能够有效地提高出料的效率，形成多元化出料机制。
[0020]一个实施例中，参考图1，所述螺旋轨道2于所述物料排列机构4之前还设有负压口5，所述负压口5对重量不达标的物料进行抽离。如此设置是可以将物料中，重量不达标的物料抽离，能够有效地提高良品率。
[0021]一个实施例中，参考图2，图2所示为负压模块的结构示意图，负压模块包括了负压口5，负压通道6和负压风机7，所述负压口5连接有负压通道6和负压风机7，在所述负压风机7的驱动下，重量不达标的物料通过所述负压口5进入所述负压通道6而被排出。
[0022]不难理解的是，上述实施例中，所述负压风机7的功率大小可调，因此所述负压口5的吸附力大小是可以调节的，此外，为了将重量不达标的物料从所述负压口5更好地在所述负压口5负压作用下抽离所述螺旋轨道2，所述负压通道6需要尽可能地设计成圆滑过渡且总体呈下降的结构模式，如此被抽离所述螺旋轨道2的物料，不会在所述螺旋轨道2内卡料。
[0023]以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新
型之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料排列剔除功能的振动上料盘，包括：振动盘本体、螺旋轨道及出料道，所述螺旋轨道前端连接所述振动盘本体，后端连接所述出料道，物料放在所述振动盘本体上，并在所述振动盘本体的振动过程中，沿所述螺旋轨道而螺旋上升，至所述出料道进行出料，其特征在于，所述螺旋轨道的后半段设有物料排列机构，所述物料排列机构设于所述螺旋轨道内，将所述螺旋轨道分为第一螺旋轨道和第二螺旋轨道，其中所述第一螺旋轨道的宽度是第二螺旋轨道的宽度的两倍。2.如权利要求1所述的物料排列剔除功能的振动上料盘，其特征在于，所述物料排列机构的前端呈楔形结构。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：范名理，
申请(专利权)人：深圳市磊海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：