本实用新型专利技术公开了一种柱塞套电解去毛刺装置，具体涉及电解设备技术领域，包括电极座，所述电极座顶部设有柱塞套，所述柱塞套底部开设有安装槽，所述电极座顶部延伸至安装槽内部，所述柱塞套与电极座为可拆卸连接，所述电极座内部贯穿开设有放置槽，所述放置槽内部固定设有导电柱，所述导电柱顶部固定设有电极杆。本实用新型专利技术通过采用分体电极装置，磨损时只需要更换其中的电极片，通过拆解定位柱，使电极座与柱塞套分离，此时即可将放置槽内部的设备取出，对内部的电极片进行更换，不需要将整个电极装置进行更换，能极大地节省加工时间、降低生产成本，且采用的绝缘帽能有效的将电解液残渣导出，更好的保证产品质量。更好的保证产品质量。更好的保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种柱塞套电解去毛刺装置
[0001]本技术涉及电解设备
，更具体地说是一种柱塞套电解去毛刺装置。
技术介绍
[0002]随着汽车行业的快速发展，及降污减排的环保要求，汽车发动机技术不断提高，对其零部件精密度的要求也不断提高，由此对清洁度要求也越来越严格，而产品交叉孔毛刺是影响清洁度的重要因素，是加工难点。共轨喷射系统中的泵油系部件负责整体的泵油吸油功能，其柱塞套各油孔跟中孔的交叉孔毛刺，需要通过电解方法去除以保证产品质量。
[0003]现有的电解装置的电极件设计是整体式的，不仅加工费时，因电极是易损件，一旦损坏就要进行更换整个电极装置，极大地造成生产成本浪费，且电解液里的残渣不易排除会附着在产品内孔上，造成产品二次污染。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种柱塞套电解去毛刺装置，通过采用分体电极装置，磨损时只需要更换其中的电极片，通过拆解定位柱，使电极座与柱塞套分离，此时即可将放置槽内部的设备取出，对内部的电极片进行更换，不需要将整个电极装置进行更换，能极大地节省加工时间、降低生产成本，且采用的绝缘帽能有效的将电解液残渣导出，更好的保证产品质量，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱塞套电解去毛刺装置，包括电极座，所述电极座顶部设有柱塞套，所述柱塞套底部开设有安装槽，所述电极座顶部延伸至安装槽内部，所述柱塞套与电极座为可拆卸连接，所述电极座内部贯穿开设有放置槽，所述放置槽内部固定设有导电柱，所述导电柱顶部固定设有电极杆，所述柱塞套内部贯穿开设有连接槽，所述连接槽与放置槽相连通，所述连接槽与安装槽相连通，所述连接槽内部设有绝缘套，所述电极杆顶端贯穿放置槽并延伸至连接槽内部，所述绝缘套套设于电极杆外部，所述电极杆顶部开设有第一丝孔，所述第一丝孔内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶端贯穿第一丝孔并延伸至第一丝孔顶部，所述丝杆顶部开设有第二丝孔，所述丝杆顶部设有电极片，所述电极片顶部设有绝缘帽，所述绝缘帽底端贯穿电极片并延伸至第二丝孔内部，所述绝缘帽与第二丝孔为螺纹连接，所述电极片套设于绝缘帽底端外部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述柱塞套底端外壁焊接有法兰，所述法兰与柱塞套为一个整体，所述法兰顶部贯穿开设有多个连接孔，所述电极座顶部开设有定位槽，所述定位槽内部螺纹连接有定位柱，所述定位柱顶端贯穿定位槽并延伸至其中一个连接孔内部，所述定位柱与连接孔为螺纹连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，多个连接孔关于柱塞套中心轴线对称设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述绝缘帽内部贯穿开设有多个出液孔，多个出液孔环绕绝缘帽均匀间隔设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述绝缘帽和绝缘套均由硅胶材料制成。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述安装槽内壁开设有多个限位槽，多个限位槽环绕安装槽内壁均匀间隔设置，所述限位槽底端贯穿柱塞套，所述限位槽内部设有限位板，所述限位板与电极座外壁固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述柱塞套两侧均贯穿开设有两个电解孔，两个电解孔上下间隔设置，所述电解孔与连接槽相连通
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过采用分体电极装置，磨损时只需要更换其中的电极片，通过拆解定位柱，使电极座与柱塞套分离，此时即可将放置槽内部的设备取出，对内部的电极片进行更换，不需要将整个电极装置进行更换，能极大地节省加工时间、降低生产成本，且采用的绝缘帽能有效的将电解液残渣导出，更好的保证产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构主视图。
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0016]图3为本技术的图2中A部分放大图。
[0017]图4为本技术的柱塞套仰视图。
[0018]图5为本技术的电极座主视图。
[0019]附图标记为：1、电极座；2、柱塞套；3、安装槽；4、放置槽；5、导电柱；6、电极杆；7、连接槽；8、绝缘套；9、第一丝孔；10、丝杆；11、第二丝孔；12、电极片；13、绝缘帽；14、法兰；15、连接孔；16、定位槽；17、定位柱；18、出液孔；19、限位槽；20、限位板；21、电解孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种柱塞套2电解去毛刺装置，包括电极座1，所述电极座1顶部设有柱塞套2，所述柱塞套2底部开设有安装槽3，所述电极座1顶部延伸至安装槽3内部，所述柱塞套2与电极座1为可拆卸连接，所述电极座1内部贯穿开设有放置槽4，所述放置槽4内部固定设有导电柱5，所述导电柱5顶部固定设有电极杆6，所述柱塞套2内部贯穿开设有连接槽7，所述连接槽7与放置槽4相连通，所述连接槽7与安装槽3相连通，所述连接槽7内部设有绝缘套8，所述电极杆6顶端贯穿放置槽4并延伸至连接槽7内部，所述绝缘套8套设于电极杆6外部，电极座1、绝缘套8、绝缘帽13都为绝缘件，由此形成保护圈将柱塞套2内不需要电解的位置进行保护，确保不会被电解破坏到，延长了整体结构的使用寿命，所述电极杆6顶部开设有第一丝孔9，所述第一丝孔9内部螺纹连接有丝杆10，所述丝杆10顶端贯穿第一丝孔9并延伸至第一丝孔9顶部，所述丝杆10顶部开设有第二丝孔11，通过第一丝孔9和第二丝孔11的设置，便于对丝杆10和绝缘帽13进行安装和拆卸，整体操作简单便捷，所述丝杆10顶部设有电极片12，所述电极片12顶部设有绝缘帽13，所述绝缘帽13底端贯穿电极片12并延伸至第二丝孔11内部，所述绝缘帽13与第二丝孔11为螺纹连接，所述电极
片12套设于绝缘帽13底端外部。
[0022]进一步的，所述柱塞套2底端外壁焊接有法兰14，所述法兰14与柱塞套2为一个整体，所述法兰14顶部贯穿开设有多个连接孔15，所述电极座1顶部开设有定位槽16，所述定位槽16内部螺纹连接有定位柱17，所述定位柱17顶端贯穿定位槽16并延伸至其中一个连接孔15内部，所述定位柱17与连接孔15为螺纹连接，通过对定位柱17的拆卸可使柱塞套2与电机座分离，分离之后便可对柱塞套2内的电极片12进行拆卸，不需要将整个电极装置进行更换，能极大地节省加工时间、降低生产成本。
[0023]进一步的，多个连接孔15关于柱塞套2中心轴线对称设置，便于与电极座1上的定位柱17进行连接，连接方式简单便捷。
[0024]进一步的，所述绝缘帽13内部贯穿开设有多个出液孔18，多个出液孔18环绕绝缘帽13均匀间隔设置，可以更好的将电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱塞套电解去毛刺装置，包括电极座(1)，其特征在于：所述电极座(1)顶部设有柱塞套(2)，所述柱塞套(2)底部开设有安装槽(3)，所述电极座(1)顶部延伸至安装槽(3)内部，所述柱塞套(2)与电极座(1)为可拆卸连接，所述电极座(1)内部贯穿开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内部固定设有导电柱(5)，所述导电柱(5)顶部固定设有电极杆(6)，所述柱塞套(2)内部贯穿开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)与放置槽(4)相连通，所述连接槽(7)与安装槽(3)相连通，所述连接槽(7)内部设有绝缘套(8)，所述电极杆(6)顶端贯穿放置槽(4)并延伸至连接槽(7)内部，所述绝缘套(8)套设于电极杆(6)外部，所述电极杆(6)顶部开设有第一丝孔(9)，所述第一丝孔(9)内部螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)顶端贯穿第一丝孔(9)并延伸至第一丝孔(9)顶部，所述丝杆(10)顶部开设有第二丝孔(11)，所述丝杆(10)顶部设有电极片(12)，所述电极片(12)顶部设有绝缘帽(13)，所述绝缘帽(13)底端贯穿电极片(12)并延伸至第二丝孔(11)内部，所述绝缘帽(13)与第二丝孔(11)为螺纹连接，所述电极片(12)套设于绝缘帽(13)底端外部。2.根据权利要求1所述的一种柱塞套电解去毛刺装置，其特征在于：所述柱塞套(2)底端外壁焊接有法兰(14)，所述法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟周，张燕青，李忠友，
申请(专利权)人：威海浩成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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