一种快速座框焊接夹具制造技术

技术编号:31037731 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:38
本实用新型专利技术为一种快速座框焊接夹具,包括:底板,包括位于底板中部的主轴焊接区、位于底板一侧的座框焊接区以及位于底板另一侧的支架焊接区,主轴焊接区竖直设置有一对支撑柱,主轴焊接区位于支撑柱之间设置有一对低夹块。本实用新型专利技术焊接时只需将椅架座框的零件依次按照座框的拼接结构放置在本实用新型专利技术上即可进行焊接,方便快捷,全程可以通过机器人操作效率高。作效率高。作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速座框焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具领域,具体为一种快速座框焊接夹具。

技术介绍

[0002]现有的椅架座框由于零部件较多,而且各个部件之间全都是通过焊接固定,减少螺栓的使用。
[0003]但是因此也需要一种专门的焊接夹具来适用不同的椅架座框,才能提高工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速座框焊接夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速座框焊接夹具,包括:底板,包括位于底板两侧的座框焊接区和支架焊接区以及位于座框焊接区、支架焊接区之间的主轴焊接区,主轴焊接区竖直设置有一对斜面柱,主轴焊接区位于每个斜面柱的外侧还分别设置有一个夹块,主轴焊接区位于斜面柱靠近支架焊接区一侧还设置有一对双槽夹块,主轴焊接区位于一对双槽夹块之间还设置有一对并排设置的7字形立柱,座框焊接区设置有两对呈矩形分布的支撑柱,座框焊接区位于支撑柱远离主轴焊接区的一侧也设置有一对夹块,座框焊接区位于4个支撑柱之间还设置有4个斜向设置的低夹块,座框焊接区位于4个支撑柱之间还设置有一对宽夹块,支架焊接区远离主轴焊接区的一侧设置有一对U形片固定块。
[0006]作为优选,夹块、低夹块、宽夹块的顶部均成型有夹持槽,双槽夹块的顶部成型有2个夹持槽,夹块和低夹块的夹持槽的宽度一致,宽夹块和双槽夹块的夹持槽的宽度一致,夹块的夹持槽宽度小于宽夹块的夹持槽宽度。
[0007]作为优选,夹块、低夹块、宽夹块、双槽夹块的夹持槽的底部均位于同一水平面上,双槽夹块、低夹块和宽夹块的顶面高度相同且低于夹块的顶面高度。
[0008]作为优选,支架焊接区也设置有一对夹块,座框焊接区、支架焊接区和主轴焊接区的三对夹块互相平行设置且排列成一个两行三列的矩阵。
[0009]作为优选,位于支架焊接区的夹块远离主轴焊接区的一侧和座框焊接区的夹块远离主轴焊接区的一侧均设置有一个挡块。
[0010]作为优选,斜面柱包括一个顶面呈斜面的立柱以及在斜面的下部还成型有一个卡块,斜面柱的斜面朝向支架焊接区一侧。
[0011]作为优选,7字形立柱包括立柱本体和插槽块,插槽块嵌设在立柱本体朝向座框焊接区一侧。
[0012]本技术的目的为克服现有技术的不足,设计了一种快速座框焊接夹具,通过支撑柱和夹块等的配合可以快速放置椅架座框零件,并通过夹块、低夹块、宽夹块、双槽夹
块的夹持槽以及斜面柱、7字形立柱使椅架座框的各个零件在焊接过程中全程保持稳定,焊接时只需将椅架座框的零件依次按照座框的拼接结构放置在本技术上即可进行焊接,方便快捷,全程可以通过机器人操作效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术放置椅架座框零件后的结构示意图。
[0015]图中:1、底板,2、斜面柱,3、夹块,4、双槽夹块,5、7字形立柱,6、支撑柱,7、低夹块,8、宽夹块,9、U形片固定块,10、挡块,11、椅架座框。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、2,一种快速座框焊接夹具,包括:底板1,包括位于底板1两侧的座框焊接区和支架焊接区以及位于座框焊接区、支架焊接区之间的主轴焊接区,主轴焊接区竖直设置有一对斜面柱2,主轴焊接区位于每个斜面柱2的外侧还分别设置有一个夹块3,主轴焊接区位于斜面柱2靠近支架焊接区一侧还设置有一对双槽夹块4,主轴焊接区位于一对双槽夹块4之间还设置有一对并排设置的7字形立柱5,座框焊接区设置有两对呈矩形分布的支撑柱6,座框焊接区位于支撑柱6远离主轴焊接区的一侧也设置有一对夹块3,座框焊接区位于4个支撑柱6之间还设置有4个斜向设置的低夹块7,座框焊接区位于4个支撑柱6之间还设置有一对宽夹块8,支架焊接区远离主轴焊接区的一侧设置有一对U形片固定块9。
[0018]夹块3、低夹块7、宽夹块8的顶部均成型有夹持槽,双槽夹块4的顶部成型有2个夹持槽,夹块3和低夹块7的夹持槽的宽度一致,宽夹块8和双槽夹块4的夹持槽的宽度一致,夹块3的夹持槽宽度小于宽夹块8的夹持槽宽度。
[0019]夹块3、低夹块7、宽夹块8、双槽夹块4的夹持槽的底部均位于同一水平面上,双槽夹块4、低夹块7和宽夹块8的顶面高度相同且低于夹块3的顶面高度。
[0020]支架焊接区也设置有一对夹块3,座框焊接区、支架焊接区和主轴焊接区的三对夹块3互相平行设置且排列成一个两行三列的矩阵。
[0021]位于支架焊接区的夹块3远离主轴焊接区的一侧和座框焊接区的夹块3远离主轴焊接区的一侧均设置有一个挡块10。
[0022]斜面柱2包括一个顶面呈斜面的立柱以及在斜面的下部还成型有一个卡块,斜面柱2的斜面朝向支架焊接区一侧。
[0023]7字形立柱5包括立柱本体和插槽块,插槽块嵌设在立柱本体朝向座框焊接区一侧。
[0024]通过支撑柱6和夹块3等的配合可以快速放置椅架座框12零件,并通过夹块3、低夹块7、宽夹块8、双槽夹块4的夹持槽以及斜面柱2、7字形立柱5使椅架座框12的各个零件在焊接过程中全程保持稳定,焊接时只需将椅架座框12的零件依次按照座框的拼接结构放置在
本技术上即可进行焊接,方便快捷,全程可以通过机器人操作效率高。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速座框焊接夹具,包括:底板,其特征在于:包括位于底板两侧的座框焊接区和支架焊接区以及位于座框焊接区、支架焊接区之间的主轴焊接区,所述主轴焊接区竖直设置有一对斜面柱,主轴焊接区位于每个斜面柱的外侧还分别设置有一个夹块,主轴焊接区位于斜面柱靠近支架焊接区一侧还设置有一对双槽夹块,主轴焊接区位于一对双槽夹块之间还设置有一对并排设置的7字形立柱,所述座框焊接区设置有两对呈矩形分布的支撑柱,座框焊接区位于支撑柱远离主轴焊接区的一侧也设置有一对夹块,座框焊接区位于4个支撑柱之间还设置有4个斜向设置的低夹块,座框焊接区位于4个支撑柱之间还设置有一对宽夹块,所述支架焊接区远离主轴焊接区的一侧设置有一对U形片固定块。2.根据权利要求1所述的一种快速座框焊接夹具,其特征在于:所述夹块、低夹块、宽夹块的顶部均成型有夹持槽,所述双槽夹块的顶部成型有2个夹持槽,夹块和低夹块的夹持槽的宽度一致,宽夹块和双槽夹块的夹持槽的宽度一致,夹块的夹持槽宽度小于宽...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐剑峰沈美丽
申请(专利权)人:湖州美胜机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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