一种自动焊线机瓷嘴用氮气保护装置制造方法及图纸

技术编号:31037128 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-30 05:37
本实用新型专利技术公开了一种自动焊线机瓷嘴用氮气保护装置,涉及机电加工术领域。本实用新型专利技术包括管道机构、保护瓷嘴和焊接头,管道机构包括出气管和循环管,出气管的一端与循环管固定连接,出气管和循环管远离其连接端的端部之间固定卡接有保护瓷嘴,保护瓷嘴的中部位于焊接头的外侧,三通阀的底部固定连接有出气管,三通阀的侧面固定连接有循环管。本实用新型专利技术通过出气管排出氮气后,氮气围绕位于焊接孔中部的焊接头,解决了采用金线制造成本太高,使用合金线容易氧化的问题;通过两端的通气孔分别对应出气管和循环管连接,出气管排出氮气后进入循环管,继而循环管内部循环氮气与出气管同时排出,解决了氮气需求量较多,造成浪费的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊线机瓷嘴用氮气保护装置


[0001]本技术属于机电加工
,特别是涉及一种自动焊线机瓷嘴用氮气保护装置。

技术介绍

[0002]自动焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机,是一种集计算机控制、运动控制、图像处理、网络通信、由多个高难度XYZ平台组成一个非常复杂的光、机、电一体化设备,用于将晶片与支架焊线导通,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的一种自动焊线机在使用过程中其焊接头温度较高,升温后焊接头内部金属容易发生氧化反应,而采用金线制造成本太高,使用合金线其性能不稳定,容易氧化;
[0004]2、现有的一种自动焊线机大多采用惰性气体与焊接头接触,以防止金属氧化,而传统的气体保护装置,使用气体扩散式大范围隔绝氧气的方式进行焊接,虽然能够对氧气进行隔绝,但惰性气体需求量较多,对气体造成了浪费。
[0005]因此,现有的自动焊线机,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动焊线机瓷嘴用氮气保护装置,通过出气管排出氮气后,氮气围绕位于焊接孔中部的焊接头,解决了采用金线制造成本太高,使用合金线容易氧化的问题;通过两端的通气孔分别对应出气管和循环管连接,出气管排出氮气后进入循环管,继而循环管内部循环氮气与出气管同时排出,解决了惰性气体需求量较多,对气体造成了浪费的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种自动焊线机瓷嘴用氮气保护装置,包括管道机构、保护瓷嘴和焊接头,所述管道机构包括出气管和循环管,出气管用于排出氮气,且出气管的开口处位于焊接头的一侧,使氮气排出后与焊接头内部的合金线接触,使其不易氧化,从而减缓合金线的损耗,所述出气管的一端与循环管固定连接,出气管和循环管远离其连接端的端部之间固定卡接有保护瓷嘴,保护瓷嘴耐高温,继而在焊线过程中,从焊接头传达的热能由保护瓷嘴阻隔,从而避免出气管、循环管和卡接单元受热变形,所述保护瓷嘴的中部位于焊接头的外侧。
[0009]进一步地,所述管道机构包括三通阀、出气管和循环管,所述三通阀的底部固定连接有出气管,三通阀的侧面固定连接有循环管,出气管和循环管均为固定管体,在外部作用力较小的情况下出气管和循环管均稳定不动,且出气管和循环管的连接类似矩形,其中部可放置焊接头,所述出气管和循环管远离三通阀的一端均固定卡接有卡接单元。
[0010]进一步地,所述保护瓷嘴包括瓷块和焊接孔,瓷块耐高温,继而在焊线过程中,从焊接头传达的热能由瓷块阻隔,从而避免出气管、循环管和卡接单元受热变形,所述瓷块固
定卡接在两个卡接单元之间,瓷块的中部开设有焊接孔,瓷块的内部开设有通气孔,位于两端的通气孔分别对应出气管和循环管连接,且与循环管连接的通气孔内径较大于另一侧与出气管连接的通气孔,便于出气管排出氮气后进入循环管,继而由三通阀与氮气瓶连接的缘故,三通阀内部氮气始终向出气管移动,继而带动循环管内部循环氮气同时排出,从而使氮气循环使用。
[0011]进一步地,所述三通阀包括阀门本体和调节旋钮,所述阀门本体远离循环管的一侧固定连接有气压表,用于观察管道机构内部气压,阀门本体的端部啮合有调节旋钮,所述调节旋钮与阀门本体之间且与阀门本体固定连接有刻度盘,由调节旋钮能够对三通阀进行调节流量,且由刻度盘的作用使调节更加精确,提高装置的适用性。
[0012]进一步地,所述卡接单元包括卡块和卡板,所述卡块的内部开设有内腔,卡块与出气管、循环管连接处开设有连接孔,且连接孔与出气管、循环管密封连接,避免氮气泄露,卡块远离出气管和循环管的一侧固定连接有两个卡板。
[0013]进一步地,所述焊接孔的内径大于焊接头的外径,且焊接头活动贯穿焊接孔,便于焊接头的升降,且在氮气排出后,氮气围绕位于焊接孔中部的焊接头,使焊接头内部的合金线始终接触氮气,所述瓷块底部的两侧均开设有对应两组卡板的卡槽,由卡板与卡槽的配合,使瓷块能牢固的卡接在两个卡接单元之间,且便于更换瓷块。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过出气管排出氮气后,氮气围绕位于焊接孔中部的焊接头,且氮气上下移动,包裹焊接头,使焊接头内部的合金线始终接触氮气,解决了采用金线制造成本太高,使用合金线其性能不稳定,容易氧化的问题。
[0016]2、本技术通过两端的通气孔分别对应出气管和循环管连接,出气管排出氮气后进入循环管,继而由三通阀与氮气瓶连接的缘故,三通阀内部氮气始终向出气管移动,继而带动循环管内部循环氮气同时排出,从而使氮气循环使用,解决了惰性气体需求量较多,对气体造成了浪费的问题。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的整体另一视角结构示意图;
[0021]图3为本技术的管道机构结构示意图;
[0022]图4为本技术的三通阀结构示意图;
[0023]图5为本技术的卡接单元结构示意图;
[0024]图6为本技术的保护瓷嘴结构示意图;
[0025]图7为本技术的保护瓷嘴另一视角结构示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]100、管道机构;110、三通阀;111、阀门本体;112、气压表;113、调节旋钮;114、刻度盘;120、出气管;130、循环管;140、卡接单元;141、卡块;142、内腔;143、连接孔;144、卡板;200、保护瓷嘴;210、瓷块;220、焊接孔;230、通气孔;240、卡槽;300、焊接头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1

7所示,本技术为一种自动焊线机瓷嘴用氮气保护装置,包括管道机构100、保护瓷嘴200和焊接头300,管道机构100包括出气管120和循环管130,出气管120用于排出氮气,且出气管120的开口处位于焊接头300的一侧,使氮气排出后与焊接头300内部的合金线接触,使其不易氧化,从而减缓合金线的损耗,出气管120的一端与循环管130固定连接,出气管120和循环管130远离其连接端的端部之间固定卡接有保护瓷嘴200,保护瓷嘴200耐高温,继而在焊线过程中,从焊接头300传达的热能由保护瓷嘴200阻隔,从而避免出气管120、循环管130和卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊线机瓷嘴用氮气保护装置,包括管道机构(100)、保护瓷嘴(200)和焊接头(300),其特征在于:所述管道机构(100)包括出气管(120)和循环管(130),且所述出气管(120)的一端与循环管(130)固定连接,出气管(120)和循环管(130)远离其连接端的端部之间固定卡接有保护瓷嘴(200),所述保护瓷嘴(200)的中部位于焊接头(300)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种自动焊线机瓷嘴用氮气保护装置,其特征在于,所述管道机构(100)包括三通阀(110)、出气管(120)和循环管(130),所述三通阀(110)的底部固定连接有出气管(120),三通阀(110)的侧面固定连接有循环管(130),所述出气管(120)和循环管(130)远离三通阀(110)的一端均固定卡接有卡接单元(140)。3.根据权利要求1所述的一种自动焊线机瓷嘴用氮气保护装置,其特征在于,所述保护瓷嘴(200)包括瓷块(210)和焊接孔(220),所述瓷块(210)固定卡接在两个卡接单元(140)之间,瓷块(210)的中部开设有焊接孔(220),瓷块(210)的内部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚学钢李兴中
申请(专利权)人:河南晶鸿光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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