一种自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:31036656 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-30 05:36
本实用新型专利技术公开了一种自动焊接装置,包括支撑台,所述支撑台的内部设置有储物箱,所述支撑台的上端外表面一侧设置有焊接机构,所述支撑台的上端外表面另一侧固定安装有安装机构,所述安装机构的上端外表面活动安装有焊接电机,所述安装机构包括弹簧安装块、螺杆、螺帽、调节块、减震弹簧、安装件。本实用新型专利技术所述的一种自动焊接装置,通过设置的安装机构,使得焊接电机的安装更为紧固,减震弹簧为强力弹簧,对焊接电机工作时产生的震动可起到有效缓解的作用,整体安装机构的结构简单,安装便捷,该一种自动焊接装置,通过设置的储物箱,可便于人们存放一些操作工具,以及防护工具等,具有很好的使用前景。有很好的使用前景。有很好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接装置


[0001]本技术涉及焊接
,具体为一种自动焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,多数在工厂中使用。
[0003]现有的焊接装置,多数通过人工手持焊接,操作中,存在一定的危险系数,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种自动焊接装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动焊接装置,具备使用效果佳,操作便捷,有效降低使用过程中产生的部分振动等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种自动焊接装置,包括支撑台,所述支撑台的内部设置有储物箱,所述支撑台的上端外表面一侧设置有焊接机构,所述支撑台的 上端外表面另一侧固定安装有安装机构,所述安装机构的上端外表面活动安装有焊接电机,所述安装机构包括弹簧安装块、螺杆、螺帽、调节块、减震弹簧、安装件。
[0008]优选的,所述焊接机构与支撑台之间设置有固定件,所述焊接机构的下端外表面通过固定件与支撑台的上端外表面固定连接。
[0009]优选的,所述安装件的上端外表面两侧均固定连接有弹簧安装块,所述弹簧安装块的一侧外表面均固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一端外表面均固定连接有调节块,所述安装件的下端外表面中部活动连接有螺帽,所述螺帽的上端外表面固定连接有螺杆,且螺杆贯穿安装件的内部。
[0010]优选的,所述弹簧安装块、螺杆、螺帽、调节块与减震弹簧的数量均为两组,且调节块的下端外表面与安装件的上端外表面活动连接。
[0011]优选的,所述储物箱包括安装孔、隔板、上箱板、第一推拉门、第一轨道滑条、第一轨道槽、第二推拉门、第二轨道槽、第二轨道滑条与下箱板。
[0012]优选的,所述隔板的两侧外表面均开设有安装孔,所述第一推拉门的上下两端外表面均开设有第一轨道槽,所述第一轨道槽的内部活动连接有第一轨道滑条,所述第二推拉门的上下两端外表面均开设有第二轨道槽,所述第二轨道槽的内部活动安装有第二轨道滑条,所述下箱板的上端外表面固定连接有第二轨道滑条与第一轨道滑条,所述上箱板的下端外表面固定连接有第一轨道滑条与第二轨道滑条,所述第一轨道滑条与第二轨道滑条的数量均为四组。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种自动焊接装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种自动焊接装置,通过设置的安装机构,使得焊接电机的安装更为紧固,安装机构中调节块通过减震弹簧连接在安装件的上端,可通过减震弹簧在安装件的上端进行移动,减震弹簧为强力弹簧,对焊接电机工作时产生的震动可起到有效缓解的作用,减震弹簧通过弹簧安装块固定安装在安装件的上端,螺帽与螺杆的设置可便于焊接电机与安装机构之间的安装固定,整体安装机构的结构简单,安装便捷。
[0016]2、该一种自动焊接装置,通过设置的储物箱,可便于人们存放一些操作工具,以及防护工具等,使用时,人们直接推动第一推拉门或者第二推拉门即可将其打开,便于人们放置物品,第一推拉门与第二推拉门的安装方式以及组成结构相同,通过第一轨道槽或者第二轨道槽活动连接在第一轨道滑条或者第二轨道滑条的外部,原理简单,实用性强,隔板通过安装孔储物箱的内部,便于人们分隔储物箱中的空间,具有很好的使用前景。
附图说明
[0017]图1为本技术一种自动焊接装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种自动焊接装置中储物箱的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种自动焊接装置中安装机构的结构示意图。
[0020]图中:1、支撑台;2、储物箱;201、安装孔;202、隔板;203、上箱板;204、第一推拉门;205、第一轨道滑条;206、第一轨道槽;207、第二推拉门;208、第二轨道槽;209、第二轨道滑条;210、下箱板;3、焊接机构;4、安装机构;401、弹簧安装块;402、螺杆;403、螺帽;404、调节块;405、减震弹簧;406、安装件;5、焊接电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1

3所示,一种自动焊接装置,包括支撑台1,支撑台1的内部设置有储物箱2,支撑台1的上端外表面一侧设置有焊接机构3,支撑台1的 上端外表面另一侧固定安装有安装机构4,安装机构4的上端外表面活动安装有焊接电机5,安装机构4包括弹簧安装块401、螺杆402、螺帽403、调节块404、减震弹簧405、安装件406,焊接电机5通过安装机构4安装在支撑台1的上端。
[0023]进一步的,焊接机构3与支撑台1之间设置有固定件,焊接机构3的下端外表面通过固定件与支撑台1的上端外表面固定连接,焊接工作人员,通过焊接机构3进行焊接工作,焊接机构3中设置有自动机构,可帮助焊接机构3实现自动焊接工作。
[0024]进一步的,安装件406的上端外表面两侧均固定连接有弹簧安装块401,弹簧安装块401的一侧外表面均固定连接有减震弹簧405,减震弹簧405的一端外表面均固定连接有调节块404,安装件406的下端外表面中部活动连接有螺帽403,螺帽403的上端外表面固定连接有螺杆402,且螺杆402贯穿安装件406的内部,安装机构4中调节块404通过减震弹簧405连接在安装件406的上端,可通过减震弹簧405在安装件406的上端进行移动,减震弹簧405为强力弹簧,对焊接电机5工作时产生的震动可起到有效缓解的作用。
[0025]进一步的,弹簧安装块401、螺杆402、螺帽403、调节块404与减震弹簧405的数量均
为两组,且调节块404的下端外表面与安装件406的上端外表面活动连接,减震弹簧405通过弹簧安装块401固定安装在安装件406的上端,螺帽403与螺杆402的设置可便于焊接电机5与安装机构4之间的安装固定,整体安装机构4的结构简单,安装便捷,多组安装机构4的设置使得焊接电机5的安装更为紧固。
[0026]进一步的,储物箱2包括安装孔201、隔板202、上箱板203、第一推拉门204、第一轨道滑条205、第一轨道槽206、第二推拉门207、第二轨道槽208、第二轨道滑条209与下箱板210,支撑台1内部设置的储物箱2可便于人们存放一些操作工具,以及防护工具等。
[0027]进一步的,隔板202的两侧外表面均开设有安装孔201,第一推拉门204的上下两端外表面均开设有第一轨道槽206,第一轨道槽206的内部活动连接有第一轨道滑条205,第二推拉门207的上下两端外表面均开设有第二轨道槽2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的内部设置有储物箱(2),所述支撑台(1)的上端外表面一侧设置有焊接机构(3),所述支撑台(1)的 上端外表面另一侧固定安装有安装机构(4),所述安装机构(4)的上端外表面活动安装有焊接电机(5),所述安装机构(4)包括弹簧安装块(401)、螺杆(402)、螺帽(403)、调节块(404)、减震弹簧(405)、安装件(406)。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置,其特征在于:所述焊接机构(3)与支撑台(1)之间设置有固定件,所述焊接机构(3)的下端外表面通过固定件与支撑台(1)的上端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置,其特征在于:所述安装件(406)的上端外表面两侧均固定连接有弹簧安装块(401),所述弹簧安装块(401)的一侧外表面均固定连接有减震弹簧(405),所述减震弹簧(405)的一端外表面均固定连接有调节块(404),所述安装件(406)的下端外表面中部活动连接有螺帽(403),所述螺帽(403)的上端外表面固定连接有螺杆(402),且螺杆(402)贯穿安装件(406)的内部。4.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置,其特征在于:所述弹簧安装块(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢恩谭必凤
申请(专利权)人:湘潭麦达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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