一种带反吹加热变压吸附制氧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带反吹加热变压吸附制氧机，包括底座和控制箱，所述底座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁上固定连接有轴承，所述轴承内固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有T形螺杆，所述T形螺杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述活性炭过滤器一侧连接有制氧主机，所述制氧主机上固定连接有横板，所述卡块卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在放置腔内侧壁上，所述挡板一侧固定连接有限位板，所述控制箱放置在第二凹槽内。该带反吹加热变压吸附制氧机设置将空压机放置在两组推板之间，旋转两组T形螺杆，使内螺纹筒在第一凹槽内移动，调节两组推板之间的位置，将空压机固定在两组推板之间，从而便于安装空压机。从而便于安装空压机。从而便于安装空压机。

【技术实现步骤摘要】
一种带反吹加热变压吸附制氧机


[0001]本技术涉及制氧
，具体为一种带反吹加热变压吸附制氧机。

技术介绍

[0002]变压吸附制氧机，即穿透大气压的条件下，利用VPSA专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，在抽真空的条件下对分子筛进行解吸，从而循环制得纯度较高的氧气。VPSA能耗较低,设备越大其能耗越低，随着可科学技术的发展，单纯的变压吸附制氧机已经无法满足人们的需求，因此开发出了带反吹加热功能的变压吸附制氧机。
[0003]而目前所使用的带反吹加热功能的变压吸附制氧机，不便于安装空压机，且制氧主机的控制箱一般是直接放置在横板上，容易掉落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带反吹加热变压吸附制氧机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的所使用的带反吹加热功能的变压吸附制氧机，不便于安装空压机，且制氧主机的控制箱一般是直接放置在横板上，容易掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带反吹加热变压吸附制氧机，包括底座和控制箱，所述底座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁上固定连接有轴承，所述轴承内固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有T形螺杆，所述T形螺杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨固定连接在放置槽内壁上，所述放置槽开设在第一凹槽内壁上，所述内螺纹筒上固定连接有推板；
[0006]所述推板内侧连接有空压机，所述空压机一侧连接有储气罐，所述储气罐上连接有空气净化机，所述空气净化机一侧连接有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器一侧连接有制氧主机，所述制氧主机上固定连接有横板，所述横板内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁上开设有放置腔，所述放置腔内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有卡块，所述卡块卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在放置腔内侧壁上，所述挡板一侧固定连接有限位板，所述控制箱放置在第二凹槽内。
[0007]优选的，所述第一凹槽、轴承、转轴、T形螺杆、内螺纹筒和推板关于空压机的中心轴线对称设置有两组，且两组第一凹槽、轴承、转轴、T形螺杆、内螺纹筒和推板构成紧固结构。
[0008]优选的，所述滑块、滑轨和放置槽关于第一凹槽的中心轴线对称设置有两组，且两组滑块和滑轨构成滑移结构。
[0009]优选的，所述放置腔、弹簧、挡板和限位板在第二凹槽内部两侧壁上各对称设置有两组，且四组放置腔、弹簧、挡板和限位板构成限位结构。
[0010]优选的，所述弹簧的长度与放置腔内部深度相等，且弹簧、挡板和限位板的长度之和大于放置腔内部与控制箱侧面之间的距离。
[0011]优选的，所述卡块和卡槽在放置腔两侧壁处各设置有一组，且卡槽的长度小于放置腔内部深度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带反吹加热变压吸附制氧机：
[0013]1.设置有第一凹槽、轴承、转轴、T形螺杆、内螺纹筒、滑块、滑轨、放置槽、推板，首先，将空压机放置在两组推板之间，然后通过两组轴承和转轴同时旋转两组T形螺杆，由于两侧滑块和滑轨的作用，T形螺杆转动时不会带动内螺纹筒转动，从而使内螺纹筒在第一凹槽内移动，从而调节两组推板之间的位置，通过调节两组推板之间的距离，将空压机固定在两组推板之间，从而便于安装空压机；
[0014]2.设置有第二凹槽、放置腔、弹簧、挡板、限位板和控制箱，将空压机安装完成后，向放置腔内推动限位板，限位板在被推动的同时，通过挡板挤压弹簧，然后将控制箱底部放入第二凹槽内，松开四组限位板，此时弹簧复位，推动四组限位板抵住控制箱，从而将控制箱比较牢固的安装在第二凹槽内，防止脱落；
[0015]3.设置有卡块和卡槽，且卡块和卡槽在放置腔两侧壁处各设置有一组，且卡槽的长度小于放置腔内部深度，挡板在放置腔内移动的同时，卡块跟随挡板的移动在卡槽内移动，使挡板移动更加稳定，防止弹簧伸缩时晃动幅度过大，同时防止将控制箱从第二凹槽内抽出时，挡板被弹出放置腔，导致弹簧无法正常复位。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底座结构示意图；
[0018]图3为本技术横板结构示意图；
[0019]图4为本技术A部结构放大图。
[0020]图中：1、底座；2、第一凹槽；3、轴承；4、转轴；5、T形螺杆；6、内螺纹筒；7、滑块；8、滑轨；9、放置槽；10、推板；11、空压机；12、储气罐；13、空气净化机；14、活性炭过滤器；15、制氧主机；16、横板；17、第二凹槽；18、放置腔；19、弹簧；20、挡板；21、卡块；22、卡槽；23、限位板；24、控制箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带反吹加热变压吸附制氧机，包括底座1、第一凹槽2、轴承3、转轴4、T形螺杆5、内螺纹筒6、滑块7、滑轨8、放置槽9、推板10、空压机11、储气罐12、空气净化机13、活性炭过滤器14、制氧主机15、横板16、第二凹槽17、放置腔18、弹簧19、挡板20、卡块21、卡槽22、限位板23和控制箱24，所述底座1上开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2内壁上固定连接有轴承3，所述轴承3内固定连接有转轴4，所述转轴4一端固定连接有T形螺杆5，所述T形螺杆5上螺纹连接有内螺纹筒6，所述内螺纹筒6一侧固定连接有滑块7，所述滑块7滑动连接在滑轨8内，所述滑轨8固定连接在放置槽9内壁
上，所述滑块7、滑轨8和放置槽9关于第一凹槽2的中心轴线对称设置有两组，且两组滑块7和滑轨8构成滑移结构，对内螺纹筒6进行限制，使内螺纹筒6不会跟随T形螺杆5的转动而转动，所述放置槽9开设在第一凹槽2内壁上，所述内螺纹筒6上固定连接有推板10，所述第一凹槽2、轴承3、转轴4、T形螺杆5、内螺纹筒6和推板10关于空压机11的中心轴线对称设置有两组，且两组第一凹槽2、轴承3、转轴4、T形螺杆5、内螺纹筒6和推板10构成紧固结构，对空压机11进行紧固，从而便于安装空压机11；
[0023]所述推板10内侧连接有空压机11，所述空压机11一侧连接有储气罐12，所述储气罐12上连接有空气净化机13，所述空气净化机13一侧连接有活性炭过滤器14，所述活性炭过滤器14一侧连接有制氧主机15，所述制氧主机15上固定连接有横板16，所述横板16内开设有第二凹槽17，所述第二凹槽17内壁上开设有放置腔18，所述放置腔18内固定连接有弹簧19，所述弹簧19一端固定连接有挡板20，所述挡板20一侧固定连接有卡块21，所述卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带反吹加热变压吸附制氧机，包括底座(1)和控制箱(24)，其特征在于：所述底座(1)上开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁上固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)内固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)一端固定连接有T形螺杆(5)，所述T形螺杆(5)上螺纹连接有内螺纹筒(6)，所述内螺纹筒(6)一侧固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接在滑轨(8)内，所述滑轨(8)固定连接在放置槽(9)内壁上，所述放置槽(9)开设在第一凹槽(2)内壁上，所述内螺纹筒(6)上固定连接有推板(10)；所述推板(10)内侧连接有空压机(11)，所述空压机(11)一侧连接有储气罐(12)，所述储气罐(12)上连接有空气净化机(13)，所述空气净化机(13)一侧连接有活性炭过滤器(14)，所述活性炭过滤器(14)一侧连接有制氧主机(15)，所述制氧主机(15)上固定连接有横板(16)，所述横板(16)内开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)内壁上开设有放置腔(18)，所述放置腔(18)内固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)一端固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)一侧固定连接有卡块(21)，所述卡块(21)卡合连接在卡槽(22)内，所述卡槽(22)开设在放置腔(18)内侧壁上，所述挡板(20)一侧固定连接有限位板(23)，所述控制箱(24)放置在第二凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：展成强，
申请(专利权)人：山东捷气气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：